Определение материальных потребностей производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2011 в 19:36, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является прогнозирование независимого спроса, применение совокупного планирования производства для получения оптимального варианта производства и планирование материальных потребностей (MRP) для составления календарного плана, показывающего, когда заказать или изготовить каждый из необходимых материалов, компонентов, деталей.

Содержание

Задание по курсовой работе 2

Аннотация 4

Введение 6

1. Прогнозирование независимого спроса

1.1. Определение параметров линейного тренда 7

1.2. Прогнозирование независимого спроса случайных потребителей 10

1.3. Расчёты общего объёма независимого спроса 15

2. Совокупное планирование производства

2.1. Формулирование вариантов совокупного плана 18

2.2. Расчёты затрат по вариантам совокупного плана 23

2.3. Выбор оптимальной стратегии совокупного плана 34

2.4. Основной план производства (MPS) 36

2.5. Графическое сравнение вариантов совокупных планов 38

3. Планирование материальных потребностей (MRP) 40

3.1. Планирование материальных потребностей (MRP) во времени по методу «Партия за партией» (L4L) 41

3.2. Планирование материальных потребностей (MRP) во времени по методу стандартных недельных партий 45

3.3. Сравнение объёмов производства элементов для разных

MRP-методов 49

Выводы 50

Литература

Вложенные файлы: 1 файл

Курсач менеджмент.docx

— 168.73 Кб (Скачать файл)

 

Таблица 5

Расчет  общей потребности независимого спроса

  Изделие А Изделие С
Месяц Месяц
V VI V VI
Прогноз спроса 353 438 81 61
Твердые заказы 147 82 50 30
Общая потребность (независимый спрос) 500 520 131 91

      Для расчета потребности всех элементов в V и VI месяце мы пользуемся сборочной схемой изделия (приложение 4), а также данными таблицы 3 и 4.

    Для изделия А общая потребность  за пятый и шестой  месяцы равна  сумме твердых заказов и прогноза спроса.

    Независимый спрос приходится на элемент D, следовательно, мы рассчитываем общую потребность по элементу D как независимый спрос, и как составная изделия А (входит 2 элемента D). В итоге получаем, что для пятого и шестого месяцев общая потребность по элементу B как независимый спрос равна 119 и 140 соответственно; а как составная изделия А – 364*4=1456, 461*4=1844.

    Аналогично  рассчитываем общую потребность  в целом по элементу D, E и F, зная, что эти элементы входят как в состав элемента С, так и в состав элемента С независимого спроса. Расчеты сведем в таблицу 5.

Таблица 6

Расчет  общей потребности всех элементов  в V и VI месяце

Элемент Родственный признак V VI В целом по признаку В целом по элементу
A Изделие 201 149 350 350
B Составная изделия  А 804 596 1400 1400
C Составная эл-та В 

в составе А

1572 1080 2652 2652
D Независимый спрос 131 90 221 2873
Составная эл-та В 

в составе А

1572 1080 2652
E Составная изделия  А 131 90 221 6042
Составная эл-та C

в составе А  и B

1608 1192 2800
Составная эл-та D

независимого  спроса

131 90 221
Составная эл-та В 

в составе А

1608 1192 2800
F Составная эл-та B

независимого  спроса

524 360 884 5084
Составная эл-та В 

в составе А  и B

212 1788 4200
 
 
 

2. СОВОКУПНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ  ПРОИЗВОДСТВА

    2.1. Формулировка вариантов  совокупного плана

    Совокупное  планирование производства предусматривает  установление темпа производства группы или другой широкой категории товаров на среднесрочный период (от 6 до 18 месяцев).

    Главная цель совокупного плана состоит  в установлении оптимального сочетания  темпа производства, численности  рабочей силы и объема наличных материальных запасов. Под темпом производства понимают количество единиц продукции, изготавливаемых в единицу времени (в час, в день). Численность рабочей силы — это количество рабочих, необходимое для выпуска  определенного объема продукции. Наличные материальные запасы представляют собой остаток неиспользованной в предыдущем периоде продукции.

    Форма совокупного плана в разных компаниях  различная. В некоторых фирмах он представляет собой формализованный отчет, содержащий планируемые задания и предпосылки, на которых они базируются. В других, в основном в небольших фирмах, владелец может выполнить простые расчеты необходимой численности рабочих, которые будут отражены в штатном расписании, что заменит ему совокупный план.

    Определяем   производственные   потребности   в   каждом   месяце 
планового горизонта (таблица 7);

    Сформулируем  четыре варианта планов на основе чистых стратегий 
совокупного   планирования   и   предлагаем   четвертый   вариант   плана, 
который построен на смешанной стратегии.

    Совокупное  планирование проводится только для  изделия А на все 6 месяцев планового горизонта. 
 
 
 
 

     Таблица 7

Исходные  данные для примера совокупного  планирования
Показатели Месяцы
январь февраль март апрель май июнь Всего
Независимый спрос 559 449 367 328 500 520 2773
Число рабочих дней в месяце 24 19 20 23 22 19 127
Месячные  затраты на хранение единицы продукции 10
Месячные  затраты, обусловленные дефицитом  единицы продукции 5
Стоимость единицы продукции изготовленной  по субподряду 80
Затраты на наем и обучение одного рабочего 100
Затраты на увольнение одного рабочего 150
Трудоемкость  единицы продукции 9
Почасовая тарифная ставка (в основное рабочее  время) 10
Почасовая тарифная ставка с надбавкой за сверхурочную работу 15
Запас на начало первого (стартового)месяца (января) 80
Резервный запас 15
 

    Перед составлением планов необходимо рассчитать чистые месячные объемы производства, определяющие месячные производственные программы (таблица 7). Для этого, исходя из прогноза независимого спроса, сначала необходимо рассчитать резервные запасы. Создание резервных запасов необходимо для уменьшения вероятности невыполнения заказов случайных потребителей, поскольку на начало месяца детальной информации об их спросе всегда не хватает. Резервный запас рассчитывается по проценту к прогнозируемому спросу (15 %), устанавливаемому предприятием по статистическим данным.

    Рассчитывает  резервный запас на 6 месяцев.

    Январь = 559*0,15 = 84;

    Февраль = 449*0,15 = 67;

    Март = 367*0,15 = 55;

    Апрель = 328*0,15 = 49;

    Май = 500*0,15 = 75;

    Июнь = 520*0,15 = 78.

    Далее рассчитываются месячные производственные программы, исходя из независимого спроса, резервного запаса и запаса на начало месяца.

    Январь = 559+84-80 = 563;

    Февраль = 449+67-84 = 432;

    Март = 367+55-67 = 355;

    Апрель = 328+49-55= 322;

    Май = 500+75-49= 526;

    Июнь = 520+78-75 = 523.

    Затем определяется запас на конец текущего месяца который одновременно на начало следующего месяца. (таблица 7). В процессе планирования резервные запасы никогда не используются, поэтому запас на конец месяца всегда равен резервному запасу текущего месяца. 
 
 
 
 
 
 
 

     Таблица  8

    Производственные  задания

Показатели январь февраль март апрель май июнь
Запас на начало месяца 80 84 67 55 49 75
Независимый спрос 559 449 367 328 500 520
Резервный запас 84 67 55 49 75 78
Производственная  программа 563 432 355 322 526 523
Запас на конец месяца 84 67 55 49 75 78

      Сформулируем альтернативные производственные планы. Для нашего примера выберем такие варианты совокупного плана:

    План 1 (чистая стратегия): Объемы производства отслеживают месячные производственные программы, что достигается исключительно вариацией численности рабочих полностью занятых только в основное рабочее время 8-часового рабочего дня. Реализация такой стратегии предвидит ежемесячный дополнительный набор и увольнение, что возможно только по согласованию с профсоюзной организацией.

    План 2 (чистая стратегия): Неизменный темп производства отвечает такому, который обеспечивает выполнение производственной программы планового периода (т.е. за 6 месяцев). Варьируемый объем запасов готовой продукции, возможен дефицит запаса. Численность рабочих, занятых в основное рабочее время, - фиксированная и определяется, выходя из средней потребности в рабочих, обеспечивающих выполнение производственной программы планового горизонта, т.е.

    Фиксированная плановая численность рабочих = (Производственная программа планового горизонта * Трудоемкость единицы продукции)/(Общее  количество рабочих дней планового  горизонта * 8 рабочих часов в день).

    Фиксированная плановая численность рабочих = ((563+432+355+322+526+523)*9)/(127*8) = (2721*8)/1016=340125/1016≈28

    Следует заметить, что для удовлетворения ожидаемого спроса в этом варианте плана используются месячные резервные  запасы.

    План 3 (чистая стратегия): Плановый темп производства отвечает минимальной производственной программе на протяжении планового горизонта при фиксированной численности рабочих, занятых в основное рабочее время 8-часового рабочего дня. В случае превышения спроса сверх минимальной производственной программы используется субподряд. Численность рабочих определяется исходя из минимальной месячной производственной программы таким образом:

    Фиксированная плановая минимально необходимая численность  рабочих = (Наименьшая месячная производственная программа*Трудоемкость единицы продукции)/(Месячное количество рабочих дней соответствующего месяца*8 рабочих часов в день)

    В рассматриваемом примере минимальная  месячная производственная программа  выпадает на апрель и количество рабочих  составляет:

    Фиксированная плановая минимально необходимая численность  рабочих =(322(апрель)*9)/(23*8) = 2040/176 = 24

    План 4: Темп производства должен соответствовать среднему для всего планируемого периода ожидаемому спросу, которому как-то должна отвечать численность постоянных рабочих, работающих с нормальным рабочим днем. Чтобы удовлетворить возрастающий спрос, превышающий возможности этих рабочих, и изготовить дополнительное количество продукции, необходимо использовать сверхурочное время. В данном расчете нужно исходить из условия плана, состоящего в том, чтобы завершить июнь с конечными запасами, максимально близкими к резервному запасу в июне. Методом проб и ошибок находим, что оптимальная постоянная численность равна 24 рабочим.

    План 5: Плановый темп производства отвечает независимому спросу. Численность рабочих, занятых в основное рабочее время, - фиксированная. Для ее расчета нужно исходить из условия плана, состоящего в том, чтобы оптимизировать общие затраты при неизменном резервном запасе. Методом проб и ошибок подбирается постоянная численность рабочих.  Данный план представляет собой применение смешанной стратегии использования хранения запаса продукции, субподряда и сверхурочных работ. 

    2.2. Вычисление затрат  по вариантам совокупного  плана

    По  методике изложенной в [1-7], рассчитываем затраты по каждой чистой стратегии (таблицы 8-11) и по пятой смешанной.

    В первом плане  мы берем из таблицы  7 производственную программу для 6 месяцев. Затем определяем рад показателей для расчета общих затрат (расчеты представленные ниже приводятся для первого месяца. Для остальных 5 месяцев показатели рассчитываются аналогично):

    - Трудоемкость производственной  программы: произведение производственной  программы на трудоемкость единицы  продукции (см. таблицы 6 и 7) = 559*8 = 4472.

    -  Месячный фонд рабочего времени  одного рабочего:  произведение  количества рабочих дней на 8 рабочих  часов в день (см. таблицу 6)= 24*8 =192.

    - Плановая численность рабочих:  берется как отношение трудоемкости  производственной программы к  месячному фонду рабочего времени одного рабочего: 4472/192 ≈ 24. Рассчитанное значение берется в округленной форме.

    - Дополнительный наем рабочих:  мы принимаем, что количество  рабочих в первом месяце равно  необходимой численности в первом месяце, т.е. 12. Следовательно, для января дополнительный наем будет нулевым. В следующий месяц он будет составлять 24-12 = 12 человек.

    - Затраты на наем: произведение  дополнительного найма на затраты  на наем одного рабочего (см. таблицу  6). Январь: 0 грн; Май: 11*100 = 1100 грн.

    - Увольнение рабочих:  для уменьшения общих затрат мы уволили в марте месяце 4 рабочих. В итоге, с учетом того, что затраты на увольнение одного рабочего составляют 150 грн., затраты на увольнение 4 рабочих составили 600 грн.

    - Плановое производство продукции:  отношение произведения необходимой  численности рабочих на месячный  фонд рабочего времени к трудоемкости единицы продукции = (192*12)/9 = 256. Рассчитанное значение берется в округленной форме.

Информация о работе Определение материальных потребностей производства