Оценка и нормирование качества окружающей среды

_ Черноморо-Азовским отделом – в отношении проектной документации объектов, обеспечивающих функционирование спортивных объектов и объектов для развития г. Сочи как горноклиматического курорта (за исключением объектов транспортной инфраструктуры федерального значения), объектов инженерной инфраструктуры, инфраструктуры связи, энергетических систем регионального значения, природоохранного назначения, здравоохранения и туристской индустрии, объектов, используемых в сфере тепло-, водоснабжения, водоотведения и очистки сточных вод, а также объектов обеспечения безопасности.

Информация об олимпийских  объектах, материалы по которым поступают  в центральный аппарат Росприроднадзора для организации и проведения государственной экологической  экспертизы, публикуются для всеобщего  сведения и ежедневно обновляются на официальном сайте Росприроднадзора в разделе "Экологическая экспертиза".

Подведу итог:

1. В части совершенствования законодательства Российской Федерации в области организации и проведения государственной экологической экспертизы.

В целях совершенствования законодательства Российской Федерации в области организации и проведения государственной экологической экспертизы совместно с Минприроды России во исполнение поручений Президента России Д.А.Медведева, данных на заседании президиума Государственного совета, посвященного реформированию системы государственного управления в сфере окружающей среды, необходимо в возможно короткие сроки доработать проект федерального закона о внесении изменений в действующие нормативные правовые акты в части приведения их в соответствие с действующей системой и структурой федеральных органов исполнительной власти с учетом переданных полномочий по проведению ГЭЭ, а также в Федеральный закон "Об экологической экспертизе" и акты Правительства Российской Федерации, в части увеличения перечня объектов государственной экологической экспертизы.

2. В части требований к содержанию заключений государственной экологической экспертизы.

Недопустимо признавать документацию соответствующей требованиям  природоохранного законодательства при  наличии замечаний, касающихся несоответствия указанным требованиям ее отдельных разделов.

Положительные заключения государственной экологической  экспертизы не должны содержать замечаний, как сведенных в соответствующий  раздел, так и выдаваемых в качестве рекомендаций.

Текст заключения ГЭЭ  должен быть сбалансирован таким  образом, чтобы его содержание давало полное представление об объекте  экспертизы, о планируемых природоохранных  мероприятиях, о соответствии (несоответствии) документации положениям нормативных правовых актов, регулирующих отношения в сфере охраны окружающей среды. При подготовке заключений следует избегать использования оборотов, допускающих неоднозначную трактовку, а также оборотов, придающих тексту излишнюю эмоциональную окраску.

3. В части оплаты проведения государственной экологической экспертизы.

Согласно новой Методики расчета платы за государственную  экологическую экспертизу, утвержденной приказом Минприроды России от 08.07.2010 № 251, в зависимости от сложности  объекта ГЭЭ и трудоемкости экспертных работ по каждому объекту ГЭЭ, значительно увеличилась оплата труда экспертов.

Указанная  методика предусматривает  оплату, в зависимости от критериев  сложности объекта, данные критерии, как по сроку проведения, так и  по количеству привлекаемых экспертов, установлены административным регламентом, утвержденным приказом Минприроды России от 30.10.2008 № 283.

4. В части информационного обеспечения рассматриваемых объектов государственной экологической экспертизы

Планируется создание централизованной системы сбора, обработки и обобщения информации об объектах, представленных на государственную экологическую экспертизу, в целом, и размещение обобщенной информации на сайте Росприроднадзора  в разделе "Экологическая экспертиза".

Вместе с тем, доступ к процессу проведения государственной экологической экспертизе, включая проведение организационного заседания, на котором может присутствовать заинтересованная общественность, и результаты проведения должны быть доступны на порталах территориальных органов Росприроднадзора.

6. Расчет массы загрязняющих веществ , выбрасываемых различными технологическими процессами.

5.Расчет массы загрязняющих веществ, выбрасываемых различными технологическими процессами

МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ

В АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ

РАЗЛИЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ  ПРОЦЕССОВ

1 Расчет массы загрязняющих веществ в выбросах промышленных котлов

 
Расчет проводится в соответствии с методическими указаниями по расчету  выбросов загрязняющих веществ при  сжигании топлива в котлах производительностью до 30 т/ч [3]. 
 
При расчете используются расходы топлива: годовой - тыс. м³/год (газообразное топливо), т/год - (жидкое и твердое топливо) и секундный – 10^-3м³/с (газообразное топливо) и кг/с - жидкое и твердое топливо. 
 
1.1 Расчет выбросов оксида углерода 
 
Масса выбросов оксида углерода М_СО,т/год, (г/с) 
 , (1) 
 
где В - расход топлива, тыс. м³/год, т/год, м³/с, г/с; 
 
Q_Н^Р - низшая теплота сгорания топлива, МДж/м³, МДж/кг; 
 
q₄ - потери теплоты от механической неполноты сгорания, %; 
 
К_CO - коэффициент, характеризующий выброс оксида углерода, на 1 ГДж теплоты, кг/ ГДж, рассчитывается по формуле 
, (2) 
где q₃ - потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания, %; 
 
R - коэффициент, учитывающий долю потери теплоты от механической неполноты сгорания, обусловленную наличием в продуктах сгорания оксида углерода. Принимаем для твердых топлив R = 1,0; мазута R = 0,65; природного газа R = 0,5. 
 
При отсутствии эксплуатационных данных значения q₃, q₄ принимаем по табл. 2 [3] или [18 - 20] и др. 
 
1.2 Расчет выбросов диоксида азота 
Масса выбросов диоксида азота (в пересчете на NO₂),  , т/год, г/с 
 
 , (3) 
где В - расход топлива, тыс. м³/год, т/год, м³/с, кг/с; 
 
Q_Н^Р - теплота сгорания топлива, МДж/м³, МДж/кг; 
 
 - параметр, характеризующий массу оксидов азота, образующихся на 1 ГДж теплоты, кг/ГДж; 
 
- коэффициент, учитывающий степень снижения выбросов в результате применения технических решений.b 
 
Значение  определяется по графикам (рис. 5) для различных видов топлив в зависимости от номинальной нагрузки котлоагрегатов. При нагрузке котла, отличающейся от номинальной,  - следует умножать на (Q_ф/Q_Н)^0,25 или (Д_ф/Д_Н)^0,25, где Q_ф и Q_Н - тепловая мощность, фактическая и номинальная, кВт; Д_ф и Д_Н, соответственно фактическая и номинальная паропроизводительность, т/ч. 
 
1.3 Расчет выбросов диоксида серы 
 
Расчет массы диоксида серы в пересчете на SO₂ (т/год, г/с), выбрасываемых в атмосферу вместе с дымовыми газами котлоагрегата в единицу времени, выполняется по формуле 
 , (4) 
где В - расход, т/год, г/с (твердого и жидкого топлива); тыс.м³/год, м³/с, (газообразного топлива); 
 
S_г - содержание серы в топливе на рабочую массу, %, (для газообразного топлива в кг/100м³); 
 
- доля оксидов серы, связываемых летучей золой топлива; принимается при сжигании сланцев эстонских и ленинградских равной 0,8; остальных сланцев - 0,5; для углей Канско-Ачинского бассейна - 0,2 (для березовских - 0,5); для торфа - 0,15; экибастузских углей - 0,02; прочих углей - 0,1; мазута - 0,02; газа - 0; 
 
- доля оксидов серы, улавливаемых в золоуловителе, принимается равной нулю для сухих золоуловителей; для мокрых - в зависимости от щелочности орошающей воды. 
 
При наличии в топливе сероводорода Н₂S расчет выбросов дополнительного количества оксидов серы в пересчете на SO₂ ведется по формуле 
 , (5) 
где [Н₂S] - содержание сероводорода в топливе, %. 
 
1.4 Расчет выбросов бенз(а)прирена 
 
Выброс бенз(а)пирена, поступающего в атмосферу с дымовыми газами М_БП, т/год (г/с) рассчитывается по уравнению 
, (6) 
где С_БП – массовая концентрация бенз(а)пирена в сухих дымовых газах при стандартном коэффициенте избытка воздуха ?₀ = 1,4 и нормальных условиях (Т= 273 К, Р = 101,3 кПа), мг/нм³ (мг/м³); 
 
V_СГ – объем сухих дымовых газов, образующихся при полном сгорании (при ?₀ = 1,4) 1кг (1 нм³) топлива, нм³/кг (нм³/нм³), V_СГ = 12,292 нм³/кгтоплива; 
 
К_П – коэффициент перерасчета; (при определении выбросов в г/с, К_П = 0,278 ^.10^-3, при определении выбросов в т/год К_П = 10^-6) 
 
Концентрация бенз(а)пирена С_БП, мг/м³, приведенная к избытку воздуха, определяется по формуле 
 , (7) 
 
где α_Т’’ – коэффициент избытка воздуха в продуктах сгорания на выходе из топки,α _Т’’ = 1. 
 
Концентрация бенз(а)пирена, С_БП^’, мг/нм³, в сухих продуктах сгорания природного газа на выходе из топочной зоны промтеплоэнергетических котлов малой мощности, определяется по формуле  
, (8) 
где К_Д - коэффициент, учитывающий влияние нагрузки котла на концентрацию бенз(а)пирена в продуктах сгорания, который рассчитывается по формуле 
К_Д = 2,6 – 3,2 ^. (Д_ОТН – 0,5) , (9) 
где Д_ОТН - относительная нагрузка котла, определяется по формуле 
 
, (10) 
где Д_Н – номинальная нагрузка котла, Д_Н = 1 кг/с; 
 
Д_Ф – фактическая нагрузка котла, Д_Ф = 0,8 кг/с;  
 
К_Р – коэффициент, учитывающий влияние рециркуляции дымовых газов на концентрацию бенз(а)пирена в продуктах сгорания, (определяется по графику). Степень рециркуляции в дутьевой воздух или кольцевой канал вокруг горелок: 0 %, тогда К_Р = 1; 
 
К_СТ - коэффициент, учитывающий влияние ступенчатого сжигания на концентрацию бенз(а)пирена в продуктах сгорания, определяется по формуле 
 
, (11) 
 
где К_СТ’ – доля воздуха подаваемая помимо горелок (над ними), К_СТ’ = 0. 
 
q_V – теплонапряжение топочного объема, кВт/м³; определяется по формуле 
 
 , (12) 
 
где В_Р – расчетный расход топлива на номинальной нагрузке, кг/с (м³/с); 
 
- низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг (МДж/м³),  = 35630 кДж/кг; 
 
V_T – объем топочной камеры, м³ (берется из техдокументов на котел), V_T=1м³. 
 
Расчетный расход топлива на номинальной нагрузке 
 
, (13) 
 
где В – фактический расход топлива на номинальной нагрузке, кг/с (м³/с);  
 
q₄ – потери тепла вследствие механической неполноты сгорания топлива, %, при отсутствие данных можно использовать ориентировочные значения, приведенные в таблице В₁ приложения В [ ], q₄ = 0 
 
Результаты расчета выбросов от источника сводятся в таблицу.  
 
1.5 Расчет выбросов твердых частиц 
 
Расчет выбросов твердых частиц летучей золы и не догоревшего топлива (т/год, г/с), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами котлоагрегата в единицу времени при сжигании твердого топлива и мазута, выполняется по формуле 
 , (14) 
где В - расход топлива, т/год (г/с); 
 
А_р - зольность топлива на рабочую массу, %; 
 
h₃ - доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителях; 
 
, (15) 
 
где а_ун - доля золы топлива в уносе, %; 
 
Г_ун - содержание горючих веществ в уносе, %. 
 
Значения А_р, Г_ун, а_ун, h₃ принимаются по фактическим средним показателям; при отсутствии этих данных А_р определяется по характеристикам сжигаемого топлива, h₃ - по техническим данным применяемых золоуловителей, а f - по таблице 7. 
 

Значение коэффициента f в зависимости от типа топлива 

Таблица 17 

 
2. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от сварочного 

поста 
 
Расчет выполняется согласно «Методике расчета выделений (выбросов) 3В в атмосферу при сварочных работах (по величинам удельных выделений)».  
 
На предприятиях применяется электродуговая сварка штучными электродами, а также газовая сварка и резка металла. 
 
Количество выделяющихся загрязняющих веществ при сварке зависит от марки электрода и марки свариваемого материала, типа швов и других параметров сварочного производства. 
 
Расчет количества загрязняющих веществ проводится по удельным показателям, представленным в табл. 3.6.1–3.6.3 []. 
 
Расчет валового выброса загрязняющих веществ при всех видах электросварочных работ М, т/год, проводится по формуле  
 , (21) 
 
где g - удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества г на кг расходуемых материалов, г/кг; 
 
В - масса расходуемого за год сварочного материала, кг. 
 
Расчет максимально-разового выброса, G , г/с,  
 
 , (22) 
где g - удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества г на кг расходуемых материалов, г/кг; 
 
В^’ – максимальное количество сварочных материалов расходуемых в течение рабочего дня, кг; 
 
t – «чистое» время, затрачиваемое на сварку в течение рабочего дня, ч. 
 
Расчет валового и максимально разового выброса загрязняющих веществ при газовой сварке ведется по тем же формулам, что и для электродуговой сварки, только вместо массы расходуемых электродов берется масса расходуемого газа. 

3 Расчет выбросов загрязняющих веществ при проведении 

аккумуляторных работ 
Во время зарядки аккумуляторных батарей выделяются: 
 
– серная кислота при зарядке кислотных аккумуляторов; 
 
– гидроксид натрия - при зарядке щелочных аккумуляторов. 
 
Валовый выброс серной кислоты и гидроксида натрия М, т/год, рассчитывается по формуле: 
М = 0,9×g×(Q₁a₁ + Q₂a₂ + … Q_na_n) ×10^-9 , (57) 
ч;×ч; для гидроксида натрия g=0,8 мг/А×где g – удельное выделение серной кислоты или гидроксида натрия. Для серной кислоты g=1 мг/А  
 
Q_n ч;×- номинальная емкость каждого типа аккумуляторных батарей, имеющихся в предприятии, А 
 
a_n - количество проведенных зарядок батарей соответствующей емкости за год (по данным учета предприятия). 
 
Расчет максимально разового выброса серной кислоты или гидроксида натрия производится исходя из условий, что мощность зарядных устройств используется с максимальной нагрузкой. При этом сначала определяется валовый выброс за день: 
М_сут = 0,9 × g × Q × a ×10^-9 , (58) 
ч;×где Q - номинальная емкость наиболее емких аккумуляторных батарей, имеющихся на предприятии, А 
 
а - максимальное количество вышеуказанных батарей, которые можно одновременно подсоединять к зарядному устройству.  
 
Максимально разовый выброс серной кислоты или гидроксида натрия G, г/с, определяется по формуле 
 
, (59) 
где т – цикл проведения зарядки в день, час. принимается т = 10 час.

 
4 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от станков 

механической обработки металлов 
 
Расчет выполняется согласно «Методике расчета выделений (выбросов) 3В в атмосферу при механической обработке металлов (по величинам удельных выделений)».  
 
Механической обработке подвергаются металлы, сплавы, неметаллы. Для холодной обработки материалов используют токарные, фрезерные, шлифовальные, заточные, сверлильные и другие станки. 
 
Характерной особенностью процессов механической обработки хрупких металлов (чугун, цветные металлы и т.п.) является выделение твердых частиц (пыли). При обработке стали на шлифовальных и заточных станках также образуется пыль, а на остальных станках – отходы только в виде стружки. При применении смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) образуются аэрозоли минеральных масел и различных эмульсолов. 
 
Расчет количества пыли и аэрозолей проводится по удельным показателям, представленным в табл. 3.10–3.11 []. 
 
Расчет валового выброса загрязняющего вещества М, т/год, определяется отдельно для каждого станка по формуле 
, (23) 
где К - удельное выделение загрязняющего вещества технологическим оборудованием, г/с; 
 
t - время работы одной единицы оборудования в день, час. 
 
n – количество дней работы станка в год. 
 
При расчете валовых и максимально-разовых выбросов пыли металлической принимают во внимание, что коэффициент оседания пыли К_оссоставляет 0,9, т.е. в атмосферу выбрасывается 10 % массы образующейся пыли. 
 
Расчет максимально-разового выброса G, г/сек, для пыли металлической производится по формуле 
, (24) 
где Кос – коэффициент оседания пыли металлической. 
 
При наличии устройств, улавливающих загрязняющие вещества, количество уловленных веществ вычисляется по формуле: 
 
М_оч = Мh× , (25) 
– эффективность очистной установки по паспортным данным.hгде  
 
Валовый выброс загрязняющих веществ М_в, т/год, будет определяться по формуле 
М_в = М – М_оч , (26) 
Максимально разовый выброс G_оч, г/с, при наличии очистных устройств определяется по формуле  
G_оч = G×(1-h) , (27) 
Применение СОЖ уменьшает выделение пыли на 85-90%, что следует учесть при расчете валовых и максимально разовых выбросов. 
 
При работе на станках с применением СОЖ образуется мелкодисперсная аэрозоль. Количество выделяющегося аэрозоля зависит от ряда факторов (в том числе от энергетических затрат на резание металла), в связи с чем принято относить выделение аэрозоля на 1 кВт мощности электромотора станка. 
 
Валовый выброс аэрозоля при использовании СОЖ рассчитывается для каждого станка по формуле: 
, (28) 
где К_сож кВт;×– удельное выделение загрязняющих веществ при обработке металла с применением СОЖ, г/с 
 
N – мощность электромотора станка, кВт. 
 
Максимально-разовый выброс аэрозоля G_сож, г/сек, определяется по формуле 
 , (29) 

Удельное выделение пыли (г/с) основным технологическим оборудованием при механической обработке металла без охлаждения (на единицу оборудования)

Таблица8