Международный Конкурс молодых аналитиков

Внедрение новых технологий и оборудования на предприятия мукомольно-крупяной промышленности позволит снизить энергопотребление оборудования. Современные мельницы на тонну переработанного зерна затрачивают примерно 53-55 кВт энергии, в то время как построенные 30-50 лет назад – в полтора-два раза больше.

Переход на новое оборудование позволит существенно увеличить выход муки без ухудшения её качества, производить продукцию по заявкам потребителей.

Для более эффективного экономического функционирования мукомольное и крупяное производство должно развиваться на основе осуществления внедрения современных технологий подготовки зерна к помолу и шелушению, более полного использования зерна для производства продукции, используемой в хлебопечении, макаронном и кондитерском производствах, крахмало-паточной, фармацевтической промышленности.

Все вышеперечисленные факторы несомненно будут способствовать снижению себестоимости производимой продукции, увеличению её спроса на рынке и повышению конкурентоспособности. 

Распределениесовокупнойсуммы затрат (производственнойсебестоимости) по различным видам продукциивыполняется по следующимкоэффициентам:

При переработке ячменя:

• перловая крупа№ 1, 2, 3, 4, 5 изнаиболеекачественных сортов ячменя - 3,9
• перловаякрупа№ 1, 2, 3, 4, 5 из рядового ячменя - 3,0
• ячневаякрупа № 1, 2, 3 - 2,8
• бістроразваривающаяся крупа№ 1, 2, 3 - 4,7
• перловая крупа с сокращеннымвременем варки № 1, 2, 3, 4, 5 - 4,2
• мучка, дробленка, сечкакормовая - 1,0

При переработкепшеницы:

• «Артек» - 6,4
• полтавская№ 1, 2, 3, 4 - 5,1
• полтавская№ 4 измягкойпшеницы - 3,4
• измягкойпшеницы№ 1, 2 - 4,0
• дробленая - 2,6
• быстроразваривающаяся№ 1, 2, 3 - 6,3
• мучка, сечкакормовая, смесьотрубей с мучкой - 1,0

При переработкегороха:

• шелушеныйполированныйгорох первогосорта - 3,9
• шелушеныйполированныйгорох второгосорта - 3,6
• шелушеныйполированныйколотый горохпервогосорта - 3,5
• шелушеныйполированныйколотыйгорох второгосорта - 3,4
• быстроразваривающийсягорох - 4,5
• мучка, дробленка, сечкакормовая, смесьотрубей с мучкой - 1,0

Проведем анализ затрат на производство продукции в ОАО «Урбахский КХП».(таблица 10)

Таблица 10 – Затраты на производство продукции ОАО «Урбахский КХП» по элементам затрат

Показатель	2010 г	2011 г	2012 г	Отклонения (+,-)
Затраты, тыс.руб., всего:	74742	189073	189826	115084
в т.ч. сырье и материалы	54552	154760	157132	102580
на оплату труда	11387	12561	17161	5774
топливо и энергия	8803	21752	15533	6730

По всем элементам затрат наблюдается рост. Так общие затраты на производство продукции в 2012 году по сравнению с 2010 годом поднялись на 115084 тыс.руб.. Самое значительное увеличение затрат происходит по статье «Сырье и материалы», оно составляет 102580 тыс.руб., что связано с расширением производственной деятельности и увеличением объема производимой продукции. В связи с этим растут затраты на топливо и энергию, которые в 2012 году составили 15533 тыс.руб., что на 6730 тыс.руб. больше, чем в 2010 году. Увеличиваются и затраты по статье «Оплата труда» на 5774 тыс.руб., как отмечалось ранее это связано с ростом средней заработной платы на предприятии.

Рассмотрим динамику затрат на производство продукции в ОАО «Урбахский КХП» на рисунке 5.

Рисунок 5-Затраты на производство продукции

Рисунок показывает динамику увеличения затрат, однако данное явление можно объяснить ростом производства продукции. Следовательно данный факт роста затрат можно трактовать как положительный.

Для более полного анализа затрат на производство продукции в ОАО «Урбахский КХП» рассмотрим их структуру (таблица 11).

Таблица 11 – Структура затрат на производство продукции ОАО «Урбахский КХП»

Показатель	2010 г	2011 г	2012 г	Отклонения (+,-)
Затраты, %., всего:	100	100	100	-
в т.ч. сырье и материалы	72,9	81,9	82,8	9,9
на оплату труда	15,2	6,6	9,0	-6,2
топливо и энергия	11,9	11,5	8,2	-3,7

Проведенный анализ структуры затрат на производство продукции в ОАО «Урбахский КХП» показал, что наибольший удельный вес в структуре затрат занимают затраты на сырье и материалы. При чем в динамике 2010-2012 гг.. происходит увеличение доли затрат на сырье и материалы на 9,9%, что свидетельствует о расширении производственной деятельности предприятия. Доля затрат на оплату труда и топливо и энергию снижается в 2012 году по сравнению с 2010 годом на 6,2% и 3,7% соответственно.

ОАО «Урбахский КХП» расширяет свою производственную деятельность посредством увеличения производства продукции. Что говорит о положительной тенденции развития данного предприятия в  перспективе.

Структуру затрат на производство продукции в ОАО «Урбахский КХП» в 2012 году представим на рисунке 6.

Рисунок 6-Структура затрат на производство

Себестоимость 1 т расфасованной муки,либокрупырассчитываетсяделениемотдельныхвидов затрат по развесу на планируемыйобъемрасфасованнойпродукции. Причем все производственныезатраты на расфасовкупродукциираспределяютсямеждуразвесамипропорциональновремени, затраченному на развес соответствующего вида продукции.

Себестоимость произведенной продукции в ОАО «Урбахский КХП» в 2012 году по сравнению с 2010 годом увеличивается на 77972 тыс.руб., что объясняется увеличением объема производства валовой продукции. Данные изменения наглядно отражены в таблице 12.

Таблица 12 – Динамика себестоимости продукции в ОАО «Урбахский КХП»

Показатель	2010г	2011г	2012г	Откл.(+,-)
Стоимость валовой продукции, тыс.руб.	94935	146131	187564	92619
Себестоимость проданных товаров, работ и услуг, тыс.руб.	78697	119052	156669	77972
Доля себестоимости в стоимости валовой продукции, %	83	82	83	-

 

Рассмотренная динамика себестоимости произведенной продукции показала, что себестоимость продукции увеличивается в 2012 году по сравнению с 2010 годом на 77972 тыс.руб.. С одной стороны увеличение себестоимости продукции отрицательный факт, однако в данном случае это нельзя расценивать отрицательной динамикой, так как это связано с увеличением объема производства продукции, что подтверждает рост выручки в 2012 году на 92619 тыс.руб.. В свою очередь себестоимость единицы продукции уменьшается. Однако доля себестоимости в стоимости валовой продукции находится на высоком уровне, в течение ряда лет.

Рассмотрим наглядно динамику себестоимости продукции в ОАО «Урбахский КХП» за период 2010-2012 гг.. на рисунке 7.

Рисунок 7 - Динамика себестоимости продукции

Возвращаясь к техническому переоснащению ОАО «Урбахский КХП», стоит отметить, что на данном предприятии проводятся мероприятия по усовершенствованию производственного процесса. Так в 2006 году произошла модернизация оборудования. В 2011 году в ОАО «Урбахский КХП» был реализован проект по реконструкции завода. В результате увеличены мощности производства:

• просо – с 30 до 110 т/сут.;

• ячменя и пшеницы – с 25 до 31 т/сут.;

• производство пенсака – с 25 до 35 т/сут.

Модернизация технологии позволила увеличить выход:

• пшена – с 67 до 70%;

• крупы ячневой – с 65 до 67%;

• крупы пшеничной – с 63 до 67%;

• крупы перловой – с 67 до 70%.

Таким образом, мощности по переработке сырья на ОАО «Урбахский КХП» позволяют покрывать до 31,5% потребности российского рынка пшена, 18,3% – рынков ячневой и пшеничной круп и 11,1% рынка перловой крупы.

ОАО «Урбахский КХП» развивает направление фасовки для розничного формата торговли. Реализованный проект по установке современного фасовочного оборудования позволил заключить контракты на поставку фасованной муки, различных видов круп крупным торговым сетям: ЗАО «Тандер» – федеральная торговая сеть «Магнит», ЗАО «ТД Перекресток» – торговая сеть «Пятёрочка».

В настоящее время в ОАО «Урбахский КХП» осуществляется фасовка пшена высшего сорта в мешки по 25 кг и 50 кг. ЗАО «Тандер» и ЗАО «ТД Перекресток» являются розничными торговыми сетями, поэтому данные контрагенты готовы заключить договор на поставку пшена высшего сорта в более мелкой таре, предпочтительнее всего в фасовке по 1 кг. В связи с этим рассмотрим насколько выгодны будут подобные договоры для ОАО «Урбахский КХП».

На сегодняшний день фасовка всего произведенного пшена осуществляется в следующем соотношении: в мешки по 50 кг-20%, в мешки по 25 кг-80%. Цена реализации за 1 кг пшена высшего сорта в мешках по 25 кг составляет 12,3 руб., в мешках по 50 кг – 12,2 руб.. Общее  производство пшена составляет 72 т/сут.(переработка проса на комбинате 110 т/сут., из которого выход пшена равен 65%). Таким образом, производство пшена в ОАО «Урбахский КХП» в месяц составляет 2160 т..

Производство пшена осуществляется в соответствии с заказами от покупателей, поэтому вся произведенная продукция успешно реализуется. Рассчитаем выручку от реализации пшена за месяц в ОАО «Урбахский КХП» на сегодняшний день.

Выручка=2160000*0,2*12,2+2160000*0,8*12,3=26524800 руб..

Как говорилось ранее, наибольшим спросом пользуется фасовка пшена в пакеты по 1 кг и по 5 кг. Стоимость одного килограмма пшена в фасовке по 1 кг составляет 12,8 руб..

ЗАО «Тандер» и ЗАО «ТД Перекресток» закупают пшено в ОАО «Урбахский КХП» в фасовке по 25 кг, следовательно, этот же объем закупаемой продукции данными контрагентами (80%) можно реализовать по более выгодной цене. Рассчитаем насколько это целесообразно.

Выручка 1 = 2160000*0,8*12,3=21254400 руб.

Выручка 2 = 210000*0,8*12,8=22118400 руб.

Выгодность реализации пшена в упаковке по 1 кг очевидна, так как рост выручки от реализации в месяц составит 864000 руб., в то время как себестоимость продукции остается неизменной. Следовательно, в среднем, с учетом заказов от покупателей, рост выручки от реализации составит 5184 тыс. руб. ежегодно.

На основании приведенных выше расчетов, в качестве предложения для улучшения экономической эффективности производства продукции в ОАО «Урбахский КХП» можно вынести заключение договора на реализацию пшена высшего сорта в фасовке по 1 кг.

Так же хотелось бы отметить, что несмотря на внедрение новых технологий и обновление материально-технической базы, в ОАО «Урбахский КХП» остаются резервы по уменьшению себестоимости производимой продукции, так как на данном предприятии в производстве все еще используется старое оборудование. Что свидетельствует о возможности дальнейшего усовершенствования производственного процесса и роста экономической эффективности деятельности данного предприятия.

Так же для дальнейшего экономического развития ОАО «Урбахского КХП» можно рекомендовать больше внимания уделить технологиям по производству круп с сокращенным временем варки, хлопьев быстрого приготовления, овсяных диетических продуктов, сухих завтраков на злаковой основе, продуктов для детского диетического питания. Следует шире применять технологии переработки зерна, позволяющие сохранять витамины, при получении готовых к употреблению продуктов с помощью экструзии, инфракрасной обработки, сверхвысокочастотного нагрева, «взрывных» технологий.

Целями данных мероприятий являются повышение эффективности использования зерна при его переработке в муку и крупу, повышение производства крупяных изделий быстрого приготовления, продуктов с улучшенными качественными характеристиками и сухих завтраков, снижение импорта аналогов готовых к употреблению продуктов, внедрение новых технологий по утилизации отходов крупяного производства.