Лекции по «Экономике организации (предприятия)»

 

где: Ттех – время на технологические операции (включая подготовительно-заключительные работы – ПЗР);

        Тк.о. – время на контрольные операции;

        Ттр – время на транспортные операции;

       Тпер – время на все перерывы производственного цикла.

 

Структура производственного  цикла – это распределение времени работы и перерывов по всем этапам (основным и вспомогательным) производственного процесса изготовления машины, узла, детали.

Основой организации  и совершенствования производственного  процесса является сокращение производственного  цикла за счет экономии рабочего времени, ликвидации и сведения к минимуму различных перерывов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3.6 Типы производства и формы его организации.

 

Количественные и качественные показатели деятельности предприятия  в значительной мере зависят от повторяемости  производственных процессов или, что то же самое, от номенклатуры и объема выпускаемой продукции (выполняемых работ).

Повторяемость производственных процессов определяет тип производства. По этому признаку различают следующие  типы производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство характеризуется разнообразной и непостоянной номенклатурой продукции, изготовленной в индивидуальном порядке или в небольшом количестве по отдельным заказам, что обуславливает частую смену производственных процессов.

Рабочие места в таком производстве приспособлены для выполнения разнообразных производственных операций, применяется универсальное оборудование, отсутствует глубокое разделение труда, а выпускаемая продукция имеет высокую трудоемкость и себестоимость.

Серийное производство – когда выпуск продукции осуществляется периодически повторяющимися сериями. Каждая серия включает в себя однородную продукцию. По величине серии различают крупно-, средне-, и мелкосерийное производство. Величина серии определяет периодичность смены производственных процессов.

Рабочие места на предприятиях серийного производства специализированы.

Этот тип производства имеет более высокие технико-экономические  показатели, чем единичное.

Массовое производство – когда выпускается продукция узкоограниченной номенклатуры, но в больших количествах. Этот тип производства характеризуется стабильностью производственного процесса и узкой специализацией рабочих мест.

Он является наиболее совершенным, т.к. создает максимальные возможности для механизации  и автоматизации производственных процессов и достижения высоких технико-экономических показателей.

Важнейшей предпосылкой организации серийного и массового  производства и улучшения технико-экономических  показателей единичного производства является углубление общественного разделения и обобществление труда.

На основе разделения и обобществления труда возникли прогрессивные формы организации  производства: концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

Концентрация производства – это процесс сосредоточения выпуска продукции во все более крупных предприятиях.

Концентрация производства характеризуется такими показателями, как:

- объем выпуска продукции  в натуральном и стоимостном  выражении;

- стоимость основных  производственных фондов;

- численность промышленно-производственного  персонала.

Экономические преимущества концентрации производства заключаются в следующем:

1. С увеличением производственной мощности предприятия уменьшаются удельные затраты на подсобно-вспомогательное производство.
2. Крупные предприятия располагают большими возможностями для совершенствования техники, технологии и организации производства и увеличения на этой основе объема выпускаемой продукции и производительности труда.
3. Концентрация производства обеспечивает значительное снижение удельных энергетических затрат, на содержание административно-управленческого персонала, на эксплуатацию оборудования.

Специализация – процесс обособления производств, характеризующийся выпуском определенной продукции, применением особой технологии и специализированного оборудования, а также использованием кадров соответствующего профессионального состава.

В результате специализации  формируются и обособляются отдельные  отрасли производства и отдельные  предприятия внутри отрасли.

Различают три вида специализации:

1. Предметная – выделяется производство готовой продукции (станки, приборы и т.п.)
2. Подетальная – выделяется производство отдельных частей и деталей готовой продукции (подшипников, аккумуляторов и т.п.)
3. Стадийная (технологическая) – выделяется выполнение какой-либо стадии общего технологического процесса производства продукции (сборка в машиностроении, проектно-изыскательские работы в строительстве и  т.п.)

Специализированное предприятие  располагает большими возможностями  применения высокопроизводительного  оборудования и передовой технологии, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, наиболее полного использования техники.

Кооперирование органически связано со специализацией производства и заключается в организации длительных производственных связей между специализированными предприятиями, совместно изготовляющими продукцию. Эти связи должны обеспечиваться на основе согласованных производственных программ и графиков поставки продукции и оказания услуг.

Различают кооперирование, также как и специализацию: предметное, подетальное и технологическое.

Уровень кооперирования характеризуется количеством предприятий, кооперирующих с данным предприятием, а также удельным весом кооперированных  поставок в общем объеме выпускаемой  продукции.

Комбинирование – это объединение производств различных отраслей промышленности в одном предприятии или в группе взаимосвязанных предприятий.

Основными признаками комбината  являются:

- технологическое единство  процессов объединяемых производств;

-организационное единство, т.е. наличие единого хозяйства  объединяемых производств;

- территориальное единство.

Комбинирование может  осуществляться на основе комплексного использования сырья, энергии и  переработки отходов производства или сочетания последовательных стадий обработки сырья (выплавке чугуна из руды и переплавка в сталь).

Комбинирование неизбежно  сопровождается укрупнением производства, его концентрацией.

 

1.4 Основы логистики организации (предприятия)

1.4.1 Понятие логистики. Цели логистики.

 

Логистика – наука  о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, внутризаводской переработке сырья, материалов и полуфабрикатов; доведение готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями последнего, а также передача, хранение и обработка соответствующей информации.

Логистика изучает товарные потоки, начинающиеся от поставщиков  сырья, проходящие через предприятие  и заканчивающиеся у покупателей, т.е. процессы перемещения и складирования товаров. Она координирует такие функциональные сферы предприятия, как снабжение, производство и сбыт. Логистика позволяет оптимизировать потоки продукции и информации внутри и вне предприятия. Она создает возможности улучшения деятельности сотрудников подразделений предприятия с целью снижения уровня общих затрат. С помощью логистики производится внутрипроизводственная оптимизация потоков материалов и товаров. Логистика помогает решать вопросы оптимального сокращения складских мощностей, запасов сырья и материалов, а также уменьшение числа складов готовой продукции.

Таким образом, под логистикой подразумевается планирование, управление и обеспечение поступающего на предприятие, движущегося внутри него и исходящего из предприятия материального потока, а также сопутствующих потоков – информационного и финансового. Под логистикой понимается также само физическое движение материалов или компонентов от поставщиков через производственное предприятие к конечным потребителям в нужный срок, с нужным уровнем качества, партиями нужного объема и, по возможности, с наиболее низкими издержками.

В логистике действует 8 основных правил:

1.  Продукт – нужный  потребителю продукт;

2.  Качество – продукт  необходимого качества;

3.  Стоимость – продукт  с требуемым уровнем затрат;

4.  Потребитель –  продукт нужному потребителю;

5.  Количество –  продукт в необходимом количестве;

6.  Время – продукт  должен быть доставлен в нужное  время;

7.  Место – продукт  должен быть доставлен в нужное место;

8. Персонифицированность  – система обслуживания разрабатывается    для каждого заказа.

Цель логистики считается  достигнутой, если выполнены вышеперечисленные  правила, т.е. нужный продукт необходимого качества доставлен с требуемым  уровнем затрат нужному потребителю в необходимом количестве в нужное время в нужное место.

В логистике используется термин Lean («лин») – стройный, скудный. Употребляя этот термин, говорят о «стройной» логистике, «стройном» производстве и «стройной» закупочной и сбытовой деятельности. Цель «стройной» логистики достигается путем исключения операций организационного и функционального характера, не создающих добавочную ценность для потребителя, т.е. все то, что не приносит пользу потребителю, и соответственно, дохода предприятию, является излишним.

 

1.4.2 Принципы логистики.

 

Любое предприятие (организация) – есть логистическая система  – упорядоченное множество (совокупность) элементов, находящихся в определенных связях и отношениях друг с другом; образующих определенную целостность и единство; выполняющих те или иные функции логистики.

Логистической системе  присущи следующие свойства:

1. Целостность и членимость – логистическая система представляет собой совокупность элементов, взаимодействующих друг с другом;
2. Сложность -  логистическая система имеет большое число элементов, сложный характер взаимодействия между отдельными элементами, сложность функций и системы управления, обусловленные воздействием значительного числа факторов внешней и внутренней среды;
3. Подвижность  - изменчивость параметров элементов логистической системы под влиянием внешней среды, а также решений, принимаемых участниками цепи поставок;
4. Уникальность, непредсказуемость и неопределенность поведения в конкурентных условиях и под влиянием внешней среды;
5. Адаптивность – способность логистической системы изменять свою структуру и выбирать варианты поведения в соответствии с новыми целями и под воздействием внешней среды.

При системном подходе  используют некоторую совокупность принципов логистики:

1. Принцип рациональности – выбираются такие управленческие решения, которые являются лучшими (оптимальными) по комплексу показателей для заданных условий. С точки зрения рациональности можно оценивать не только уровень качества принимаемых решений (оптимальное решение задачи, оптимальный план, оптимальное управление), но и состояние логистической системы или ее поведение (оптимальное распределение ресурсов, оптимальное функционирование складской системы).

       Отсюда  вытекает «Всеобщий принцип оптимизации»: решение принимается всегда только таким образом, чтобы благодаря выбранному соотношению затрат и достигнутого результата, осуществлялось рациональное достижение поставленных целей логистической системы предприятия.

2. Эмерджентность (целостность) – это свойство логистической   системы выполнять заданную целевую функцию, реализуемую только системой в целом, а не отдельными ее элементами. Чем крупнее логистическая система предприятия и чем больше различие в размерах между частью и целым,  тем выше вероятность того, что свойства целого могут сильно отличаться от свойств частей. Возможно не совпадение целей отдельных частей с целями логистической системой предприятия. Сумма даже оптимальных решений, применяемых сотрудниками отдельных структурных подразделений предприятия, не гарантирует оптимизации логистической системы предприятия в целом. Поэтому любая логистическая система должна рассматриваться сначала на макроуровне, т.е. во взаимодействии с окружающей средой, а затем уже на микроуровне.