Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 21:02, курсовая работа
Целью курсового проекта является разработка технологического процесса производства мужские полуботинок клеевого метода крепления. Основная цель проекта заключается в получении технологичной модели обуви, не содержащей сложных конструктивных членений и сложных контуров деталей, комфортных ботинок, удобных в процессе носки. Основные ожидаемые результаты заключаются в перспективности и конкурентоспособности разработанной модели обуви за счет простоты конструкции и классического варианта исполнения.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………..….……… 3
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОЙ ОБУВИ ………….………….……. 5
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ …………………....….…….. 7
3 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НИЗА
ОБУВИ……..…………………..………………………………………………….. 11
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ
ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ …………………………………………………... 12
5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ …………………………………………………… 18
6 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА ОБУВИ ………………………………………………………………………….... 25
7 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОТДЕЛКИ ВЕРХА
И НИЗА ОБУВИ ……………………………………………………….………… 30
8 СОСТАВЛЕНИЕ МЕТОДИКИ ПРОИЗВОДСТВА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТИРУЕМОЙ
ОБУВИ ……………………………………………………………….…………… 33
8 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ …………………… 44
8 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ….…… 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….…. 53
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………..….. 55
Продолжение таблицы 12
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
7. Активация клеевой пленки на подошве и следе обуви |
4 |
440 |
650 |
1,23 |
– |
– |
– |
67,69 |
– |
67,69 |
8. Приклеивание подошвы |
4 |
440 | ||||||||
9. Выстой обуви |
2 |
280 |
5000 |
0,16 |
– |
– |
– |
5,6 |
– |
5,6 |
Итого: |
7,12 |
296,9 |
510,00 |
806,9 |
Таблица 13 – Технологические параметры выполнения операций крепления низа обуви с применением клея
Наименование операции |
Вид клея |
Концентрация клея, % |
Номер намазки |
Режим сушки |
Режим активации |
Режим прессования |
Продолжительность выдержки после прикрепления низа обуви, мин, не менее | |||
Т, 0С |
t, мин |
T, 0С |
t, с |
Р, МПа |
t, с | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1. Простилание низа обуви |
НК |
8 – 12 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2. Намазка клеем затяжной кромки, сушка |
ПУ SAR 600 |
8 – 12 18 – 23 |
1 2 |
20 |
5 – 7 20 – 30 |
– |
– |
– |
– |
– |
3. Намазка клеем подошвы, сушка |
ПУ SAR 600 |
18 – 23 |
1 |
20 |
20 – 30 |
– |
– |
– |
– |
– |
Продолжение таблицы 13
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
4. Активация клеевой плёнки на подошве и следе обуви |
– |
– |
– |
– |
– |
200 – 250 |
2 – 3 |
– |
– |
– |
5. Приклеивание подошвы |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,22 – 0,25 |
30 – 60 |
– |
6. Выстой обуви |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
30 |
7 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОТДЕЛКИ ВЕРХА И НИЗА ОБУВИ
Исходя из применяемых
материалов для верха и низа обуви,
а также степени
Для данной модели для верха обуви применяется яловка хромового дубления. Отделка заключается в таких операциях, какручная отделка, ретуширование, аппретирование, при этом вид вспомогательного материала определяется в зависимости от покрывного крашения кожи. Материал низа – формованный ТЭП – отделке не подлежит.
Для группы операций отделки проектируемой обуви схема сборки обуви представлена на рисунке 9.
Рисунок 8 – Схема отделки проектируемой обуви
Технологический процесс механической и физико-химической отделки, последовательность выполнения технологических операций, трудоёмкость, стоимость отделки приведены в таблице 14.
Таблица 14 – Трудовые затраты и стоимость процесса отделки обуви
Наименование операции |
Разряд |
Дневная тарифная ставка на i-ой технологической операции, руб. |
Проектная норма выработки на i-ой технологической операции, пар |
Трудовые затраты на 100 пар обуви, час |
Вид вспомогательного материала |
Расход вспомогательного материала на 100 пар, кг |
Цена 1 кг вспомогательного материала, руб |
Стоимость сборки на 100 пар, руб | ||
Обработка |
Вспомогательного материала |
Общая | ||||||||
CTi |
Nnpi |
Тз |
Рвм |
Ц |
Со |
Свм |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1. Снятие обуви с колодки |
2 |
280 |
1200 |
0,67 |
- |
- |
- |
23,33 |
- |
23,33 |
2. Чистка заготовки верха и подошвы |
2 |
280 |
650 |
1,23 |
Смывочная жидкость |
0,04 |
50 |
43,08 |
2,00 |
45,08 |
3. Проверка и чистка гвоздей внутри обуви |
2 |
280 |
926 |
0,86 |
- |
- |
- |
30,24 |
- |
30,24 |
4. Вклеивание вкладной стельки |
2 |
280 |
886 |
0,90 |
НК |
0,66 |
150 |
31,60 |
99,00 |
130,60 |
5. Разглаживание складок на обуви |
2 |
280 |
900 |
0,89 |
- |
- |
- |
31,11 |
- |
31,11 |
6. Ручная отделка обуви |
2 |
280 |
768 |
1,04 |
Нитрокраска |
0,002 |
100 |
36,46 |
0,20 |
36,66 |
7. Ретуширование верха обуви |
2 |
280 |
941 |
0,85 |
Нитрокраска |
0,13 |
100 |
29,76 |
13,00 |
42,76 |
Продолжение таблицы 14
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
8. Аппретирование обуви, сушка |
3 |
360 |
1105 |
0,72 |
APRETTO 5251 (на водной основе) |
0,38 |
100 |
32,58 |
38,00 |
70,58 |
9. Маркировка обуви |
2 |
280 |
1965 |
0,41 |
Краска для клеймения |
0,005 |
100 |
14,25 |
0,5 |
14,75 |
10. Шнурование готовой обуви |
2 |
280 |
1654 |
0,48 |
Шнурки |
- |
- |
16,93 |
- |
16,93 |
11. Упаковка обуви |
2 |
280 |
992 |
0,81 |
коробки |
- |
- |
28,23 |
- |
28,23 |
Итого: |
8,87 |
317,56 |
152,7 |
470,26 |
8 СОСТАВЛЕНИЕ МЕТОДИКИ ПРОИЗВОДСТВА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТИРУЕМОЙ
ОБУВИ
Результаты определения трудовых затрат и стоимости обработки для основных групп операций приведены в таблице 15.
Таблица 15 – Трудовые затраты и стоимость сборки 100 пар обуви
Группа операций технологического процесса |
Трудовые затраты на 100 пар обуви, час |
Стоимость обработки 100 пар обуви, руб |
Сборка заготовки верха обуви |
39,29 |
1369,37 |
Формование заготовки |
8,48 |
414,75 |
Подготовка следа к креплению и прикрепление подошвы |
7,12 |
296,9 |
Отделка готового изделия |
8,87 |
317,56 |
Итого: |
64,22 |
2919,09 |
Технологический процесс сборки заготовки верха представлен в таблице 16.
Завершением проектирование технологического процесса является разработка технологических карт. Технологические карты выполняются на основе операции сборки заготовки верха или обуви на листе ватмана А1.
Таблица 16 – Карта технологического процесса
Наименование операции |
Способ работы |
Оборудование |
Приспособления и инструменты |
Вспомогательный материал и фурнитура |
Технические параметры | |
наименование |
завод изготовитель | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
СБОРКА ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ | ||||||
1. Спускание краев деталей |
М |
АСГ 13-1-О |
Россия |
линейка |
- |
Ширина края: под тачной шов 1,5 мм; под строчку наружние детали 5,0 мм; под строчку детали подклада 3,0 мм. Толщина после обработки: под тачной шов 0,6 мм; под строчку наружние детали 0,7 мм; под строчку детали подклада 0,3 мм |
2. Окрашивание наружных краев деталей верха |
Р |
стол СТ-Р |
Россия |
Сосуд для краски, губка |
Нитрокраска |
Торцы краев деталей окрашивают под цвет лицевой стороны кожи. Краску наносят ровным тонким слоем, без подтеков, не загрязняя детали верха |
3. Настрачивание ЗНР |
М |
418-6/01 BL 8,0 |
Pfaff (Германия) |
Ножницы, иглы №100 339.200А 101R |
Нитки п/э Т503 №60 |
ЗНР пристрачивают двумя параллельными строками с каждой стороны. Расстояние строчки от края ремня 1,0-1,2 мм, между строчками 0,8-1,5 мм, частота строчки 5-6 стежков на 1 см |
4. Сострачивание задних краев подкладки под берцы тачным швом |
М |
1183-8/44-900/24-910/06-911/37 BL |
Pfaff (Германия) |
Иглы №100 339.200А 101R, линейка |
Нитки п/э Т503 №60 |
Расстояние строчки от краев деталей 1,5-2 мм. Частота строчки 5-6 стежков на 1 см |
Продолжение таблицы 16
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
5. Разглаживание тачного шва с одновременным наклеиванием на него тесьмы |
М |
РЗШ -1-0 |
Россия |
- |
Липкая лента |
Задний шов подкладки под берцы заправляют в разглаживающее устройство машины, разглаживают роликом машины по обе стороны шва с одновременным наклеиванием укрепляющей тесьмы. Строчка при разглаживании не должна быть нарушена, а стаченные детали деформированны |
6. Настрачивание кармана для задника |
М |
418-6/01 BL 8,0 |
Pfaff (Германия) |
Игла №100 339.200. А 101 R |
Нитки п/э Т503 №60 |
Расстояние строчки от краев деталей 1-1,5 мм. Частота строчки 5-6 стежков на 1 см |
7. Намазка клеем верхних и передних краев берцев и подкладки. Сушка. Склеивание |
Р |
Стол СТ-Р |
Россия |
- |
Клей НК 8-12% |
Клея наносят тонким слоем на берцы и подкладку на ширину 12-15 мм. Клеевую пленку сушат 10-15 мин при температуре 20 0С |
8. Строчка канта берцев с одновременной обрезкой краев подкладки |
М |
491-755/13-725/04 |
Pfaff (Германия) |
Игла 339.200. А 101 R №100, линейка |
Нитки п/э Т503 №60 |
Расстояние строчки от краев деталей 0,5-1,7 мм. Частота строчки 5-6 стежков на 1 см |
9. Окрашивание |
Р |
Стол СТ-Р |
Россия |
Сосуд для краски, кисть |
Нитрокраска |
Торцы передних и верхних краев кожаной подкладки окрашивают под цвет лицевой стороны берцев |
Продолжение таблицы 16
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
10. Настрачивание язычка на союзку |
М |
418-6/01 BL 8,0 |
Pfaff (Германия) |
Ножницы, иглы 339.200 А 101 R № 100 |
Нитки п/э Т503 №60 |
Настрачивают язычок на союзку однорядной строчкой. Расстояние строчки от краев деталей 1-1,5 мм. Частота строчки 5-6 стежков на 1 см |
11. Настрачивание подкладки под язычок на подкладку под союзку |
М |
441 BL N 2,5 |
Pfaff (Германия) |
Иглы №100 339.200А 101R, линейка |
Нитки п/э Т503 №60 |
Расстояние строчки от краев деталей 0,5-0,9 мм. Частота строчки 5-6 стежков на 1 см. |
12. Намазка клеем и склеивание подкладки под союзку с союзкой |
Р |
Стол СТ-Р |
Россия |
- |
Клей НК 8-12% |
Клея наносят тонким слоем на ширину 12-15 мм. Клеевую пленку сушат 10-15 мин при температуре 20 0С |
13. Сострачивание (по язычку) союзки с подкладкой под союзку |
М |
441 BL N 2,5 |
Pfaff (Германия) |
Ножницы, иглы 339.200 А 101 R № 100 |
Нитки п/э Т503 №60 |
Скрепляют одной строчкой, расстояние 1 мм от краев кожаной подкладки, частота строчки 5 – 6 стежков на 1 см |
14. Пристрачивание узла берцев к узлу союзки с одновременной строчкой закрепкой |
М |
441 BL N 2,5 |
Pfaff (Германия) |
Иглы №100 339.200А 101R, линейка |
Нитки п/э Т503 №60 |
Пристрачивают двумя
параллельными строчками с |