Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2014 в 19:00, курсовая работа
Спекание является обычно заключительной технологической операцией метода порошковой металлургии.
Спеканием называют нагрев и выдержку порошковой формовки при температуре ниже точки плавления основного компонента с целью обеспечения заданных механических и физико-химических свойств.
Введение………………………………………………………………………3
1. Производство глинозема по способу спекания………………………..4
1.1 Технологическая схема…………………………………………………..4
1.2 Химизм спекания…………………………………………………………5
1.3 Химизм выщелачивания…………………………………………………7
1.4 Технологии……………………………………………………………..…7
1.5 Трубчатый выщелачиватель горизонтального типа…………………….8
2. Расчет материального баланса глиноземного цеха……………………...11
3. Расчет количества оборудования…………………………………………40
Заключение ……………………………………………………………….......41
Список литературы…………………………………………………………...
Таблица 14 – Распределение содового раствора, кг
Компоненты |
Введено с карбонизации (см. табл. 11) |
На регенерацию Al2O3 из шлама (см. табл. 6) |
Содовый раствор, увлеченный продукционным гидроксидом алюминия (см. табл. 12) |
На выпарку ( по разности) |
Al2O3 |
26,31 |
6,3 |
0,52 |
19,49 |
Na2Oк |
43,18 |
9,26 |
0,86 |
33,06 |
Na2Oу |
976,97 |
232,58 |
19,53 |
724,86 |
СO2 |
693,33 |
165,06 |
14,93 |
513,34 |
H2O |
7113,81 |
1416.81 |
141,16 |
5555,84 |
Итого |
8853,6 |
1830,01 |
177,0 |
6846,59 |
Таблица 15 – Баланс выпарки
Введено, кг |
Получено, кг | ||
Содовый раствор (см. табл. 14) |
Оборотный раствор на приготовление шихты (см. табл. 2) | ||
Al2O3 |
19,49 |
Al2O3 |
20,01 |
Na2Oк |
33,06 |
Na2Oобщ |
895,06 |
Na2Oу |
724,86 |
СO2 |
610,85 |
СO2 |
513,34 |
H2O |
2478,79 |
H2O |
5555,84 |
Итого |
4003,2 |
Итого |
6846,59 |
Потери (см. табл. 1) | |
Промвода от промывки гидроксида алюминия (см. табл. 12) |
Na2Oобщ |
1,16 | |
Al2O3 |
0,52 |
СO2 |
1,09 |
Na2Oк |
0,70 |
H2O |
4015,29 |
Na2Oу |
15,69 |
Итого |
4017,54 |
СO2 |
12,2 |
Всего |
8020,74 |
H2O |
770,89 |
||
Итого |
800 | ||
Всего |
7646,59 |
Сравнивая с составом раствора поступающего на приготовление шихты (см. табл. 2), видим, что невязка баланса составляет 1,16 ( 1,15 Na2Oобщ и 0,01 Al2O3), что в пределах точности расчета.
3. Расчет количества оборудования
1. Определим часовую
q Al2O3 = годовая производительность / (365 * 24) = 800000 / (365 * 24) = 91,32 т/ч.
2. Определим часовую продолжительность участка по пульпе qпульпы.
Расход пульпы на 1 т глинозема умножаем на производительность цеха в час по глинозему и получаем qпульпы кг / ч и переводим в м3 разделив на плотность.
12860,67 * 91,32 / 1000 = 1174,4 т/ч
3. Из справочника берем производительность по пульпе или объем взятого аппарата для участка. 85 т/ч
4. Расход пульпы в час умножаем на продолжительность процесса, чтобы узнать количество пульпы, находящейся в процессе
qпульпы * τпроцесса = Qпульпы = 1174,4 * 1 = 1174,4 т/ч
n = Qпульпы / (п.3 * 0,9) штук = 1174,4 / (85 * 0,9) = 16 штук.
Заключение
В данной работе было рассмотрен процесс выщелачивания бокситов спеков в трубчатых выщелачивателях. Производительность трубчатого выщелачивателя длиной 36 м и диаметром 3,6 м с двухзаходной спиралью составляет 80—90 т/ч спека, скорость вращения 0,3—0,5 об/мин. При эксплуатации трубчатого выщелачивателя контролируют и регистрируют расход спека, его химический и гранулометрический состав, расход маточного раствора на подщелачивание, концентрацию н каустический модуль алюминатного раствора, содержание твердого в алюминатном растворе, температуру алюминатного раствора, промводы и маточного раствора.
При расчете материального баланса глиноземного цеха, было выявлено какие материалы входят в состав шихты (Al2O3, Na2Oобщ, СO2, H2O, СаО, SiO2, Fe2O3) и рассчитано их количество. Так же были рассчитаны потери при спекании и дроблении. Определили количество содощелочного раствора, поступающего на выщелачивание спека. Рассмотрели процесс обескремнивания алюминатного раствора. И определили необходимое количество оборудования.
Список литературы
1.Беляев А.И. «Металлургия легких металлов» - Москва, 1970
2. Лайнер А.И. «Производство глинозема» - Москва, 1961
3. Николаев И.В. «Металлургия легких металлов» - Москва, 1997
Интернет источники
http://luminiy.narod.ru/7.htm
http://www.alfametal.ru/?id=