Планирование денежных потоков предприятия в технико – экономическом обосновании

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2013 в 10:53, курсовая работа

Краткое описание

Основной целью планирования денежных потоков является обеспечение финансового равновесия предприятия в процессе его развития путем балансирования объемов поступления и расходования денежных средств и их синхронизации во времени.

Содержание

Введение 5
1 Характеристика денежных потоков 6
1.1 Сущность и виды денежных потоков 6
1.2 Основные факторы, влияющие на финансовый поток 12
1.3 Методы планирования денежных потоков 14
2 Расчет плановых значений денежных потоков предприятия 20
2.1 Расчет потребности в материальных ресурсах 20
2.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений. 22
2.3 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда 27
2.4 Расчет затрат на производство и реализацию продукции 29
3 Планирование денежных потоков предприятия и оценка основных технико-экономических показателей 33
3.1 Расчет плановых значений выручки от реализации продукции и финансовых результатов 33
3.2 Расчет и оценка технико-экономических показателей предприятия 35
Заключение 44
Глоссарий 45
Список литературы 48

Вложенные файлы: 1 файл

Курсовая работа Экономика предприятия1.doc

— 547.00 Кб (Скачать файл)

,      (2)

где Nобj – потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

Q год – годовая программа выпуска изделий (при полном освоении производственной мощности), шт.;

tj –трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо - часов (из исходных данных);

kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j–го вида

Fэфj– эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида

 

                                 (3)

 

где Dр – число рабочих дней в году (Dр = 260);

 m – число смен работы оборудования (обычно работа ведется в одну или две смены);

 tр – продолжительность рабочего дня (принять равной 8 ч.);

Кпотерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (Кпотерь – от 5 до 10%).

Примем коэффициент плановых потерь рабочего времени на ремонт и наладку  оборудования на уровне 10%.

Fэф = 260 ∙ 2 ∙ 8 ∙ (1– 10 / 100) = 3744,00 ч.

 

 

 

 

 

 

 

Результаты расчета приведены  в таблице 4.

Таблица 4 - Расчет потребности в технологическом  оборудовании

Наименование оборудования

Трудоемкость, час

t

Годовой фонд времени  работы оборудования, ч 

Fэфj

Количество 

оборудования

расчетное,

Nобj

принятое (округленное)

1

2

3

4

5

1 Токарное

7,00

3744,00

8,41

9,00

2 Фрезерное

7,50

3744,00

9,01

10,00

3. Сверлильное

3,50

3744,00

4,20

5,00

4. Шлифовальное

4,00

3744,00

4,80

5,00

5. Сборочное

10,00

3744,00

12,01

13,00

Итого:

Х

Х

Х

42,00


 

 

Nоб токарное = (4500 ∙ 7,00) / 3744,00 = 8,41 шт.

 

Nоб фрезерное  = (4500 ∙ 7,50) / 3744,00 = 9,01 шт.

 

Nоб сверлильное  = (4500 ∙ 3,50) / 3744,00 = 4,20 шт.

 

Nоб шлифовальное  = (4500 ∙ 4,00) / 3744,00 = 4,80 шт.

 

Nоб сборочное  = (4500 ∙ 10) / 3744,00 = 12,01 шт.

 

Первоначальную стоимость технологического оборудования (Фпер) находим, принимая во внимание его оптовую цену (исходные данные), а также затраты на его транспортировку (kтр = 5%), затраты на строительно - монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 20%), затраты на монтаж и освоение оборудования  (kм = 10%).

Фпер = (Оц  + (Оц ∙ ктр) / 100 + (Оц ∙ ксм) / 100 + (Оц ∙ км) / 100) ∙ Коб

Результаты оформлены в таблице 5.

 

 

 

 

 

Таблица 5 -Расчет стоимости технологического оборудования

Наименование оборудования

Оптовая цена единицы оборудования, тыс. р.

Количество оборудования, шт.

Балансовая (первоначальная) стоимость оборудования, тыс. р.

1

2

3

4

1 Токарное

150,70

9,00

1831,00

2 Фрезерное

200,10

10,00

2701,30

3. Сверлильное

195,90

5,00

1322,32

4. Шлифовальное

181,70

5,00

1226,47

5 Сборочное

70,40

13,00

1235,52

Итого:

798,80

42,00

8316,61


 

Фпер токарное = (150,70 + (5 ∙ 150,70) / 100 + (20 ∙ 150,70) / 100 + (10 ∙ 150,70) / 100) ∙ 9 = 1831,00 тыс. р.

Фпер фрезерное  = (200,10 + (5 ∙ 200,10) / 100 + (20 ∙ 200,10) / 100 + (10 ∙ 200,10) / 100) ∙ 10 = 2701,30 тыс. р.

Фпер сверлильное = (195,90 + (5 ∙ 195,90) / 100 + (20 ∙ 195,90) / 100 + (10 ∙ 195,90) / 100) ∙ 5 = 1322,32 тыс. р.

Фпер шлифовальное  = (181,70 + (5 ∙ 181,70) / 100 + (20 ∙ 181,70) / 100 + (10 ∙ 181,70) / 100) ∙ 5 = 1226,47 тыс. р.

Фпер сборочное = (70,40 + (5 ∙ 70,40) / 100 + (20 ∙ 70,40) / 100 + (10 ∙ 70,40) / 100) ∙ 13 = 1235,52 тыс. р.

Общая потребность в основных средствах рассчитывается по видам, принимая во внимание удельные веса каждого вида основных средств.

Ф здания = (8316,61 ∙ 33) / 30 = 9148,27 тыс. р.     

Ф сооружения = (8316,61 ∙ 5) / 30 = 1386,10 тыс. р.

Ф транспорт = (8316,61 ∙ 10) / 30 = 2772,20 тыс. р.

Ф инвентарь = (8316,61 ∙ 7) / 30 = 1940,54 тыс. р.

Ф прочие = (8316,61 ∙ 5) 30 = 1386,10 тыс. р.

 

 

 

 

Таблица 6 - Расчет потребности в основных средствах

Элементы основных фондов

Удельный вес, процент

Сумма, тыс. р.

1. Земельные участки  и объекты природопользования

-

-

2.Здания

33,00

9148,27

3. Сооружения

5,00

1386,10

4. Машины и оборудование

а) рабочие машины и оборудование

40,00

30,00

11088,81

8316,61

5. Транспортные средства

10,00

2772,20

6. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности

7,00

1940,54

7. Прочие основные фонды

5,00

1386,10

Итого

100,00

27722,02


 

 

При применении линейного метода сумма  начисленной за один год амортизации  в отношении объекта амортизируемого имущества определяется как произведение его первоначальной стоимости и нормы амортизации, определенной для данного объекта.

 При применении линейного метода норма амортизации по каждому объекту амортизированного имущества определяется по формуле:

На = (1 / Тп) ∙ 100% ,

где На − норма амортизации;

Тп  − срок полезного использования, лет.

Годовая сумма амортизации рассчитывается по формуле:

А = (На ∙ Фпер) / 100% ,

где Фпер  – первоначальная стоимость амортизируемого имущества, руб.

На = 1 / 33 ∙ 100 = 3,03%

А = (3,03 ∙ 9148,27) / 100 = 277,19 тыс. р.

Тп здания = 33 года

Тп сооружения = 10 лет

Тп машин и оборудования = 5 лет

Тп транспортных средств = 5 лет

Тп инвентарь = 7 лет

Тп прочие = 7 лет

Результаты расчета приведены  в таблице 7.

Таблица 7 - Расчет годовой суммы амортизационных отчислений

Наименование элементов основных средств

Первоначальная стоимость, тыс. р.

Годовая норма амортизации, процент

Годовая сумма амортизационных отчислений

1. Здания

9148,27

3,03

277,19

2. Сооружения

1386,10

10,00

138,61

3. Машины и оборудование

11088,81

20,00

2217,76

4. Транспортные средства

2772,20

20,00

554,44

5. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности

 

1940,54

 

14,28

 

277,10

6. Прочие

1386,10

14,28

197,93

Итого

27722,02

81,59

3663,03


 

 

2.3 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

 

Определим потребность в трудовых ресурсах для выполнения запланированного выпуска объёма выпуска изделий  при полном использовании производственной мощности (объём выпуска продукции для второго года выпуска) с разделением по категориям промышленно-производственного персонала.

Расчет потребности и в персонале  начинается с расчета численности  рабочих на нормируемых работах. Если программа производства N задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 24 дня составляет 1780 ч (Fэф) и сложившийся показатель выполнения норм (kвн), то численность рабочих (Чр):

.

Чток = (4500 ∙ 7) / 1780 = 17,69 = 18 чел.

Чфрез = (4500 ∙ 7,50) / 1780 = 18,96=19 чел.

Результаты расчета представлены в таблице 8.

 

 

 

Таблица 8 - Расчет численности основных рабочих

Вид работ

Трудоемкость единицы

 продукции

Программа выпуска

Численность рабочих

1

2

3

4

1 Токари

7,00

4500

18

2 Фрезеровщики

7,50

4500

19

3 Сверловщики

3,50

4500

9

4. Шлифовщики

4,00

4500

11

5. Сборщики

10,00

4500

26

Итого

Х

Х

83


 

Рассчитаем численность персонала  по категориям.

Чвспом раб = (83 ∙ 11) / 70 = 13 чел.

В таблице 9 оформлены результаты расчета численности персонала.

Таблица 9 - Расчет численности персонала предприятия

Категория персонала

Численность

Удельный вес, процент

  1. Рабочие, всего

96

 

в том числе основные рабочие

83

70,00

вспомогательные рабочие

13

11,00

2. Руководители

11

9,00

3. Специалисты

9

7,00

4. Прочий персонал

4

3,00

Итого

120

100,00


 

Определение расходов на оплату труда  персонала начинается с оплаты производственных (основных) рабочих. Если известны программа производства N, технологическая трудоемкость (tшт), разряд работ (Т), тарифная ставка Стi, то основная заработная плата производственных рабочих-сдельщиков на i-й операции (Зсдi) составит:

,

где N – количество изделий производимых в год, шт.;

tштi – норма времени на i-й операции;

kтi – тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции;

Стi –  тарифная ставка соответствующего  разряда.

Зток = 1,20 ∙ 10 ∙ 4500 ∙ 7 = 378000,00 р.

Результаты расчетов представлены в таблице 10.

 

Таблица 10 - Расчет оплаты труда по сдельным расценкам

Виды основных рабочих

Количество изделий  производимых в год, шт

Норма времени на i-й операции

Тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции

Тарифная ставка соответствующего разряда

Зарплата основных рабочих, р.

1 Токарные

4500

7,00

1,20

10,00

378000,00

2 Фрезерные

4500

7,50

1,35

10,00

455625,00

3 Сверлильные

4500

3,50

1,20

10,00

189000,00

4 Шлифовальные

4500

4,00

1,35

10,00

243000,00

5 Сборочные

4500

10,00

1,53

10,00

688500,00

Итого

Х

Х

Х

Х

1954125,00

Информация о работе Планирование денежных потоков предприятия в технико – экономическом обосновании