Участок по обработке детали типа "шестерня"

ε_б - погрешность базирования заготовки в приспособлении;

ε₃ - погрешность, вызываемая закреплением заготовки в приспособлении;

ε_пр - погрешность положения   приспособления, вызываемая неточностью приспособления;

ε_и.и - погрешность, порождаемая неточностью   изготовления инструмента;

ε_н - погрешность настройки, связанная с погрешностью положения     инструмента относит направляющих элементов станка;                                                                                         

ε_Д - погрешность, вызываемая деформацией системы СПИД под действием сил резания;

ε_С - погрешность станка в ненагруженном состоянии;

ε_изн - погрешность размерного износа инструмента.

При установке детали на палец погрешность базирования равна нулю.

Погрешность   закрепления   равна   нулю,    так   как   сила   закрепления  перпендикулярна силе резания.

Погрешность положения  приспособления равна 0,032 .

Погрешность настройки, связанная с погрешностью положения  инструмента относительно направляющих элементов станка равна нулю..       Погрешность, вызываемая деформацией системы СПИД под действием сил резания и погрешность станка в ненагруженном состоянии равны нулю

[9, с. 36]

Погрешность размерного износа инструмента равна нулю [9, с. 37]. Таким образом, получаем:

 

ε_Σ = К

 

Суммарная  погрешность  обработки,  равная  0,016  мм,  меньше допуска, равного 0,03 мм.

Запас точности определяется по формуле [7, с. 33]:

 

ΔТ = δ - εΣ,	(30)

                                                            Δ_Т = δ - ε_Σ =30-16=14мкм                        (31)

Запас точности определяется по формуле [9, с.33]:

 

, мкм

Соблюдается условие IT > ε_Σ

10.3. Расчет межремонтного периода приспособления

 

Износ призм определяется по формуле [9, с.40]:

,

(31)

где   - коэффициент, характеризующий форму поверхности опор [9, с.40]

  - число контактов заготовки с опорой.

n – показатель степени.

  , мкм

Межремонтный период приспособления определяется по формуле [9 с.34]:

 

 года

10.4. Расчёт исходного усилия  закрепления

 

Силу закрепления Р_з определяем из условия равновесия силовых факторов, действующих на заготовку:

где К – коэффициент запаса силы закрепления,

К₀=1,5 – коэффициент гарантированного запаса

К₁=1 –коэффициент, учитывающий увеличение сил резания из-за случайных неровностей на обрабатываемых поверхностях

К₂=1,7 – коэффициент, характеризующий увеличение сил резания вследствие затупления режущего инструмента

К₃=1,2 – коэффициент, учитывающий увеличение сил резания при прерывистом резании

К₄=1 – коэффициент, характеризующий постоянство силы закрепления в зажимном механизме

К₅=1 – коэффициент, характеризующий эргономику ручных зажимных механизмов

f₁, f₂ – коэффициенты трения соответственно в местах контакта заготовки с опорами и с зажимным механизмом,

Р_Z – сила резания.

 Н

10. 5. Выбор привода и его основных  параметров

 

Привод представляет собой преобразователь какого-либо вида энергии в механическую.

Достоинствами пневмопривода является:

• простота конструкции; надёжность в работе; простота в управлении; быстродействие; низкая стоимость

Пневмопривод  работает при давлении сжатого воздуха 10 МПа.                                                                                                       Определяется диаметр поршня пневмоцилиндра по известной величине осевой силы на штоке пневмопривода.

Q=p·

(33)

где  Р - давление сжатого воздуха, Па

Д - диаметр  поршня, м 

d - диаметр штока, м

ή-КПД

Д =

(34)

Д =

м

 

Стандартный диаметр поршня - 125 мм  Диаметр штока:

 

d = 0,25 · 125 = 31,25 мм

Определение действительной осевой силы по найденным  стандартным диаметрам поршня и штока.

Q = 10·106·

                                              

 

11 Охрана  труда и противопожарная безопасность.

11.1 Охрана труда

 

Охрана труда - это система законодательных актов и норм, направленных на обеспечение безопасности труда, и соответствующих им социально-экономических, организационных, технических и санитарно-гигиенических мероприятий.

Производственная  опасность - это угроза воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов, а производственная вредность- воздействие па работающих вредных производственных факторов.

Техника безопасности - система  организационных и технических  мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов (т. е. факторов, которые приводят к авариям, травмам, пожарам и взрывам).

Производственная санитария - система организационных мероприятий  и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов (т. е. факторов, приводящих к профессиональным заболеваниям и отравлениям).

Пожарная безопасность - состояние предприятия, при котором исключается возможность пожара, а в случае его возникновения предотвращается воздействие опасных факторов пожара на людей и обеспечивается защита материальных ценностей.

Полностью безопасных и  безвредных производств не существует. Задача охраны труда - свести к минимальной  вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда.

 

11.1.1.Анализ условий труда

 

Деталь «шестерня привода» изготавливается по следующему тех процессу.

      На операции 005-производится точения многих поверхностей. на токарно-винторезном станку модели 16к20Ф3 ; На данных операции возникают следующие опасности:

Поражение электрическим  током;

Возникновение пожара;

Повышенный шум;

Загрязнение воздуха;

Плохая освещенность.

Далее рассмотрим более  подробно влияние каждой опасности на станочника.

11.1.2.Пожароопасность;

 

Цех на котором обрабатывается деталь является пожароопасным та как  на нем находится значительное количество легковоспламеняющихся и горючих  жидкостей .

Причины пожаров технического характера возникающих в цехах следующая:

1.Нарушение технологического  режима.

2.Неисправность электрооборудования.

3.Плохая подготовка  оборудования к ремонту.

4.Самовозгарание промасленной  ветоши и других материалов.

5.Конструктивные недостатки  оборудования.

6.Ремонт оборудования на ходу.

7.Реконструкция оборудования  с отклонением от технологических схем

Последствием пожара является горение — это химическая реакция окисления, сопровождающаяся   выделением  большого  количества  тепла  и  обычно сопровождается свечением.

Для возникновения горения требуется наличие трех факторов горючего вещества, окислителя (обычно кислород воздуха) и источника загорания  (импульса).

Процесс возникновения  горения подразделяется на несколько  видов.

Вспышка — быстрое сгорание горючей смеси, не сопровождающееся образованием сжатых газов.

Возгорание — возникновение горения под воздействием источника зажигания.

Воспламенение — возгорание, сопровождающееся появлением пламени.

Самовозгорание — явление резкого увеличения скорости экзотермических реакций, приводящее к возникновению горения вещества (материала, смеси) при отсутствии источника зажигания. Сущность и различия процесса возгорания и самовозгорания пояснены ниже.

Самовоспламенение — самовозгорание, сопровождающееся появлением пламени.

Организационные мероприятия предусматривают правильную эксплуатацию машин и внутризаводского транспорта, правильное содержание зданий, территории, противопожарный инструктаж рабочих и служащих, организацию добровольных пожарных дружин, пожарно-технических комиссий, издание приказов по вопросам усиления пожарной безопасности и т. д.

К техническим мероприятиям относятся соблюдение противопожарных правил, норм при проектировании зданий, при устройстве электропроводов и оборудования, отопления, вентиляции, освещения, правильное размещение оборудования.

К мероприятиям режимного  характера относится запрещение курения в неустановленных местах, производства электросварочных и других огневых работ в пожароопасных помещениях и др.

Эксплуатационными мероприятиями  являются своевременные профилактические осмотры, ремонты и испытания.

Для предотвращеия пожаров  и уменьшиния ушерба от него следует :

повышением огнестойкости  зданий за счет облицовки;

покрытием деревянных конструкций  антиперенами;

занирование территории;

устраивание противапожарных разрывов;

размещиние противопожарных  преград , брадмаеров;

При возникшем пожаре в помещениях должны быть установлены  дымовые люки , аэрационные фонари для удаления дыма. Так же должны быть средства

тушения пожаров  от огнетушителей  , водяных гидрантов и до спринклерной системы , пеногенераторов . Так же в помещениях должна быть установлена пожарная сигнализация , пожарный извещатель АТИМ , АТП-3М , ДТЛ и т.д.

Пожарный извещатель реагирует на абсолютные величины контролируемого  параметра и срабатывает при определенном его значении.Вместе с пожарным извещателем устанавливается и дымовые извещатели типа ДИ-1.

11.1.3.Электроопасность

 

Основными причинами  несчастных случаев от воздействия  электрического тока является:

1.Случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токопроводящим частя находящихся под напряжением.

2.Появление напряжения  на металлических конструктивных  частях электрооборудования – корпусах , кожухах в результате повреждения изоляции.

3.Появление на отключенных токоведущих частях , на которых работают люди , в следствии ошибочного включения установки.

4.Возникновение шагового  напряжения на поверхности земли  в результате замыкания провода на землю.

Проходя через организм , электрический ток производит термическое , электролитическое и биологическое действие. Все эти действия электрического тока приводят к поражениям , электрическим травмам, электрическим ударам.

Электрические травмы –  это повреждение тканей организма  вызванные воздействием электрического тока.

Электрические ожоги  – возникает при протекании тока через тело человека и под действием  электрической дуги (покраснение  кожи, образование пузырей).

Электрические знаки  – ото четкие пятна серого цвета  на поверхности кожи. Электрические  знаки как правило безболезненны.

Металлизация кожи –  это проникновение в верхние  слои кожи мельчайших частичек металла  расплавившегося под действием  электрической дуги.

Механические повреждения  – являются следствием резких непроизвольных судорожных сокращений мышц под действием тока . В результате могут произойти разрывы кожи , кровеносных сосудов, нервной ткани, вывихи суставов и переломы костей.

Электрический удар –  это возбуждение живых тканей организма через него электрическим  током  сопровождающимся судорожным сокращением мышц.