Проект организации ремонта и ТО МТП в условиях ремонтной мастерской в ООО «Новое» Рассказовского района Тамбовской области с разработкой

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2014 в 19:18, дипломная работа

Краткое описание

Основная сорная растительности на территории хозяйства представлено куриной просой, овсюгом, пыреем, осотом, повеликой, полынью и другими растениями.
Грунтовые воды располагаются н

Содержание

Введение
I. Общая часть
I. 1. Краткая характеристика хозяйства и анализ его действия
II. Расчетно-технологическая часть
2.1. Расчет количества ремонтов и ТО тракторов
2.2. Расчет количества ремонтов и ТО автомобилей
2.3. Расчет количества ремонтов и ТО комбайнов
2.4. Расчет количества ремонтов с/х машин
2.5 Расчет трудоемкости работы и ТО тракторов
2.6 Расчет трудоемкости текущего ремонта и ТО автомобилей
2.7 Расчет трудоемкости текущего ремонта и ТО комбайнов
2.8 Расчет трудоемкости ремонта и ТО с/х машин
III. Организационная часть
3.1. Планирование и организация проведения ТО и ремонта машин
3.1.1. Составление сводного плана ТО и ремонта машины
3.1.2. Составление графика загрузки ЦРМ
3.2. Расчет штата работников ЦРМ
3.3. Распределение суммарной трудоемкости по видам работ
3.4. Расчет количества производственных рабочих аккумуляторного у астка
3.5 Расчет и подбор оборудования и остатки
3.6. Расчёт площади участка
IV. Охрана труда и противопожарные мероприятия
4.1. Анализ состояния охраны труда в мастерской
4.2. Классификация опасностей производства
4.2.1. Электро безопасность
4.2.2 Пожаро опасность производства
4.2.3 Производственноео свещение
4.3.Охрана труда на аккумуляторном участке
5. Охрана природы
5.1. Охрана почвы
5.2. Охрана вод
5.3. Загрязнение атмосферного воздуха
V. Конструкторская часть
IV. Экономическая часть
6.1. Определение затрат на ТО и ремонт машин

Вложенные файлы: 1 файл

Диплом распознан 2.docx

— 236.45 Кб (Скачать файл)

I7V

  • обслуживание и ремонт оборудования животноводческих ферм 5-

8% от 2 Го;

  • прочие внеплановые работы 10-12% от >

Расчет трудоемкости дополнительных работ выполняется по следующим формулам:

Товар = °'05 • 2То = 0,05-28231,45=1411,6 чел.час. Тинстр = °'005-1Го = 0,005-28231,45=141,2 чел.час. Тж.ж* = 0'03-zr0 = 0,03-28231,45=847 чел.час. Тжив.фер = °'06 • Z Го = 0,06-28231,45=1694 чел.час. Тпр = О'1 • I Го = 0,1-28231,45=2823 чел.час.

Зная трудоемкость дополнительных работ, можно рассчитать суммарную трудоемкость всех работ, выполняемых в мастерской:

^ Т — X Т о+Т обор~^Т инстр^Т зап.частъ~^~Т Жив Hi

чел.час

=28231,45+1411,6+141,2+847+16,94+2823=35148,25

3.1.1. Составление  сводного плана ТО и ремонта

машины.

Исходными данными для составления сводного плана ТО и ремонта машин являются:

  • годовая программа ремонта и технического обслуживания в количественном и качественном выражении; эти данные определены в предыдущем разделе;
  • объем дополнительных работ;

Агротехнические сроки проведения основных полевых работ; этиданные необходимы для планирования сроков ремонта с/х машин;

  • директивные сроки окончания ремонта машин до начала сева и уборки. Необходимо обеспечить готовность ремонтируемой техники за 20 дней до начала полевых работ.

При составлении сводного плана необходимо учитывать следующие рекомендации:

  • 65-75% тракторов ремонтируют в зимний период и около 25-35% в летний период.
  • 25-30% годовой потребности в техническом обслуживании тракторов выполняется в зимний период, 70-75% выполняется в летний;
  • ремонт и техническое обслуживание автомобилей распределяется в течении года равномерно;
  • плановый текущий ремонт комбайнов и с/х машин проводится в тот период, когда эти машины не заняты на полевых работах. Неплановые текущие ремонты тракторов и комбайнов проводятся в тот период, когда эти машины работают в поле. При этом трудоемкость определяется по месяцам в зависимости от напряженности полевых работ.
  • дополнительные работы необходимо планировать в основном в летний период;

В таблице 3.2. на основании вышеперечисленных рекомендаций дается сводный план ТО и ремонта машин.

3.1.2. Составление  графика загрузки ЦРМ.

Для наглядности и для корректировки загрузки ЦРМ, кроме сводного плана ТО и ремонта машин, строится график загрузки ЦРМ. Для построения данного графика по горизонтали откладывают в выбранном масштабе по месяцам календарные дни, а по вертикали, так же в выбранном масштабе трудоемкости ремонтно обслуживающих работ, выполненных в ЦРМ. Каждый вид работ имеет условное обозначение. Если в процессе построения графика окажется чрезмерная загрузка ЦРМ по отдельным месяцам, до загрузки мастерской подкорректируют за счет перераспределения дополнительных работ. Основой для составления графика загрузки ЦРМ является сводный план ТО ремонта машин. Если при составлении графика будет корректировка, то эти изменения одновременно вносят в сводный план.3.2. Расчет штата работников ЦРМ.

В зависимости от характера выполненных функций все работающие в ЦРМ подразделяются на следующие группы: производственные рабочие, вспомогательные рабочие, инженерно- технические работники (ИТР), служащие, младший обслуживающий персонал (МОТ).При расчёте численности производственных рабочих различают явочное и списочное число.

Явочное среднегодовое число производственных рабочих определяется по формуле:

Фн

Где фн - номинальный годовой фонд времени рабочих, час. Исходя из принятого режима работы ЦРМ, и по действующим нормативам в хозяйстве для работников ЦРМ номинальный головой фонд времени установлен в объеме 2070 часов. Тогда явочное среднегодовое число производственных рабочих составит:

СТ. 35148.25 * фн 2070

Списочное среднегодовое число производственных рабочих определяется по формуле:

Р -

СП ~ А V

Где фд - действительный фонд времени рабочих, час.

К - коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (К=1,05-1,15)

Действительный фонд времени рабочих определяется по формуле:

Фд = (фн-Во1см)$ПР

Где D0~ количество дней отпуска за год;

snp ' К0ЭФФиДиент учитывающий невыходы на работу по уважительным причинам (£^=0,95).

Количество дней отпуска за год в среднем для работников ЦРМ составляет 18 дней, тогда:.

Ф(Ф..~Dn'tr^S„„ =(2070-18*8)*0,95^1829 часов.

Списочное среднегодовое число производственных рабочих составит:

sr 35148,25

Ргп =- -= =17,5 принимаем 18 человек

*д'к 1829-1,1

Число вспомогательных рабочих составляет 10-15% от числа основных производственных рабочих

Рв=0,1 \Рси=0Д-1,8® 2 работника

Число инженерно - технических работников составляет 8-10% от суммы основных и вспомогательных рабочих:

ритр=0Щ.(Рсп+рв)=0,08-(18+2)—1,6 Принимаем 2

Число служащих составляет 2-3% от суммы основных и вспомогательных рабочих-

Рсл=0,03-(Рсп+Р5)=0,03-(18+2)=0,6 Принимаем 1

Число МОП составляет 2-4% от суммы основных и вспомогательных рабочих:

Рмш=0,04<Рс„+Рл)=0,04<18+2)=0,8 Принимаем 1

Весь штат ремонтной мастерской будет равен:

Р =Рсп+Рв+Ритр+Рсл+Рмоп=18+2+2+1+1-24 чел.

3.3. Распределение  суммарной трудоемкости по видам

работ.

При техническом обслуживании и текущем ремонте машин соотношение затрат труда рабочих специальностей разное. Это можно определить по процентному соотношению видов работ к общей трудоемкости данного вида ремонта или ТО.

7V=0,01-7VC>

Где Твр ~ трудоемкость данного вида работ, чел.час.

Твр - трудоемкость работ по текущему ремонту или ТО машин, чел.час

ТВр" пР°Дент данного вида работ:

Расчет трудоемкости работ на участке ремонта аккумуляторных батарей представлен в форме таблицы 3.3

Таблица 3.3

Трудоемкость работ, выполняемых на участке ремонта

аккумуляторных батарей.

Наименование работ

Трудоемкость работ

Трудоемкость работ

 

чел.час

на участке

   

%

Чел.час

TP гусеничных тракторов

3119,85

3

93,6

TP колесных тракторов

1981,2

3

59,4

TP автомобилей

9392,2

4

375,7

TP комбайнов

380,4

3

11,4

TP с/х машин

5340

-

 

ТО тракторов

2077,4

2

41,5

ТО автомобилей

4401,2

2

88,0

ТО комбайнов

330

2

6,6

Всего

   

676,2




 

3.4. Расчет количества  производственных рабочих аккумуляторного  участка.

Численность производственных рабочих аккумуляторного участка по формуле:

rri _ Туч

Где Туч " трудоемкость работ на данном участке, чел.час. Действительный фонд времени рабочих составляет

ФДР = <j)H-Dota» = Я*. = (2070-24-8)-0,95=1784 чел.час.

Тогда численность работников: 
т =туч = 676'2 = о 4

1 пр ф . 1784 '

тд.р.

Ведомость оборудования и оснастки аккумуляторного участка.



Штат аккумуляторщика устанавливаем в объеме 0,5 ставки.

3.5 Расчет и  подбор оборудования и остатки.

Исходными данными для определения количества оборудования является рабочий технологический процесс, и трудоемкость выполняется отдельные виды работ.

Таблица 3.4.

Наименование оборудование и оснастки

Марки или шифр

Кол- во

Габаритные размеры мм.

Занимаемая площадь М3

На единицу оборудования

Всего

Приспособление для разлива кислот

2212

1

350*350

0,12

0,12

Шкаф для хранения ванны с электролитом

ПИ- 121 м

2

500*400

0,2

0,4

Ванна для приготовления электролита

2252

1

240*304

0,23

-

Солевой вппремитель

ВАС- 1115

1

400*300

0,12

-

Подставка под оборудование

4315

1

1200*800

0,96

0,96

электродибаг^тдодто/*

д-1

1

300*220

0,07

-

Шкаф для заряда аккумуляторной батареи

2268

1

2020*800

1,62

1,62

Тележка для перевозки аккумуляторной батореи

9865

1

1180*630

0,47

0,47

Стенки для аккумуляторов

ОРГ- 1468- 0,5-100

1

1200*700

0,84

0,84

Всего

       

4,68


 

3.6. Расчёт площади  участка.

Площадь участка рассчитывается по формуле:

 



 

_F



об* к



F =

 



 Где Fоб ' площадь, занимаемая оборудованием, J\i .

F 4 ,68 • (4 ... 4 ,5 ) =

= 18 ,72 ... 21 ,06 М 3

Устанавливаем размеры участка (длинна и ширина), причём один из размеров принимается кратким 6.

Длину участка принимаем равной 6м, а ширину 3,5м, тогда площадь участка 6*3,5=21 м

Компоновка участка.

Для проведение планировки участка каждый вид оборудования имеет условное обозначение, форма которого соответствует его контурам на плане, а размеры - габаритам в соответствующем масштабе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условные обозначения мУ - подвод холодной воды FR - с подводом холодной воды

- вентиляционный отсек И/ - потребитель электроэнергии

Схема компоновки аккумуляторного участка.

   I. приспособление разлива частоты;

   II. шкаф для хранения электроэнергии;

  1. шкаф для хранения ванны с электролитом;
  1. ванны для приготовления электролита;

V. стеллаж для аккумуляторов;

    1. подставка под оборудования;
    1. солевой выпрямитель;

VIII. электрофильтр;

IX. шкаф для заряда аккумуляторной  батареи;

X. тележка для привозки  аккумуляторных батарей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Охрана труда и противопожарные мероприятия. 
Охрана труда - это система законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических и организационно-экономических мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

С охраной труда тесно связаны пожарная безопасность и молниезащита, потому что пожары на производстве и в быту, а также грозовые разряды угрожают не только материальным ценностям, но и жизни людей. Охрана труда - это не только здоровье рабочих, но и мощный экономический фактор, так как улучшение условий труда ведет к увеличению его производительности, продлению срока службы оборудования, сокращению выплат по потере работоспособности и т.д.

Информация о работе Проект организации ремонта и ТО МТП в условиях ремонтной мастерской в ООО «Новое» Рассказовского района Тамбовской области с разработкой