Составление спецификации сырья и баланса древесины, определение сортового состава пиломатериалов

П_р.м = 20×8×0,8 = 128 м³.

3) Определим количество  рубительных машин:

m =                                           (2.11)

где П – наибольшая сменная производительность лесоцеха по распиливанию сырья при К_ТК_i = 0,98-1, м³;

 – количество  кусковых отходов по балансу  древесины, %;

 – сменная  производительность рубительных  машин, м³.

m = 96,6×22,8/100×128 = 0,172.

Принимаем для установки  одну рубительную машину с коэффициентом загрузки К_з = 0,172.

4) По табл. 23 приложения 1 выбираем сортировальную установку для щепок СШЧ-70, производительность которой понасыпном объёме составляет 70 м³/час.

Рубительная машина МР2-20 имеет производительность по плотным объёме 20 м³/час, это значит по насыпном объёме 20×2,7 = 54 м³/час (с учётом коэффициента разрыхления для щепок К_р = 2,7).

Значит, безостановочное  сортирование щепок от одной рубительной машины обеспечит одна сортировальная установка.

 

 

 

2.4Транспортное оборудование

 

 

1)Выбираем для подачи бревен конвейер БА-40 (табл. 24).Скорость движения ленты составляет 0,8 м/с.                                                   

2)Определяем часовую производительность конвейера:

 

                                    П_к=3600VK₁K₂/L                                                          (2.12)

где V-скорость движения ленты конвейера, м/с;

L-средняя длина бревна, м;

К₁-коэффифиент использования рабочего времени (0,6-0,7);

 К₂-коэффициент использования органа (0,75-0,85).                                         П_к=3600×0,8×0,7×0,8/5=323бревена.                                  

3) определяем часовую производительность лесорамы Р63-4Б при распиливании бревен диаметром 14 см. Посылка составляет 16 мм, тогда часовая производительность одной лесорамыП=16×285×60×1/1000×5=55 бревен.  Таким образом, две лесорамы будут распиливать 2×55=110 бревен. Значит, один цепной конвейер БА-40 обеспечит безостановочную работу двух лесорам Р63-4Б.

Определяем модель ленточного конвейера предназначенного для  удаления щепок от рубительной машины МР2-20. Производительность этой рубительной машины по технической характеристике составляет20 м³плотных. С учетом коэффициента разрыхления щепок К_р=2,7 производительность ее будет                

 П_р.м=2,7×20=54 м³ сыпучих.

 Скорость движения  ленты конвейера принимаем V=2м/с.

Тогда ширина ленты конвейера  определяется по формуле                                  ,                                                           (2.13)               гдеП - производительность конвейера, м³ сыпучих.

=0,36 м.                                            

Принимаем ленточный конвейер КСЛ 4040-60 с шириной ленты 400 мм.

2.5 Сортировальные устройства для пиломатериалов

 

Определяем мелкость сортирования, это значит количество сортировальных групп досок по формуле

                                         m=ArslK+R                                                (2.14)

где А–коэффициент, который учитывает средний диаметр распиленных бревен (8);

r-количество эффективных лесорам в цехе;

s и l- количество групп, на которые рассортировывают доски по сортам и по длине;

К-коэффициент повторения размеров (0,9);

R-резервные места.

                                              m=8×2×2×1×0,9+2=31.                                                          Определяем длину участка расположения досок:                           

        l=ma/2                                                              (2.15)                                                      где а - длина участка для расположения одного пакета (1,8-2 м).

  l= 31×2/2=31 м.

 Определяем модель  и количество сортировального  устройства:         

1. Количество сортировальных групп досок составляет                      m=6×2×2×1×1+2=26.                                                                          
2. Таким образом, модель сортировальной установки будет ПСП-30.        Количество досок, которые за смену поступают на сортирование, определим по производительности лесопильных рам при К_тК_и=0,98.       

П_л/р== 2574 досок.                                                                       Значит с двух лесорам будет 2×2574=5148 досок.                                                                

3) Производительность сортировального  устройства определяем по формуле

                                                        П_с.у=                                                (2.16)

где V- скорость конвейера (0,21) , м/с;

T- продолжительность смены, мин;

а- расстояние между упорами конвейера (0,84) , м;

К- коэффициент использования рабочего времени (0,6-0,7).

П_с.у= = 6720 досок.

4) Количество сортировальных  устройств:    n== 0,76.    Принимаем одно устройство с загрузкой 76%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.6 Составление заказной спецификации оборудования

Таблица 11. Спецификация оборудования

Позиция	Название и техническая  характеристика оборудования	Тип, марка оборудования	Количество	Установленная мощность	Масса, кг
1	Одноэтажная лесопильная рама. Наибольший диаметр бревна 38 см, длина 3-7,5 м. наименьшая толщина доски 13 мм, частота вращения коленчатого вала 285 мин -1	Р63-4Б	2	52,4	6000
2	Торцовочный станок. Наибольший параметр пропила высота 100, ширина 400, диаметр пилы 500.	ЦКБ-40-01	1	10	1000
3	Обрезной станок. Количество пил 2(3); диаметр пил 400-500. Частота вращения пильного вала 2400 мин -1.	Ц2Д-8	1	38	3800
4	Рубительная машина. Частота вращения 750 мин-1. Габаритные размеры 2520×1720×1490	МР2-20	1	75	6060
5	Установка для  щепок Габариты, мм 3050х2600х2856	СЧШ-70	1	2,2	1900
6	Цепной конвейер  Размеры бревен: Наибольший диаметр 40 см Длина, м 3-7,5	БА-40	1	10	3850
7	Стружечный конвейер Ширина ленты 400 мм Длина 60 м.	КСЛ-4040-60	1	4	6242
8	Приводной роликовый  транспортер. Стандартная ширина 800, скорость подачи 25 м/мин	АRB	3	2,25	1200
9	Рольганг. Длина550 мм, диаметр ролика 57 мм	RS5	4		14
10	Центральная система  аспирации. Емкость лента - накопителя 0,9 м	Серия ФЦ	1	65,6	118
11	Заточной станок для ленточных пил Диаметр заточного круга 130…120х13, мм Частота вращения круга 2700 об/мин Скорость затачивания 40 зуб/мин	С3-АСТРА	1	0,4	30
12	Станок для  заточки круглых пил Диаметр пил 200-560 мм Скорость вращения шлифовального круга 18 м/с Синхронная частота вращения 3000 об/мин	ТчБК	1	0,37	130
13	Универсальный заточной станок для ножей Поворот платформы 45° Ход платформы до 260 мм	УЗСС 96-05	1	0,55	45
14	Разводной станок для ленточных пил Время разводки пил 10-15 мин	РС30	1		10
15	Станок для  сварки пил Габариты аппарата 600х400х350 мм	G 20	1	3	60

 

3  Расчет технико – экономических показателей цеха

 

С учетом плана раскроя  бревна и баланса древесины: распилено бревен всего В=65575 м³, с их вразвал В_р= 39345 м³ и с брусовкой В_бр= 26239 м³; выпилена досок А_ф= 38726 м³; необходимое количество рама – смен при распиливании вразвал Р_р = 1263.6, с брусовкой Р_бр = 347, всего Р_у= 1610.6.  

Основными технико – экономическими показателями лесопильного цеха являются:

1. среднесменная производительность установленной лесопильной рамы:

• по распиленному сырью

                                                  П_р = В/Р_у                                                    (3.1)

П_р = 65575/1610,6=40,7 м³;

• по пропущенному 

                                                   П_пр= (В_р+2В_бр)/Р_у ;                                          (3.2)

П_пр = ( 39345+2×26239)/1610,6=57 м³

• по выпуску пиломатериалов

                                         П_пм = А_ф/Р_у   ;                                                                                                (3.3)

 П_пм=38726/1610,6=24 м³; 

2. сменная производительность цеха:

• по распиленному сырью

                                           П_ц(с)= П_рN                                                          (3.4)                                                                                        

П _ц(с) = 40,7×2= 81,4 м³;

по выпуску пиломатериалов

                                                     П_ц(пм) = П_пмN;                                               (3.5)

 П_ц(пм) =24×2= 48 м³,             

где    N – количество установленных лесопильных рам в цеху. П _пм -годовая производительность цеха:

• по распиленному сырью

                                                П_г(с)= П_рNMZK_г                                             (3.6)       

П _г(с) =40,7×2×250×2×0,96=39072 м³; 

• по выпуску пиломатериалов

                                     П_г(пм)=П_пмNMZK_г                                                      (3.7)                                     

П _г(пм) =24×2×250×2×0,96=23040 м³                                                             

  где М – количество рабочих дней за год;

Z – сменность работы оборудования;

К_г – коэффициент, который зависит от температурной зоны, в которой расположено предприятие (0,96).

• по выпуску технологической щепы

                                               П_г(щ)= П_г(с)ŋ_т.щ/100                                             (3.8)

П _г(с) =39072×17,25/100=6740,4 м³,

 где ŋ_т.щ– количество технологических щепок по балансу древесины,%.

3. комплексное использование сырья:

                                           ŋ_к.в = ŋ_п/м+ŋ_щ+ŋ_пил                                                (3.9)

ŋ _к.в = 60+17,25+14,7=91,95%;

 

4. коэффициент брусовки:

• по рама – сменах

                                   К_р=Р_бр/Р_у                                                             (3.10)

К_р = 347/1610,6 = 0,57;

по сырью 

                                           К_с = В_бр/В                                                           (3.11)              

        К_с= 26239/65575 = 0,4.

Таблица 12. Технико – экономические показатели цеха

Название показчиков	Единица измерения	Величина
Исходные  данные: Количество установленныхлесорам Количество рабочих дней за год Продолжительность смены Сменность работы оборудования Расчетные показатели: 2.1. Производительность рама  – смены; по распиленному сырью по пропущенному сырью по выпиленным пиломатериалам 2.2. Сменная производительность  цеха: по распиленному сырью по выпиленным пиломатериалам 2.3. Коэффициент брусовки: по сырью по рама - сменах 2.4. Объемный выход пиломатериалов 2.5. Комплексное использование  древесины 2.6. Годовая производительность  цеха: по распиленному сырью по выпиленным пиломатериалам по выпуску технологической  щепы 2.7. Количество установленного  оборудования: обрезных станков торцовочных станков рубильных машин 2.8. Установленная мощность  оборудования 2.9. Количество рабочих,  занятых в производстве	шт. дней часов смен     м3 м3 м3   м3 м3       % %   м3 м3 м3   шт. шт. шт. кВт человек	2 250 8 2     40,7 57 24   81.4 48   0,4 0,57 61.1 91.95   39072 23040 6740.4   1 1 1 354.85 14