Оперативно-производственное планирование и контроль в массовом производстве

Контроль равномерности хода производства в течение смены осуществляется централизованно из ПДО, где дежурят диспетчера и операторы, поддерживающие постоянную связь с диспетчерами.

В журнале диспетчерской службы регистрируются все отклонения от плана за смену, новые срочные задания, сообщения поставщиков о задержке в отправке грузов и разные поручения, которые необходимо выполнить диспетчерскому аппарату.

Исходной информацией, необходимой для облегчения бесперебойности работы, является: сменно-суточный план и данные оперативного учета о выполнении плана, об обеспеченности сменных заданий всем необходимым, перечень позиций плана, идущих с опережением или отставанием, данные журнала диспетчерской службы.

В журнале дежурный диспетчер делает отметки о принятых мерах. Кроме того, диспетчерская служба ведет картотеку, в которую входят мероприятия, осуществление которых требует более длительного периода.

Оперативность контроля усиливается ежедневными диспетчированными совещаниями, которые дают отправные данные всей работы диспетчерского отдела в течение текущих суток.

Для работы диспетчерских органов используют устройства, позволяющие руководителям быстро связываться с любым подразделением, получать информацию, давать указания с помощью телефонной, телеграфной, электронной связи.

Для непрерывного диспетчерского контроля и регулирования используется диспетчерский пульт с телевизионным устройством. В центральной части пульта помещена станция диспетчерской связи, которая обеспечивает связь проведения диспетчерских совещаний. Пульт имеет световую поисковую антенну, блоки автоматического счета и учета выпуска изделий, аппаратуру аудио- и видеозаписи и звукоусилительную станцию.

Оперативное регулирование хода производства осуществляется диспетчированием путем систематического учета и контроля за выполнением сменно-суточных заданий и применением профилактических мероприятий, устраняющих причины, нарушающие ритм производства и срывы выполнения планов. ОПП по месту его выполнения подразделяется на межцеховое и внутрицеховое. Межцеховое осуществляется ПДО - производственно-диспетчерским отделом предприятия (рисунок 2).

 

 

Рисунок 2. Структура производственно-диспетчерского отдела ОАО «МПЗ»

 

Источник: собственная разработка

 

В функции его входят разработка оперативно-календарных нормативов, взаимная увязка содержания и сроков календарных графиков работы цехов, составление и выдача цехам календарных планов по месяцам, оперативный учет и диспетчирование выполнения календарного плана.

Внутрицеховое планирование направлено на ритмичное выполнение участками и их рабочими местами заданной месячной программы и выполняется производственно-диспетчерскими бюро (ПДБ).

Основными принципами диспетчирования являются централизация, плановость, оперативность, профилактика отклонений от заданного графика работ.

Централизация диспетчерской деятельности означает осуществление её из единого центра - ПДО и обязательных распоряжений главного или сменного диспетчера для всех начальников цехов и отделов.

Плановость выражается в ведении диспетчирования на основе месячных сменно-суточных планов, в соблюдении сроков запуска-выпуска, поддержании хода производственного процесса в заданном ритме и в соответствии с заданным сменным планом.

Оперативность диспетчерской службы основывается на конкретности руководства, широкой осведомленности о состоянии работы в любом звене предприятия, систематическом контроле за ходом производственного процесса по графику и принятие незамедлительных мер по устранению возникающих отклонений.

Профилактика отклонений заключается в контроле качества сменно-суточных планов, их обеспеченности, знании пропускной способности каждого участка, его слабых сторон.

Оперативный контроль охватывает ежесменный учет сдачи цехами по графику деталей, сборочных единиц и изделий, состояния межцеховых передач и заделов в производстве, равномерность хода производства, выявление отклонений и их устранение.

Контроль равномерности хода производства в течение смены осуществляется централизованно из ПДО, где дежурят диспетчера и операторы, поддерживающие постоянную связь с диспетчерами.

В журнале диспетчерской службы регистрируются все отклонения от плана за смену, новые срочные задания, сообщения поставщиков о задержке в отправке грузов и разные поручения, которые необходимо выполнить диспетчерскому аппарату.

Исходной информацией, необходимой для облегчения бесперебойности работы, является: сменно-суточный план и данные оперативного учета о выполнении плана, об обеспеченности сменных заданий всем необходимым, перечень позиций плана, идущих с опережением или отставанием, данные журнала диспетчерской службы.

В журнале дежурный диспетчер делает отметки о принятых мерах. Кроме того, диспетчерская служба ведет картотеку, в которую входят мероприятия, осуществление которых требует более длительного периода.

Оперативность контроля усиливается ежедневными диспетчированными совещаниями, которые дают отправные данные всей работы диспетчерского отдела в течение текущих суток.

Для работы диспетчерских органов используют устройства, позволяющие руководителям быстро связываться с любым подразделением, получать информацию, давать указания с помощью телефонной, телеграфной, электронной связи.

Для непрерывного диспетчерского контроля и регулирования используется диспетчерский пульт с телевизионным устройством. В центральной части пульта помещена станция диспетчерской связи, которая обеспечивает связь проведения диспетчерских совещаний. Пульт имеет световую поисковую антенну, блоки автоматического счета и учета выпуска изделий, аппаратуру аудио- и видеозаписи и звукоусилительную станцию.

Профилактика отклонений заключается в контроле качества сменно-суточных планов, их обеспеченности необходимыми материальными ресурсами, технологической оснасткой и оборудованием, хорошим знанием пропускной способности каждого производственного участка и их слабых сторон, в разработке совокупности профилактических мероприятий, позволяющих знать все факторы, ведущие к отклонению производства от плана, и не допускать появления таких отклонений.

Оперативный контроль выполнения планов цехами осуществляется ведущими инженерами ПДО, закреплёнными за определёнными цехами, и сменными диспетчерами ПДО с диспетчерского пульта предприятия.

Оперативный контроль охватывает:

- ежесменный учёт сдачи  цехами по графику деталей, сборочных  единиц и изделий;

- состояние межцеховых  передач и состояние заделов  в производстве;

- равномерность хода производства;

- выявление отклонений  и их своевременное устранение.

Контроль равномерности хода производства в течение смены в цехах осуществляется централизованно из ПДО, где круглосуточно дежурят диспетчеры и операторы, поддерживающие постоянную связь с планово-диспетчерскими бюро (ПДБ) цехов.

 

 

 

 

3. НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МАССОВОГО ТИПА НА ОАО «МИНСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД»

 

 

 

Для большинства машиностроительных организаций в настоящее время в числе основных проблем остается совершенствование оперативно-производственного планирования. Необходимость работы с большим количеством различного рода информации в нестабильных рыночных условиях, а также целевая ориентация на достижение собственных показателей прибыли и рентабельности приводят к возрастанию неопределенности, сопровождающей процесс планирования на небольшом интервале времени. К существующей параметрической неопределенности, возникающей из разнообразности машиностроительных процессов, и информационной неопределенности добавляется неопределенность цели, возникающая из-за различных критериев эффективности плановых решений на различных уровнях планирования, и различной информации, доступной управленческому персоналу.

В настоящее время необходима переориентация системы планирования в целом на достижение общесистемных целей, поэтому критерии эффективности оперативных планов требуют пересмотра. Кроме того, неопределенность внешней среды предприятия также оказывает влияние на оперативно-производственное планирование, несмотря на то, что работа с этой группой рисков является, прежде всего, задачей стратегического планирования.

Уменьшение объема единичного заказа, как следствие, частые корректировки производственной программы, невозможность реализации беззаказной продукции и дефицит ресурсов являются значимыми факторами внешней среды, оказывающими непосредственное влияние на оперативно-производственное планирование. Учесть вышеперечисленные факторы в практике планирования возможно посредством снижения периода оперативно-производственного планирования до уровня рабочей смены, снижения уровня принятия управляющих решений до сменного диспетчера и изменения планово-учетной единицы планирования до уровня единичного заказа. Таким образом, необходим пересмотр структуры уровня принятия решений, т.е. дальнейшее разукрупнение и упрощение процессов принятия решений в практике планирования.

Довольно часто встречается мнение, что частая (ежесуточная) корректировка планов производства и необходимость ежесуточной увязки работы агрегатов технологического комплекса по объемам и по времени является следствием низкой эффективности применяемых методик оперативно-производственного планирования. При этом утверждается, что методика оперативно-производственного планирования должна быть максимально устойчивой и обеспечивать потребность в перепланировании максимально 2-3 раза в месяц.

На сегодняшний день необходимость ежесуточных корректировок плановых заданий является следствием вероятностного характера протекания процессов производства на машиностроительном предприятии. Основными проблемами при осуществлении данных корректировок является следующее:

● наличие оперативной (речь идет о суточном интервале), достоверной информации о состоянии производства и протекании производственного процесса, представленной в удобном виде для управленческого персонала;

● способность управленческого персонала осуществлять ежесуточные корректировки плановых заданий сообразно конечным целям деятельности предприятия в более долгосрочном периоде.

Современным способом решения этой проблемы является формирование и применение системы контроллинга как инструмента оперативно-производственного планирования экономического субъекта.

Необходимость внедрения в современных организациях контроллинга объясняется следующими причинами:

● переносом акцента с контроля прошлого на анализ будущего;

● повышением гибкости организации, увеличением скорости реакции на изменения внешней среды;

● обязательность мониторинга изменений, происходящих во внешней и внутренней средах компании;

● обязательность продуманной системы действий по обеспечению выживаемости компании и избеганию кризисных ситуаций;

● усложнением систем управления организацией, требующего механизма координации внутри системы управления;

● информационный бум при недостатке релевантной информации, требующий построения специальной системы информационного обеспечения управления.

На необходимость развития контроллинга и его внедрение в организациях значительно повлиял мировой экономический кризис. Период спада привел к осознанию того, что эффективность финансово-хозяйственной деятельности зависит в первую очередь от осуществления внутрифирменного планирования. В результате этого контроллинг стали воспринимать не как бухгалтерское видение, а как инструмент, ориентированный на будущие события.

Основу контроллинга как концепции системного управления компанией составляет стремление обеспечить эффективное функционирование организационной системы (предприятия, торговые фирмы, банки и др.) в долгосрочной перспективе в результате:

● адаптации стратегических целей организации к изменяющимся условиям внешней среды;

● обеспечения соответствия оперативных планов стратегическим планам развития предприятия;

● координации и интеграции оперативных планов по различным бизнес-процессам;

● формирования и внедрения системы обеспечения руководства организации и сотрудников информацией для выработки оптимальных управленческих решений;

● внедрения системы контроля за исполнением планов, своевременной корректировки их содержания и сроков реализации;

● адаптации организационной структуры управления компании в целях повышения ее гибкости.

Основные преимущества контроллинга сводятся к следующему:

1. предоставлению необходимой  информации руководству всех  без исключения отделов предприятия (отчеты по расходованию проектов, заложенных в бюджете; расчеты  по ценообразованию; анализы показателей  эффективности;

матрицы по выявлению рисков; план совершенствования бизнес-процессов) для принятия взвешенных решений не только на перспективу, но и по конкретным рыночным ситуациям;