Инновационная деятельность предприятия ПАО "НКМЗ"

Необходимо создать эффективную систему поддержки инновационного предпринимательства, а именно: технопарков, региональных научно-инновационных (инжиниринговых) центров и других инновационных структур.

Одновременно  должны усиливаться требования к  выбору научных и инновационных проектов, их экспертизы и мониторингу, контролю обоснования финансирования, выдачи кредитов и льгот.

Необходимо  разработать ряд подзаконных  нормативных актов, которые должны обеспечить должную реализацию Закона «Об инновационной деятельности» и Закона «О приоритетных направлениях инновационной деятельности», недавно подписанных главою государства.

Соответственно  необходимо ускорить разработку законов, которые регулируют трансфер технологий, создание небанковских инновационных  финансово-кредитных учреждений, рынок венчурного капитала. Чтобы избежать злоупотреблений, необходимо наладить более жесткую систему отбора инновационных проектов, контроль на входе и во время их реализации.

Особое внимание должно быть уделено защите интеллектуальной собственности. Находясь в центре процессов, которые происходят в экономике, именно она наиболее весомо определяет вектор и темпы ее развития. Приоритетным становится развитие рынка интеллектуальной собственности. Необходимо создать условия, которые способствовали бы углублению международного сотрудничества в научно-инновационной сфере.

Ориентация  научных исследований и разработок на обеспечение местных потребностей должна стать основой эффективного регионального развития. При этом должен быть отработан механизм сотрудничества местных органов исполнительной власти с академическими, научно-исследовательскими, проектными институтами и ВУЗами.[18]

Выводы ко второму  разделу 

Инновационный научно-технический проект - комплекс мероприятий в рамках полного  инновационного цикла, позволяющий создать и коммерциализировать востребованный рынком инновационный продукт или модернизировать существующую научно-техническую продукцию, технологию.

Инновационные проекты в зависимости от уровня научно-технической значимости подразделяются на: модернизационный, новаторский, опережающий, пионерный. В зависимости от масштабности решаемых задач инновационные проекты могут быть: монопроекты, мультипроекты, мегапроекты.

Показателями  оценки инновационной деятельности: коэффициент научного уровня производства, коэффициент внедрения собственных разработок, коэффициент применения результатов собственных разработок. Показателями оценки технического уровня предприятия являются: коэффициент конкурентоспособности, коэффициент обновления продукции, коэффициент обновления технологии. К показатели оценки эффективности затрат на использование новшеств относятся: чистый приведенный доход, интегральный эффект, индекс рентабельности

РАЗДЕЛ 3

 АНАЛИЗ ИННОВАЦИОННОЙ  ПРОГРАММЫ РАЗВИТИЯ ПАО «НКМЗ»

3.1. Общая характеристика ПАО «НКМЗ»

ПАО "НКМЗ" на сегодняшний  день является самым крупным предприятием Украины, производящим продукцию тяжелого машиностроения. Официальный пуск "НКМЗ" состоялся 28 сентября 1934г. Более 72 лет предприятие является ведущим в отечественном машиностроениии.. Завод изначально был сориентирован на изготовление уникальных машин и оборудования, впервые производимых в стране, а зачастую и в мире. На "НКМЗ"  были изготовлены первый в Европе мощный слябинг и гигантский, по тем временам, непрерывный тонколистовой широкополосный прокатный стан для завода "Запорожсталь". Портальные краны оригинальной конструкции для канала Москва-Волга и сталеразливочные краны для металлургических предприятий, подъемные машины для шахт Донбасса, оборудование для Московского метрополитена, ажурные пролеты Крымского моста в Москве.  За это время НКМЗ - завод индивидуального машиностроения для тяжелой промышленности - спроектировал и изготовил: 102 прокатных стана, 189 миксеров для хранения и перевозки чугуна, 45 штамповочных молотов, 20 установок для наплавки конусов и чаш засыпанных аппаратов доменных печей, 142 пресса различного назначения и усилия, 17 машин для скачивания шлака из чугуновозных ковшей, 103 горизонтально-ковочные машины, около 2000 шагающих экскаваторов, свыше 2000 шахтных подъемных машин, около 3000 рудо- и углеразмольных мельниц, 18 роторных и горнодобывающих комплексов.

НКМЗ является крупнейшим поставщиков валков для прокатных  станов, уникальных отливок и поковок, выпускает оборудование для энергетического комплекса, гидротехническое оборудование и другое уникальное оборудование для тяжелой промышленности, широкий ассортимент товаров народного потребления и автозапчастей, занимается оснащением портовых терминалов для перегрузки и переработки сыпучих грузов.

Машины и  оборудование Новокраматорского машиностроительного  завода работают в 49 странах мира, среди  которых Япония, Германия, Франция, Италия, Канада.

Мощная производственная, научно-исследовательская и экспериментальная  база, современные технологии и квалифицированные кадры позволяют коллективу предприятия создавать комплексное оборудование высокого качества в короткие сроки, поддерживать его длительные эксплуатационные возможности у заказчика. Производственный потенциал "НКМЗ" был ярко, продемонстрирован в ходе осуществления космических программ, при изготовлении гребных валов для атомных ледоколов, в процессе создания гидравлических штамповочных прессов усилием 75 и 65 тыс.тонн для советской и французской авиационной промышленности, гидростатов для испытания батискафов элементов подводных лодок и многое другое. Около 30% от общего объема производства ранее составляла продукция ВПК. Это оборудование космодромов, стартовые вышки, установщики, оборудование для пусковых шахт, уникальный стартовый комплекс "Буран-Энергия". "НКМЗ" и сегодня во многом определяет технический прогресс в машиностроении, металлургии, энергетике, автомобиле- и судостроении, химической, оборонной и космической отраслях.

На предприятии разработана  и внедрена система качества, охватывающая весь комплекс производства - от исследований до монтажа и технического обслуживания. Система качества гарантирует выпуск продукции, отвечающей требованиям международных стандартов ISO 9001 (EN 29001), что подтверждено сертификатом технического надзорного общества NORD (TUV NORD, Германия). [26]

Постоянно диверсифицируя производство, “НКМЗ” на 80% обновил номенклатуру, в том числе:

Таблица 3.1

Обновленная номенклатура НКМЗ на 30.12.2011

Ежегодно в различные виды обучения вовлечено до 40% промперсонала. Правление акционерного общества "НКМЗ" не экономит на учебе, считая обучение самым эффективным направлением инвестирования. С привлечением специалистов научно-исследовательских институтов, известных западных фирм для чтения лекций и проведения практических занятий с руководителями различных уровней по маркетингу, менеджменту, экономике и т.д.

Большой интеллектуальный и производственный потенциал, высокая  квалификация специалистов, использование  современных технологий проектирования, изготовления и контроля позволяют предприятию производить оборудование, превосходящее зарубежные и отечественные аналоги по многим параметрам.

Сферы интересов "НКМЗ" лежат в области оснащения  предприятий металлургической и горнодобывающей отраслей высокопроизводительным современным оборудованием с оптимальными параметрами для каждого конкретного заказчика.

Сегодня доля экспорта составляет более 50%. “НКМЗ” имеет прочные деловые связи с фирмами более 50 стран мира и открыт для сотрудничества с новыми партнерами. [16]

ПАО «НКМЗ» имеет  замкнутый цикл производства от выплавки жидкого металла до выпуска готовых  механоизделий.

На предприятии  работают около 18000 человек, среди которых 5100 инженерно-технических работников и 1500 конструкторов.

Предприятие занимает площадь свыше 380 гектаров. Протяженность  внутризаводских железнодорожных  путей 133 км. В своем составе насчитывает 51 цех основного и вспомогательного производства площадью более 1000000 кв. м.

Годовая потребность  основных ресурсов составляет: проката черных металлов более 50 тыс. тонн, условного топлива-215 тыс. тонн, электроэнергии – 325000000 кВт/ч.

Производственная структура предприятия (ПАО НКМЗ)

При преобразовании арендного предприятия в акционерное  общество закрытого типа была разработана и внедрена в ПАО НКМЗ децентрализованная, основанная на корпоративных принципах дивизиональная (продуктовая) структура внутрифирменного управления, общая схема которой представлена в Приложении 1.

Основополагающим  принципом при формировании новой организационной структуры был принцип комплексности, то есть обеспечение взаимосвязи всех элементов внутрифирменного управления – производственных подразделений, управленческих звеньев при четком разграничении их компетентности, сфер деятельности, функциональных обязанностей, прав и ответственности.

Наиболее существенные, кардинальные изменения в структуре  управления были проведены в подразделениях основного и вспомогательного производства, где были организованы пять самостоятельных  функциональных подразделений (производств), специализированных по технологическому признаку – продуктовые центры по видам изготовляемых машин и оборудования:

1. металлургическое производство;
2. производство металлургического оборудования;
3. производство горнорудного и кузнечно-прессового оборудования;
4. производство серийных машин;
5. производство товаров народного потребления.

Производства  возглавили директора, подчиняющиеся  непосредственно правлению акционерного общества, в отличие от прошлых  лет, когда все производственные структуры подчинялись непосредственно заместителю генерального директора по производству, а конструкторские и технологические службы  подчинялись главному инженеру.

В соответствии с новой оргструктурой с состав каждого производства, помимо основных и вспомогательных цехов и непосредственно управленческого аппарата, вошли производственно-диспетчерский отдел, конструкторские и технологические отделы, группы экономического анализа, а также вновь созданные в каждом из них отделы маркетинга и контрактов. Вместо сложившейся узкой специализации конструкторских и технологических отделов и служб по мере необходимости стали формироваться мобильные группы специалистов, занятых конструированием и ускоренной технологической подготовкой производства новых видов продукции. Основная часть созданных инженерных групп была прикреплена к соответствующим цехам с целью максимального сокращения срока подготовки технической документации и освоения производства конкурентоспособной продукции.

Каждый продуктовый  центр стал самостоятельно отвечать за развитие и обеспечение заказами своего производства, выпуск высококачественной, пользующейся спросом на рынке продукции и ее реализацию, за объем средств, поступающих от заказчиков. Делегирование полномочий хозяйственного управления на микроуровень внутри предприятия, расширение самостоятельности производств, их прав и ответственности обеспечили заинтересованность всех подразделений в выпуске конкурентоспособной продукции.

Для оперативного регулирования хода производства по своевременному изготовлению заказов для потребителей, обеспечения рациональной загрузки производственных мощностей, координации всех производственных и экономических вопросов по производствам в пределах всего ПАО НКМЗ, подготовки оперативной информации был создан Координационный центр производства завода. В его состав вошли отдел планирования производства завода, диспетчерская служба, группа по межпроизводственной кооперации и оперативному регулированию производства.