Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2013 в 21:25, контрольная работа
Возникает необходимость более глубокого изучения методологической базы имиджеалогии, её влияния на проектирование одежды корпоративного стиля, которая должна иметь высокий уровень соответствия потребителю в лице конкретной личности и фирмы в целом. Создается новое направление в формировании ассортимента.
Под руководством автора выполнено маркетинговое исследование, по результатам которого можно сделать вывод о том, что спрос регионального потенциального потребителя в одежде делового, офисного стиля неудовлетворён. Возникает необходимость в проектировании таких изделий, которые будут удовлетворять потребителя и при этом учитывать региональные особенности: климат, менталитет, уровень экономического развития [
ЛИТЕРАТУРА
1. Торкунова З.А. Испытания трикотажа. – М.: Легпромбытиздат, 1985г.
2. Бузов Б.А., Модестова
Т.А., Алыменкова Н.Д.
3. Макарова Т.А., Потапова Л.В., Текстильное материаловедениею – М.; 1986г.
УДК 677.025
ТЕХНОЛОГИЯ
ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКО-ШЕЛКОВОГО
Усмонкулов Ш.К., Гуляева Г.Х., Исабаев А.Э., Мукимов М.М.
Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, г. Ташкент,
Республика Узбекистан
В трикотажной промышленности существует огромное количество переплетений. Они отличаются друг от друга наличием различных элементов в структуре: петель, набросков, протяжек, дополнительных нитей.
Прессовое переплетение широко распространено как у нас в стране, так и зарубежом. Красивый внешний вид, возможность получать различные рисунчатые эффекты и высокая формоустойчивость прессового трикотажа делает его еще более привлекательным для производителей.
С целью расширения ассортимента прессового трикотажа и повышения качества изделий из него были произведены исследования на современной однофонтурной кругловязальной машине. В процессе исследования разработаны новые виды переплетения, которые были выработаны из местного сырья.
Технологические возможности
современной кругловязальной
Машина типа PILОTELLI (Италия) 28класса имеет 102 системы, что обеспечивает высокую производительность. Машина оснащена основными и дополнительными механизмами. К основным механизмам, обеспечивающим процесс петлеобразования относятся механизмы подачи нити , оттяжки и накатки трикотажа. К дополнительным механизмам относятся механизм отбора игл, автоматически действующие устройства смазки узлов и механизмов машины, устройства для удаления пуха, а так же автоматические наблюдатели рабочих органов. Управление рабочим процессом и настройка параметров вязания трикотажа автоматизаны и осуществляются с помощью компьютера.
Используя технологические возможности машины можно выработать одинарные кулирные переплетения. Кроме того путем изменения расположения клиньев игольных замков машины и позиций игл, перемещающихся по ним можно изменять плотность вязания и вид переплетения. Путем применения пряжи различных цветов в системах машины можно получить продольно полосатый трикотаж. Если же применить в каждой системе пряжи разных цветов или видов одновременно можно получить поперечно полосатый платированный трикотаж. применяя пряжу различных видов и цветов можно получить трикотаж с различными технологическими параметрами и физико-механическими свойствами.
Исследование технологических возможностей вышеприведенной трикотажной машины позволило выработать новые виды прессового хлопко-шелкового трикотажа.
С целью исследования особенностей вязания шелковой пряжи, влияния ее наличия в составе трикотажа на его свойства, уменьшения растяжимости трикотажа, повышения прочности, улучшения качества, расширения сферы применяемых видов пряжи, повышения уровня внешнего оформления трикотажных полотен и расширения технологических возможностей машины разработана технология получения новых прессовых полотен. В результате получены 4 варианта экспериментальных образцов прессового хлопко-шелкового трикотажа.
Полученные образцы прессового хлопко-шелкового трикотажа отличаются содержанием пряжи различных видов и цветов в раппорте переплетения.
Графическая запись предлагаемого переплетения представлена на рис. 1.
Рисунок 1. Графическая запись прессового хлопко-шелкового трикотажа.
Как видно на рисунке 1, системы машины с I по XX проязывают ряды глади. С XXI по XXIV системы машины провязывают ряды прессового переплетения так, что прессовые петли формируются на каждой четвертой игле.
Трикотаж прессовых переплетений вырабатывается путем исключения для некоторых игл из процесса петлеобразования отдельных операций [1].
Прессовые петли в предлагаемом трикотаже образованы способом без заключения, т.е. за счет того, что каждая четвертая игла не поднялась на заключение полностью.
Для этого на машине использовались иглы трех позиций, а поднимающие клинья игольного замка установлены так, чтобы иглы могли подниматься на полное и неполное заключение. Тогда игла, на которой должна формироваться прессовая петля поднимается настолько, что старач петлч открывает ее язычок, но не сходит с него, а головка иглы захватывает нить. Далее эта игла не образует новой петли, т.к. набросок нити и старая петля оказываются под крючком иглы. Набросок и старая петля сбросятся тогда, когда игла, на которой формировалась прессовая петля пройдет весь цикл петлеобразования.
Преимуществом такого способа получения прессового трикотажа в том, что можно регулировать размер наброска и получать более равномерную структуру.
В XXV системе провязывается ряд глади. В этом ряду каждая четвертая петля имеет по четыре прессовых наброска, т.е. образуется прессовая петля с индексом 4.
В XXVI – XXIX системах снова образуются прессовые ряды. Однако формирование прессовых петель относительно XXI – XXIV систем перемещается на две иглы (два петельных столбика). Что в свою очередь формирует на поверхности полотна рисунчатый эффект в виде объемных ромбиков, расположенных в шахматном порядке.
В XXX системе провязывается ряд глади и снова каждая четвертая петля будет иметь 4 наброска.
Согласно раппорта переплетения петельные ряды, образованные в XXI – XXX системах повторяется 3 раза. После этого провязывается 20 рядов глади. В результате получает поперечно полосатый трикотажа, в котором чередуются гладкие полосы из петель глади с полосками из объемных ромбиков.
Таким образом, раппорт предлагаемого трикотажа состоит из 50 петельных рядов. Наличие на машине 102 систем позволяет за 1 оборот игольного цилиндра получить 2 раппорта.
В результате исследования
без изменения конструкции
ЛИТЕРАТУРА
1. Кудрявин Л.А., Шалов И.И. Основы технологии трикотажного производства. – М.: Легпромбытиздат, 1991г.
УДК 677.025
РАЗРАБОТКА НОВЫХ СТРУКТУР ДВУХСЛОЙНОГО ТРИКОТАЖА
Усмонкулов Ш.К., Турдиев И., Хазраткулов Х.А., Мукимов М.М.
Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности, г. Ташкент,
Республика Узбекистан
Наиболее важной и актуальной проблемой в трикотажной промышленности является повышение качества, улучшение и обновление ассортимента изделий. В теоретическом аспекте решение этой проблемы заключается в дальнейшем развитии теории трикотажных переплетений, создании новых видов трикотажа, разработке высокоэффективных процессов вязания с оптимальными параметрами свойств трикотажа.
Наиболее перспективным направлением в создании нового ассортимента трикотажных полотен является комбинирование известных переплетений и их элементов различными способами. Одним из них является дублирование одинарных полотен вязальным способом. В двухслойном трикотаже эти полотна соединены друг с кругом элементами петельной структуры в процессе вязания.
При двухслойном вязании проблема повышения качества и расширения ассортимента решается подбором переплетений для слоев, элементов соединения, порядка их чередования, вида, линейной плотности и цвета пряжи, оптимальных параметров слоев и их соотношения.
С экономической точки зрения двухслойное вязание целесообразно, так как позволяет использовать сочетания сырья разных видов, а следовательно, и разных по стоимости без ущерба для качества продукции и снижать материалоемкость трикотажа; процессы двухслойного вязания в ряде случаев производительнее, чем вязание трикотажа других комбинированных переплетений [1].
С целью повышение качества, улучшения и обновления ассортимента трикотажных полотен, на плоскофанговой двухфонтурной машине 14кл. PROTTI-242 (Италия) выработаны 7 вариантов новых структур двухслойного переплетения. В качестве сырья использовалась хлопчатобумажная пряжа линейной плотностью 20 текс х 3, шелковая пряжа линейной плотностью 16,7 текс х 3, полиэстеровая пряжа линейной плотностью 16,7 текс х 3 и лайкровая пряжа линейной плотностью 8текс.
Графическая запись предлагаемых структур двухслойного трикотажа представлена на рис. 1.
Вариант 1
|
Вариант 2
|
|
Вариант 4
|
Вариант 5
|
Вариант 6 |
Вариант 7
|
Рисунок 1. Графическая запись двухслойного трикотажа.
Такое сочетание натуральных видов сырья с синтетической пряжей позволяет сохранять высокие гигиенические свойства и увеличивать формоустойчивость трикотажа, комбинировать дорогих видов сырья с более дешевыми в выигрышных комбинациях, т.е. применение натуральных видов сырья для внутренней стороны трикотажа с целью сохранения гигиенических свойств, а синтетических для наружной с целью улучшения внешнего вида и т.д. согласно назначения изделия.
При выработке 1 варианта двухслойного трикотажа применялась полиэстеровая пряжа разных цветов, между рядами глади на иглы без провязывания прокладывается лайкровая пряжа. Путем чередования на каждой игольнице 30 рядов глади одного цвета с 30 рядами глади другого цвета создаётся рисунок на поверхности полотна в виде поперечных полос.
При выработке 2 варианта двухслойного трикотажа также применялась полиэстеровая пряжа разных цветов, между рядами глади на иглы без провязывания прокладывается лайкровая пряжа. Но в отличие от 1 варианта одна сторона двухслойного трикотажа полностью одного цвета, а вторая сторона – другого.
При выработке 3 варианта двухслойного трикотажа применялась хлопчатобумажная пряжа разных цветов, между рядами глади на иглы без провязывания прокладывается лайкровая пряжа. На одной игольнице формируются ряды глади одного цвета, а на второй игольнице – другого. В результате трикотаж имеет один сплошной цвет с одной стороны, и другой со второй.
При выработке 4 варианта двухслойного трикотажа применялась пряжа разных видов и цветов: хлопчатобумажная с одной стороны трикотажа и шелковая – с другой, между рядами глади на иглы без провязывания прокладывается лайкровая пряжа.
При выработке 5 варианта двухслойного трикотажа применялась хлопчатобумажная пряжа разных цветов, между рядами глади и прессовыми рядами на иглы без провязывания прокладывается лайкровая пряжа. На одной игольнице формируются ряды глади одного цвета, а на второй игольнице – из пряжи другого цвета формируются ряды глади чередующиеся с рядами прессового переплетения. В результате трикотаж имеет один сплошной цвет с одной стороны, и другой со второй. Причем удлиненные прессовые петли формируют рельефный рисунок в виде выступающих продольных полос одной стороне полотна.
При выработке 6 варианта двухслойного трикотажа применялась полиэстеровая пряжа разных цветов, между рядами глади на иглы без провязывания прокладывается лайкровая пряжа. На одной игольнице формируются ряды глади одного цвета, а на второй игольнице – чередующиеся ряды глади одного цвета с рядами глади другого цвета. В результате трикотаж имеет один сплошной цвет с одной стороны, и поперечные полосы разного цвета со второй.
При выработке 7 варианта двухслойного трикотажа применялась хлопчатобумажная пряжа разных цветов, между рядами глади и неполной глади на иглы без провязывания прокладывается лайкровая пряжа. На одной игольнице формируются ряды глади, чередующиеся с рядами неполной глади одного цвета, а на второй игольнице – формируются ряды глади, чередующиеся с рядами неполной глади другого цвета. В результате трикотаж имеет один сплошной цвет с одной стороны, и другой со второй. Причем наличие элементов неполного переплетения в структуре трикотажа формирует рельефный рисунок на обеих сторонах трикотажа.
Таким образом, используя
технологические возможности пл
ЛИТЕРАТУРА
1. Поспелов Е.П. Двухслойный трикотаж. М.: - Легкая и пищевая промышленность, 1982г.
УДК 687.157:69
ИЗУЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ СТРОИТЕЛЬНОЙ ИНДУСТРИИ
Нысанбаева К.Т., Байжанова Ж.Б., к.т.н.
Алматинский технологический университет, г. Алматы, Республика Казахстан