Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 21:02, курсовая работа
Целью курсового проекта является разработка технологического процесса производства мужские полуботинок клеевого метода крепления. Основная цель проекта заключается в получении технологичной модели обуви, не содержащей сложных конструктивных членений и сложных контуров деталей, комфортных ботинок, удобных в процессе носки. Основные ожидаемые результаты заключаются в перспективности и конкурентоспособности разработанной модели обуви за счет простоты конструкции и классического варианта исполнения.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………..….……… 3
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОЙ ОБУВИ ………….………….……. 5
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ …………………....….…….. 7
3 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НИЗА
ОБУВИ……..…………………..………………………………………………….. 11
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ
ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ …………………………………………………... 12
5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ …………………………………………………… 18
6 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА ОБУВИ ………………………………………………………………………….... 25
7 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОТДЕЛКИ ВЕРХА
И НИЗА ОБУВИ ……………………………………………………….………… 30
8 СОСТАВЛЕНИЕ МЕТОДИКИ ПРОИЗВОДСТВА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТИРУЕМОЙ
ОБУВИ ……………………………………………………………….…………… 33
8 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ …………………… 44
8 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ….…… 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….…. 53
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………..….. 55
Продолжение таблицы 18
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Подкладка под берцы |
Свиная подкладочная кожа |
2 |
5,31 |
95 |
5,59 |
559 |
Подкладка по союзку |
Свиная подкладочная кожа |
2 |
5,92 |
97 |
6,1 |
610 |
Подкладка под язычок |
Свиная подкладочная кожа |
2 |
1,6 |
96 |
1,67 |
167 |
Задник |
Термопластичный материал |
1 |
1,56 |
84 |
1,86 |
186 |
Подносок |
Термопластичный материал |
1 |
0,7 |
76 |
0,92 |
92 |
Потребность предприятия в готовых деталях показана в таблице 19.
Таблица 19 – Потребность предприятия в готовых деталях
Наименование детали |
Наименование материала |
Норматив неизбежных потерь, % |
Потребность в деталях с учетом неизбежных потерь на 100 пар |
Шнурки |
– |
1,5 |
230 |
Узел стельки: Основная стелька Полустелька Геленок |
Тексон Картон ПСП Металл |
0,5 |
210 |
Вкладная стелька |
Картон пониженных толщин, свиная подкладочная кожа |
0,5 |
210 |
Подошва формованная |
ТЭП |
0,5 |
210 |
10 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ
Норма расхода ниток на операции сборки ЗВО линейной строчкой, образуемой двухниточными стежками внутреннего переплетения, приводится в таблице 20 (количество метров в бабине 500 м) и определяется по уравнению
где Рш.н. – расход швейных ниток на отдельной технологической
операции сборки 100 пар заготовок верха обуви, катушек;
А – коэффициент
метров в бобине;
Побр – периметр строчки на пару заготовок верха обуви, см;
Кст – число стежков на 1 см длины строчки;
t – толщина скрепляемых материалов, см;
уn – коэффициент, учитывающий изменение периметра строчки
(принимается равным диаметру ниток);
Кn1 – поправочный коэффициент, учитывающий изменение номера
ниток;
К n2 – поправочный коэффициент, учитывающий изменение номера
иглы.
Сострачивание (по язычку) союзки с подкладкой под союзку |
3 |
360 |
490 |
1,63 |
73,47 |
Пристрачивание узла берцев к узлу союзки с одновременной строчкой закрепкой |
3 |
360 |
94 |
8,51 |
382,9 |
Таблица 20 – Расчет потребности швейных ниток
Наименование операции |
Номер нитки |
Коэффициент пропорциональности, зависящий от количества метров в катушке |
Периметр строчки на пару заготовок верха обуви, см |
Число строчек |
Число стежков на 1 см длины строчки |
Толщина скрепляемых материалов, см |
Коэффициент, учитывающий уменьшение периметра строчки |
Поправочный коэффициент, учитывающий изменение номера ниток |
Поправочный коэффициент, учитывающий изменение номера иглы |
Расход швейных ниток на 100 пар заготовок верха обуви, катушек |
А |
Побр |
Кст |
t |
Уп |
Кп1 |
Кп2 |
Ршп | |||
|
1 |
2 |
3 |
<span clas |