Товароведческая характеристика кожанной обуви

 

З даної таблиці 2.3.3 випливає, що за матеріалами верху  найбільшу питому вагу займає хромове  взуття. Даний показник в 2011 році склав 49,1%. Найменшу питому вагу становить  взуття з текстильних матеріалів (5,6%). Обсяг поставок взуття з комбінованим верхом в 2011 році знизився на 0,4% до 2010 року, до 2009 р. збільшився на 1,1%. Взуття з комбінованим верхом в широкому асортименті випускають «Vivalli» взуттєва фабрика м.Дніпропетровськ, «Свиточ»  м.Артемівськ, Донецька обл. Украіна .

До цієї групи належить взуття, деталі верху якої виготовлені з комбінацій різних матеріалів. Залежно від виду матеріалів верху заготовки, взуття з комбінованим верхом ділиться на три види: взуття з верхом із юхтівих і штучних шкір, взуття з верхом із текстильних матеріалів та шкіри, взуття з комбінованим верхом. Але за експлуатаційними властивостями комбіноване взуття поступається юхтівій і хромовій. Взуття зі штучних і синтетичних шкір займає проміжне положення між іншими видами, питома вага якої в 2011 році склав 8% (по відношенню до 2009-2010 р. Відбулося зниження на 5,8 і 1,3%). Таке зниження даного показника пов'язане з випуском взуттєвими підприємствами такого взуття в обмежених кількостях.

Взуття практично  не пропускає повітря, пара, піт. Багато видів таких шкір мають високу електростатичність, можуть виділяти токсичні і концерогенні речовини, що впливає на стопу людини і створює дискомфортні умови. Все це обмежує широке застосування таких матеріалів у виробництві взуття.

Розглянемо надходження взуття з урахуванням матеріалів підошви.

Таблиця 2.3.4 Структура асортименту чоловічого шкіряного взуття з урахуванням матеріалів підошви, що надійшли в магазин в 2009-2011 р.

Матеріал підошви	Об’єм потавки, пар						Відхилення  питомої ваги, %
	2009	Питома вага, %	2010	Питома вага, %	2011	Питома вага, %	2011 от 2009	2011 от 2010
1. Із натуральної шкіри	35	1,5	45	2,0	40	1,8	+ 0,3	- 0,2
2. Із резини:	1800	76,9	1700	75,2	1730	77,2	+ 0,3	+ 0,2
- пориста	670	28,6	650	28,8	570	25,4	- 2,8	- 3,4
- непориста	420	17,9	400	17,7	210	9,4	- 8,5	- 8,3
-транспорентной	340	14,5	350	15,5	230	10,3	- 4,2	- 5,2
- кожволон	370	15,8	300	13,3	720	32,1	+16,3	+18,8
3. Із пластичних мас	505	21,6	515	22,8	470	21,0	- 0,6	- 1,8
- Термопласти	405	17,3	275	16,6	400	17,9	+ 0,6	+ 1,3
- Поліуретан	100	4,3	140	6,2	70	3,1	- 1,2	- 3,1
Всього	2340	100	2260	100	2240	100	---	---

 

Згідно з  даними таблиці 2.3.4 найбільшу питому вагу займає взуття з підошвою з гуми. У 2011 році показник склав 72,2%, що більше на 0,3% і 2% по відношенню до аналізованого періоду. Взуття з підошвою з гуми має ряд переваг і недоліків. Наприклад, взуття з непористої гуми є недорогим, але має низьки гігієнічні властивості (не пропускає пару і повітря). Взуття з підошвою з пористої гуми має невелику масу, гнучкіше, має підвищений теплозахист, але швидко старіє і має невисокі естетичні властивості, тобто обмеженість у формуванні зовнішнього вигляду підошви. Низька питома вага виробництва спостерігається у взуття з підошвою з пластичних мас. У 2011 році показник склав 21 відсоток у порівнянні з 2009-2010 р. знизився на 0,6 і 1,8%.

Деякі вітчизняні підприємства працюють переважно лише з даним матеріалом (в основному з термоеластопласту і поліуретаном). Поліуретанові підошви імітують різні поверхні (під пробку, шви, строчку тощо), фарбуються в темні тони, мають різну товщину, але неремонто придатні. На відміну від поліуретану ТЕП морозостійкий, але швидко забруднюється і важко очищається. Взуття на шкіряній підошві виготовляється в порівняно невеликих кількостях через високу вартість матеріалів та високу вартість готової продукції. Але таке взуття відрізняється високою якістю і поліпшеними споживчими властивостями.

В даний час  не виробляється вітчизняними підприємствами взуття на дерев'яній підошві, а також  взуття з повстяних матеріалів (використовуваних для виробництва домашнього взуття).

Проаналізуємо постачання чоловічого шкіряного взуття з урахуванням методів кріплення.

Таблиця 2.3.5 Структура  асортименту чоловічого шкіряного  взуття з урахуванням методів  кріплення, за 2009-2011р.

Методи кріплення	Об’ми поставки, пар						Відхилення  питомої ваги, %
	2009	Питома вага, %	2010	Питома вага, %	2011	Питома вага, %	2011 от 2009	2011 от 2010
1. Хімічні методи:	730	31,2	690	30,5	700	31,3	0,1	0,8
- клейовий	420	17,9	450	19,9	350	15,6	-2,3	-3,3
- лиття	210	9,0	185	8,2	200	8,8	-0,2	0,6
- вулканізації	100	4,3	55	2,4	150	6,7	2,4	4,3
2. Ниткові методи:	605	25,9	500	22,1	520	23,2	- 2,7	1,1
- рантовий	-	-	-	-	-	-	-	-
- сандальний	240	10,3	300	13,3	320	14,3	4,0	1,0
- допельний	335	14,3	200	8,8	200	8,9	- 5,4	-
3. Комбінований:	1005	42,5	1070	47,3	1020	45,5	3,0	-1,8
- сандально-клейовий	200	8,56	220	9,7	210	9,4	0,9	0,3
- допельно-клейовий	125	5,3	140	6,2	115	5,1	-0,2	1,1
- рантово-клейовий	100	4,3	80	3,5	75	3,3	1,0	-0,2
- строчко-клейовий	370	15,8	350	15,5	400	17,9	1,9	1,4
- клеє-прошивний	210	9,0	280	12,4	220	9,8	0,8	2,6
4. З допомогою крепителей	-	-	-	-	-	-	-	-
Всього	2340	100	2260	100	2240	100	-	-

 

З таблиці 2.3.5 випливає, що найменша питома вага займає взуття ниткових методів кріплення (сандального, доппельний), по відношенню до 2009 року частка взуття знизилася на 2,7%, а по відношенню до 2010 року збільшилася на 1,1%. З ниткових методів кріплення для виробництва взуття не використовується рантовий метод, або таке взуття виробляється в невеликих обсягах. Довговічність, надійність ниткового кріплення залежить не тільки від виду ниток, їх стійкості до стирання, але і від методу захисту шва на підошві і устілці, де шов особливо швидко зношується від перетирання і дії поту. Таке взуття характеризується позитивними властивостями. Характеризується підвищеною матеріаломісткістю і трудомісткістю в порівнянні з клейовим взуттям, що змушує іноді імітувати взуття хімічних методів кріплення під ниткові, постачаючи підошву хибним чи декоративним рантом. Взуття ниткових методів кріплення призначена для носіння в більш легких кліматичних умовах порівняно з взуттям гвинтового і цвяхового методів кріплення низу як більш м'яка і менш водостійка.

Ниткові методи розраховані на застосування натуральних матеріалів. 
Взуття комбінованих методів кріплення займає одне з провідних місць у виробництві взуття, характеризується зносостійкістю, амортизаційними, теплозахисними, вологозахисними властивостями. У 2011 році частка взуття комбінованих методів кріплення склала 45,5% Взуття хімічних методів кріплення займає проміжне становище і в 2011 році по відношенню до 2009-2010 рр.. збільшилася на 0,1 і 0,8%% відповідно. Перевага хімічних методів кріплення обумовлені простотою виконання, високою продуктивністю, можливістю механізації і автоматизації, надійним прикріпленням підошов і легкістю одержуваних виробів. Хімічні методи кріплення не вимагають наскрізних проколів деталей і отже не знижують механічної міцності матеріалу. Зниження даних показників за хімічними та нитковим методам викликало зростання виробництва взуття комбінованих методів кріплення. З використанням цього методу виготовляється 50-70% всього взуття (вітчизняної та зарубіжної).

Частка взуття цвяхового і гвинтового методів  кріплення підошов поступово знижується в міру впровадження комбінованих і хімічних методів, і освоєнні промисловістю поліуретанових клеїв, що імітують взуттєву юхта з підошвою з натуральної та штучної шкіри.

Розглянемо розмірний асортимент шкіряного чоловічого взуття.

Таблиця 2.3.6 – Структура асортименту чоловічого шкіряного взуття з урахуванням розмірних характеристик в 2009-2011р.

Розмір взуття	Об’єм поставки, пар											Відхилення  питомої ваги, %
	2008		Питома вага, %		2009	Питома вага,%		2010	Питома вага, %			2011 от 2009	2011 от 2010
1. 245 - 255	510		21,8		500	22,1		520	23,2			+ 1,4	+ 1,1
2. 260 – 275	1240		53,0		1170	51,8		1150	51,3			- 1,7	- 0,5
3. 280 – 290		450		19,2	420		18,6	440		19,6	+ 0,4			+ 1,0
4. 295 – 305		100		4,3	100		4,4	100		4,5	+ 0,2			+ 0,1
5. 310 – 335		40		1,7	70		3,1	30		1,3	- 0,4			- 1,8
Всього		2340		100	2260		100	2240		100	---			---

 

Згідно з  даними таблиці 2.3.6 найбільшу питому вагу займає взуття розмірів 260-270 мм. по метричній системі, по штіхмасовій такі розміри як 40,5, 41, 42, 43. Для населення нашого регіону це найбільш ходові розміри, тому що середні довжини стоп у чоловіків - 270 мм. Питома вага по даному розміру в 2011 р. склали 51,3%, що менше на 1,7% і 0,5% ніж в 2009-2010 р. Найменшу питому вагу взуття розмірів 295-305, 310-335 - 4,5% і 1,3%. Замовлення і потреба в такому взутті визначається станом попиту, щоб уникнути їх накопичення понад існуючих потреб. Враховують також потреби в покупці взимку і влітку взуття на розмір більше або менше довжини стопи, а також відмінності між середньою довжиною стопи населення і середнім розміром проданого взуття в даному регіоні.

Порівняємо  асортимент  чоловічого взуття в магазині з асортиментним переліком.

Таблиця 2.3.7 –  Аналіз асортиментного переліку.

Вид взуття за асортиментним переліком	Кількість різновидів		Відхилення  (+-)
	Згідно асортиментному переліку	Фактична кількість взуття
1. Чоботи	2	5	+ 0,3
2. Напівчоботи	3	7	+ 0,4
3. Черевики	3	10	+ 7
4.Напівчеревики	2	9	+ 7
5. Тулі літні	2	7	+ 5
6. Сандалети	2	3	+ 1
Всього	14	41	+ 27

 

За даними таблиці 2.3.7, слід зазначити, що по асортиментному переліку передбачено наявність чоловічого взуття в кількості 14 пар. Фактична наявність взуття склало 41 пару, що більше на 27 пар ніж передбачено в асортиментному переліку. Наявність взуття в великих кількостях ніж передбачено в асортиментному переліку говорить про створення товарних запасів по даній групі з метою забезпечення безперебійної торгівлі по взуттю. По товарній групі "Взуття" в даний час є достатня кількість джерел надходження. Ринок Украіни насичений продукцією як вітчизняних виробників, так і зарубіжних, здатної задовольнити потреби населення в будь-якій кількості і видовому асортименті.

3 ОЦІНКА ЯКОСТІ  ВЗУТТЯ

3.1 Аналіз нормативно-технічної  документації з якості шкіряного  взуття

Найбільш важливе  місце серед видів нормативно-технічної документації займають Державні загальносоюзні стандарти (ГОСТ), які були ще затверджі Комітетом стандартів, мір і вимірювальних приладів при Раді Міністрів СРСР. Кожен рік ці документи розроблялися за планом державної стандартизації і затверджувалися Комітетом, але суттєвих змін за ГОСТом не було.

Відповідно  до ГОСТ 179-61 чоловіче взуття повинно виготовлятися трьох повнот з інтервалом по обхвату в пучках 8 мм. Тим самим взуттям раціональних розмірів буде задоволено близько 82% населення. При цьому рекомендується виготовляти взуття вузької і широкої повноти по 30% - середньої, 40% - чоловіче взуття.

Відповідно  до ГОСТ 28371-89 «Взуття. Визначення сортності  », взуття підрозділяють на стандартну (або сортної) та нестандартну. Стандартне взуття повинно відповідати зразку –еталону.

Сортність взуття встановлюється за гіршою напівпарою і найбільш істотного дефекту. Кількість найменувань дефектів, допустимих в стандартному взутті, на напівпару не обмежується, значення має розмір дефекту, місце його розташування на деталях і ступінь його вираженості.

Перелік дефектів, неприпустимих у стандарті взуття, визначається ГОСТ 28371-89.

У стандарті взуття не допускаються: наскрізні пошкодження деталей, розтріскування, відшаровування і липкість покривний плівки матеріалу верху і підкладки, неправильне розташування деталей, погане з'єднання швів, неразглаженний шов, місцева непріклейка підошви, неправильно поставлений каблук, непріклеенная або порвана підкладка, Заміна, иезакладені або погано закладені пошкодження, неправильне комплектування пар взуття, нестійкість покриття шкір.

 

Для захисту  інтересів споживача ГОСТами 26165-84,26166-84, 26167-84, 19116-84, 1135-88, 5394-89 встановлюються гарантійні строки носіння для взуття вітчизняного виробництва. Протягом гарантійного терміну покупець може пред'явити претензії до продавця, якщо в ній виявлені дефекти: наскрізний знос верху, устілки і підошов; осипання барвника; руйнування швів; розкол, перелом і відрив каблука; осідання задника.

Покупець може обміняти взуття або, за його бажанням, може бути повернута повна вартість взуття на день покупки.

Маркування  взуття повинна відповідати вимогу стандартів: ГОСТ 51121-97 «Товари непродовольчі. Інформація для споживача. Загальні вимоги », ГОСТ 7296-81« Взуття. Маркування, пакування, транспортування та зберіганням. Маркування повинно бути повним і достовірним.