Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Сентября 2013 в 20:15, контрольная работа
Среди работников общественного литания бытует мнение, что холодильного оборудования на предприятии много не бывает. Элитный ресторан, небольшое кафе, служебная столовая или собственное производство при супермаркете: холодильное оборудование — обязательная составляющая технического оснащения каждого предприятия.
I. Вспомогательные средства, применяемые при холодильной обработке и хранении……………………………………………………………………….. 3
II. Технология охлаждения основных видов пищевых продуктов.
• Мяса……………………………………………………………………… 11
• Птицы…………………………………………………………………… 18
• Рыбы……………………………………………………………………. 21
• яичных продуктов…………………………………………………….. 24
• молочных продуктов…………………………………………………… 26
III. Используемая литература…………………………………………………. 31
консистенцию и аромат, присущий свежему продукту. Эти свойства мясо приобретает в результате сложных
биохимических процессов, называемым созреванием. Процесс созревания мяса начинается при охлаждении и
заканчивается при холодильном хранении. Сроки созревания мяса зависят от температуры. При 0 °С
продолжительность периода созревания говядины составляет 8 … 10 сут, при +10 °С - около 5 сут., при температуре
+17 °С - 3 сут.
Замораживание и подмораживание мяса
Мясо и мясопродукты замораживают в воздухе, в растворах солей и в кипящих хладагентах, при контакте с
охлаждаемыми металлическими пластинами морозильных аппаратов..
Различают два способа замораживания мяса на воздухе: однофазный и двухфазный.
Однофазный способ заключается в том, что замораживают сразу парное мясо. Двухфазный способ состоит в том, что
парное мясо предварительно охлаждают до температуры не выше +4 °С, а уже охлажденное мясо замораживают до
температуры -8 °С и ниже.
Замораживание мяса крупного рогатого скота, свинины и баранины чаще всего производят по двухфазному способу.
В промышленных условиях в зависимости от скорости процесса используют медленное, интенсивное и быстрое
замораживание (данные по замораживанию приведены ниже на примере говядины с массой полутуш 110 кг и без учета
времени на охлаждение):
· Медленное замораживание осуществляют при температуре воздуха -18 … -23 °С при скорости его движения
0,1 … 0,2 м/с и относительной влажности воздуха 90 … 95%. Время на замораживание составляет 35 … 40 ч.
Скорость замораживания: 0,2 … 1,0 см/ч.
· Интенсивное замораживание производят при температуре воздуха -23 … -30 °С при скорости его движения 0,5
… 0,8 м/с при относительной влажности 90 … 95% в течение 28 ч. Скорость замораживания: 1,0 … 5,0 см/ч.
· Быстрое замораживание осуществляют при интенсивном движении воздуха 1 … 4 м/с, с температурой -30 … -35
°С в течение 18 ч. Скорость замораживания: 5 см/ч.
В общем, продолжительность процесса замораживания зависит от размеров мясной туши или полутуши и вида
замораживания.
Замораживание мяса производят в морозильных камерах или туннелях в подвешенном к подвесным путям состоянии.
При подвешивании наиболее толстые части мяса (бедра) располагают вверху, в зоне максимального обдува
охлажденным воздухом. Перемещение замораживаемых туш осуществляется вручную или конвейерами. На каждом
подвесном пути стремятся разместить туши одной категории упитанности и приблизительно одной массы. Интервал
между тушами и полутушами составляет 30 … 50 мм, что соответствует размещению на одном погонном метре
подвесного пути двух-трех говяжьих или трех-четырех свиных полутуш или рамы с бараньими тушами. Морозильные
помещения камерного типа работают по цикличному графику, тоннельного - непрерывно.
Подмораживают мясо в тушах или полутушах в парном состоянии в камерах при температуре -25 … -35 °С или - 18 … -
23 °С до температуры в толще бедра +1 .. +2 °С. При этом температура в поверхностном слое туши на глубине 1 см
достигает -3 … -5 °С, а толщина подмороженного слоя 2,0 … 2,5 см.
Мясо и субпродукты, предназначенные для последующей промышленной переработки в колбасно-кулинарные изделия,
замораживают в блоках толщиной 60 … 150 мм. Мясо после жиловки и обвалки формируют в блоки и замораживают в
специальных скороморозильных аппаратах.
Перспективным направлением развития технологии замораживания мяса считается отказ от замораживания в тушах и
полутушах на воздухе. Мясные
туши разрубаются на отрубы, для
замораживания которых
высокоэффективные контактные скоромозильные аппараты. Контактное взаимодействие продукта с
низкотемпературной
воздухе в 1,5 … 2,0 раза.
Наиболее распространено замораживание мясных блоков между металлическими пластинами. Сформированные блоки
направляют в плиточный
морозильный аппарат. Продолжительность
замораживания блока
кг при -35 °С до температуры в толще -8 °С составляет 4 … 5 ч.
Хранение замороженного и подмороженного мяса
Мороженное мясо, прошедшее
холодильную обработку
хранение, если температура в толще бедра не выше -8 °С, а на поверхности близка к температуре камеры хранения.
Продолжительность хранения мяса зависит от его вида, температуры и наличия упаковки.
Замороженное мясо, сортированное по видам и упитанности, хранят в плотно сформированных штабелях на напольных
решетках или в стоечных
поддонах, которые устанавливают
в 2 … 4 яруса с помощью
куб.м. грузового объема камеры хранения замороженным мясом для говядины в четвертинах 400 кг, в полутушах – 300
кг, для свинины в полутушах – 450 кг, для баранины – 300 кг.
Потери массы (усушка) при хранении мороженого мяса зависят от упитанности сырья, этажности и емкости
холодильников, географической зоны и времени года; они составляют 0,05 … 0,3 % за один месяц. Для снижения
потерь мясо упаковывают в полиэтиленовые и другие материалы. В этом случае усушка сокращается в 5 … 8 раз.
Температура воздуха в камере хранения замороженного мяса составляет для краткосрочного хранения не выше -12 °С,
для длительного - не выше -18 °С. Относительная влажность в камере поддерживается на уровне 95 … 98%, при
умеренной циркуляции воздуха со скоростью не выше 0,2 … 0,3 м/с. Сроки хранения мороженного мяса составляют при
температуре -12 °С - 2 … 8 мес.; при -18 °С - 4 … 12 мес.; при -25 °С - 8 … 12 мес. Колебания температуры воздуха в
камере в процессе хранения не должно превышать 2 °С.
Подмороженное мясо при -1 … -2 °С хранят в подвешенном состоянии или в штабелях общей высотой не более 1,7 м.
Продолжительность хранения подмороженного мяса допускается до 17 сут.
Условия хранения мяса и субпродуктов в блоках аналогичны приведенным выше, но сроки хранения субпродуктов в
два раза меньше.
Холодильная обработка птицы
Охлаждение птицы
Мясо домашней птицы и дичи является более нежным и требует своевременного и быстрого охлаждения. Тушки птицы
поступают на охлаждение после
окончания технологической
Птицу охлаждают в воздушной среде, ледяной воде и тающем льде до достижения температуры в толще грудной
мышцы +4 °С.
Птицу охлаждают в холодильных
камерах при температуре
охлаждения при этих условиях составляет 3 … 6 часов. Время охлаждения птицы можно сократить понижая
температуру воздуха в камере до -5 … -4 °С и увеличивая скорость его движения до 3 … 4 м/с.
При охлаждении тушек птицы в воздухе происходит их усушка (около 1% массы). С целью уменьшения усушки
рекомендуется предварительно охлаждать тушки сначала до +15 … +20 °С, орошая их водопроводной водой, а затем
охлаждать их в подвешенном состоянии при -4 … -6 °С и скорости движения воздуха 3 … 4 м/с.
Воздушное охлаждение применимо только для тушек птицы, подвергнутых сухой общипке и обработке при температуре
+54 … +50 °С, в противном случае птица обезвоживается и теряет товарный вид.
Более эффективным является охлаждение птицы ледяной водой, имеющую температуру 0 … +2 °С. Существует
несколько вариантов этого способа: погружение, орошение и их комбинация. Длительность охлаждения птицы ледяной
водой составляет 20 … 50 мин в зависимости от вида и упитанности птицы.
Кожа тушек при этом становится чистой, отбеляется, исчезают пятна от ушибов и кровоизлияний. Вследствие
поглощения некоторого количества воды кожей и подкожной тканью форма тушек округляется, и они приобретают
хороший товарный вид.
Недостатком охлаждения птицы
погружением в ледяную воду является
возможность перекрестного
частности инфицирование сальмонеллой. Поэтому лучше охлаждать тушки птицы методом орошения ледяной водой.
После водного охлаждения для уменьшения количества поглощенной воды тушки оставляют для ее стекания и далее
удаляют влагу с тушек с помощью бильных машин.
Охлаждение тушек тающим льдом осуществляется в специальных ваннах или в таре для хранения. Тушки слоями
укладывают на колотый лед, каждый слой тушек пересыпают так же колотым льдом. Продолжительность охлаждения
составляет 2 … 4 часа. Вследствие большой трудоемкости этот способ не получил широкого промышленного
применения.
Замораживание и подмораживание птицы
Замораживание битой птицы производят в морозильных камерах или туннелях. При замораживании в морозильных
камерах тушки птицы укладывают в стандартные деревянные ящики. Ящики устанавливают в камере со снятыми
крышками в шахматном порядке. При температуре воздуха в камере -18 °С и естественной циркуляции воздуха
длительность процесса замораживания составляет 48 … 72 ч. Понижение температуры в камере до -23 °С и
принудительная циркуляция воздуха со скоростью 3 … 4 м/с позволяет сократить время замораживания до 24 … 36 ч.
Для интенсификации процесса замораживания птицы на воздухе используют морозильные камеры туннельного типа, в
которых замораживающий воздух циркулирует при температуре -25 … -30 °С со скоростью 4 м/с и выше.
Продолжительность процесса
замораживания тушек птицы
При замораживании птицы в жидких теплоносителях (пропиленгликоль, водный раствор хлористого кальция) тушки
помещают в герметичные упаковки из полимерных материалов и погружают в раствор, охлажденный до -28 °С.
Изменяя температуру теплоносителя и время выдержки в теплоносителе, можно добиться высокой скорости
замораживания и отбеливания поверхности тушки для придания хорошего товарного вида.
Часто погружение в охлажденные теплоносители используют для начального замораживания, а окончательное
замораживание производят в морозильных камерах. В этом случае тушки погружают в охлажденный теплоноситель на
20 … 40 мин, а затем
переносят в камеру с
Для увеличения сроков хранения мясо птицы подмораживают, что практически не сказывается на его качестве.
Подмораживанием называют понижение температуры охлажденной тушки птицы до 0 … -1 °С в толще грудной мышцы и
до -4 °С на глубине 5 мм. Подмораживают тушки птицы, упакованные в пакеты из полимерной пленки, в воздушной
среде или в жидких теплоносителях.
Для подмораживания в воздушной среде ящики с охлажденными тушками птицы помещают в морозильные камеры с
температурой воздуха -23 °С и ниже и со скоростью движения воздуха 3 … 4 м/с. Длительность подмораживания
составляет 2 … 3 ч в зависимости от упитанности птицы.
Для подмораживания тушек птицы в жидких теплоносителях используют охлажденный раствор хлористого кальция или
водный раствор
°С жидкий теплоноситель и выдерживают в течении 20 … 25 мин. Подмороженные тушки птицы хранят в холодильных
камерах при температуре -2 °С и относительной влажности 90 … 95% до 25 сут.
Хранение птицы
После охлаждения ящики с тушками битой птицы помещают в камеры хранения и устанавливают в штабели в
шахматном порядке для улучшения теплообмена. Температура в камерах хранения поддерживается в диапазоне 0 … -2
°С при относительной влажности воздуха 80 … 85%.
Срок хранения упакованных в бумагу и уложенных в деревянные ящики охлажденных тушек птицы составляет 5 сут.,
упакованных в полиэтиленовые пакеты - 5 … 6 сут., в термоусадочную пленку - до 10 сут.
Мороженная птица при температуре 0 … +6 °С хранится до 3 сут., а при температуре ниже 0 °С - до 5 сут. При
температуре -18 °С и относительной влажность воздуха 95% срок хранения мороженной птицы составляет 8 … 10 мес.
Холодильная обработка рыбы
Охлаждение рыбы
Рыба и рыбопродукты охлаждаются непосредственно на месте вылова, т.е. на рыболовных судах или в береговых
холодильниках. Чаще всего рыбу охлаждают водным льдом, охлажденной морской водой или водным раствором
хлористого натрия (поваренной соли). Охлаждать рыбу на воздухе не принято из-за большой продолжительности
процесса.
При отправке рыбы на охлаждение ее промывают чистой водой с температурой не выше 15 °С.
При использовании ледяного охлаждения предварительно отсортированную рыбу помещают в тару, перемежая слои
рыбы и слои колотого льда. В зависимости от времени года и продолжительности охлаждения рыбы расход льда на
охлаждение составляет 40 … 100% массы охлаждаемой рыбы.
При водном охлаждении рыба
охлаждается в специальных
охлажденной до температуры -2 °С жидкой средой. Продолжительность охлаждения 1 … 2 ч. После охлаждения рыбы
жидким солевым раствором ее промывают холодной пресной водой.
При поставке в продажу охлажденной рыбы наиболее часто ее охлаждают в мелкодробленом или чешуйчатом льду,
который по санитарным требованиям должен соответствовать питьевой воде.
Замораживание рыбы
Для замораживания используют рыбу высокого качества, не имеющую внешних признаков дефектов и признаков
порчи. Рыба сортируется по размеру, промывается для удалений загрязнений и слизи, а у крупной рыбы удаляются