Пути улучшения использования производственных мощностей хлебокомбината

Реализацией продукции занимается 20 фирменных магазинов «Каравай». Большую работу с оптовиками и магазинами по изучению покупательного спроса проводит отдел маркетинга предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Расчет производственной  мощности

Рассчитаем производственную мощность хлебного цеха Медногорского хлебопекарного предприятия на 2011 год.

Печь №1, марка ФТЛ-2, число люлек – 24 –хлебопекарная печь с тупиковой пекарной камерой.

Определяем число суток  возможной работы печи в год:

365 дней- 23 дня на капитальный  ремонт - 4 раза * 3 дня на текущий ремонт – 20 раз * 1,5 дня на техническое обслуживание =  300 дней (суток) работы печи в год.

Аналогично определяется число суток возможной работы печи №2 и печи №3.

Определяем суточную техническую производительность хлебопекарной  печи при выработке одного вида изделий по формуле 13:

Рк = (24*24*1*23*60)/(60*1000)=13,2 тонн/сутки

Аналогично рассчитывается средняя техническая производительность хлебопекарных печей №2 и №3 при  выработке одного вида изделия.

Итого техническая норма  производства в штучном формовом хлебе развесом 1кг в целом по цеху составляет:

13,2 тонн/сутки +13,2 тонн/сутки  +13,2 тонн/сутки = 39,6 тонн/сутки.

3) Определим годовую  производственную мощность для  одной печи.

Печь №1   300 суток *13,2 тонн/сутки = 3960 тонн

Печь №2   120 суток * 13,2 тонн/сутки = 1584 тонн

Печь №3   100 суток * 13,2 тонн/сутки = 1320 тонн

Итого годовая производственная мощность в целом по цеху составляет:

3960 тонн + 1584 тонн + 1320 тонн = 6864 тонн

Таблица 1- Планируемый ассортимент изделий

Наименование изделия	Сорт муки	Развес, кг.	Выработка на год, тонн
1	2	3	4
1 Хлеб пшеничный формовой	I	0,7	1052
Итого			1052
Печь №2
2 Хлеб пшеничный подовый	в/с	0,6	21
1	2	3	4
3 Калач «Саратовский»	в/с	0,75	15
4 Хлеб «Украинский новый»	в/с	0,7	293
5 Хлеб «Украинский новый»	в/с	0,3	20
6 Хлеб «Рябинушка»	в/с	0,4	31
Итого			380
Печь №3
7 Батон с изюмом	в/с	0,2	28
8 Плюшка «Московская»	в/с	0,1	46
9 Булка «Весенняя»	в/с	0,3	61
10 Батон «Городской»	в/с	0,4	19
11 Булка «Ярославская»	I	0,05	9
Итого			163

 

Итого плановая выработка  изделий в тоннах по цеху в целом  составляет:

1052 тонн + 380 тонн + 163 тонн = 1595 тонн.

Рассчитаем в процентах  плановую выработку изделий на год  к итогу:

Печь №1:

Хлеб пшеничный формовой, 0,7кг,    1052 тонн – 100%

Печь №2:

Хлеб пшеничный подовый, 0,6кг,

380 тонн – 100%

21 тонн – Х%

Х = 21 тонн / 380 тонн * 100 = 5,5%.

 Калач «Саратовский», 0,75кг,

380 тонн – 100%

15 тонн – Х%

Х = 15 тонн / 380тонн * 100 = 3,9%.

Хлеб «Украинский новый», 0,7кг,

380 тонн – 100%

293 тонн – Х%

Х= 293 тонн / 380 тонн * 100 = 77,1.

Хлеб «Украинский новый», 0,3кг,

380 тонн – 100%

20 тонн – Х%

 Х = 20 тонн / 380 тонн * 100 = 5,3%.

Хлеб «Рябинушка», 0,4кг,

380 тонн – 100%

31 тонн – Х%

Х = 31 тонн / 380 тонн * 100 = 8,2%.

Печь №3:

Батон с изюмом, 0,2кг,

163 тонн – 100%

28 тонн -  Х%

Х = 28 тонн / 163  тонн * 100 = 17,2%.

Плюшка «Московская», 0,1кг,

163 тонн – 100%

46 тонн – Х%

Х = 46 тонн / 163 тонн * 100 = 28,2%.

Булка «Весенняя», 0,3кг,

163 тонн – 100%

61 тонн – Х%

Х = 61 тонн / 163 тонн * 100 = 37,4%.

Батон «Городской», 0,4кг,

163 тонн – 100%

19 тонн – Х%

Х = 19 тонн / 163 тонн * 100 = 11,7%.

Булка «Ярославская», 0,05кг,

163 тонн – 100%

9 тонн – Х %

Х = 9 тонн / 163 тонн * 100 = 5,5%

По планируемому ассортименту рассчитаем среднюю техническую  производительность печей в сутки по каждому виду изделия (по формуле 13):

Печь №1:

Хлеб пшеничный формовой, 07кг,

Р = ( 24 * 21 * 0,7 * 23 * 60 ) / ( 47 * 1000) = 10,4 тонн.

По планируемому ассортименту, средняя техническая производительность печи №1 в сутки  по изделию равна: 10,4 тонн.

Печь №2:

Хлеб пшеничный подовый, 0,6кг,

Р = ( 24 * 6 * 0,6 * 23 * 60 ) / ( 37 * 1000) = 3,2 тонн.

Калач «Саратовский», 0,75кг,

Р = ( 24 * 12 * 0,75 * 23 * 60 ) / ( 45 * 1000 ) = 6,6 тонн.

Хлеб «Украинский новый», 0,7кг,

Р = ( 24 * 12 * 0,7 * 23 * 60 ) / ( 50 * 1000 ) = 5,6 тонн.

Хлеб «Украинский новый», 0,3кг,

Р = ( 24 * 48 * 0,3 * 23 * 60 ) / ( 40 * 1000) = 11,9 тонн.

Хлеб «Рябинушка», 0,4кг,

Р = ( 24 * 24 * 0,4 * 23 * 60 ) / ( 30 * 1000) = 10,6 тонн.

Печь №3:

Батон с изюмом, 0,2кг,

Р = (24 * 12 * 0,2 * 23 * 60 ) / ( 18 * 1000 ) = 4,4 тонн.

Плюшка «Московская», 0,1кг,

Р = ( 24 * 30 * 0,1 * 23 * 60 ) / ( 15 * 1000 ) = 6,6 тонн.

Булка «Весенняя», 0,3кг,

Р = ( 24 * 9 * 0,3 * 23 * 60 ) / ( 20 * 1000 ) = 4,5 тонн.

Батон «Городской», 0,4кг,

Р = ( 24 * 9 * 0,4 * 23 * 60 ) / ( 22 * 1000 ) = 5,4 тонн.

Булка «Ярославская», 0,05кг,

Р = ( 24 * 30 * 0,05 * 23 * 60 ) / ( 12 * 1000 ) = 4,1 тонн.

Итого, по планируемому ассортименту, средняя техническая производительность в целом по цеху в сутки по всем видам изделий равна:

10,4 + 5,8 + 5,0 = 21,2 тонн.

Так как, при выработке  на одной печи в течение смены  свыше трех видов булочных изделий  с различным технологическим  процессом или хлеба и булочных изделий средняя техническая  производительность печи снижается на 5%.

Произведем корректировку  средней технической производительности в сутки в целом по цеху:

21,2 – 0,5 = 20,7 тонн.

По планируемому ассортименту рассчитаем годовую производственную мощность по каждой печи, умножив число  суток возможной работы печи в год на технический норматив печи в сутки:

Печь №1:

300 суток * 10,4 = 3120 тонн.

Печь №2:

120 суток * 5,5 = 660 тонн.

Печь №2:

100 суток * 5,0 = 480 тонн.

Итого годовая производственная мощность в целом по цеху равна:

3120 + 660 + 480 = 4260 тонн.

Рассчитаем планируемые  коэффициенты использования производственных мощностей:

Запланированное число  суток работы печи в год:

Печь №1: 300 суток;

Печь №2: 120 суток;

Печь №3: 100 суток.

Определим планируемую  выработку продукции в сутки  по каждой печи в ассортименте, как отношение выработки продукции в тоннах за год к запланированному числу суток работы печи в год:

Печь №1:

1052 тонн / 300 суток = 3,51 тонн/сутки.

Печь №2:

380 тонн / 120 суток = 3,17 тонн/сутки.

Печь №3:

163 тонн / 100 суток = 1,63 тонн/сутки.

Определим общий интегральный коэффициент использования производственных мощностей, как отношение выработки  продукции в тоннах за год к  годовой производственной мощности на одну печь:

Печь №1:

1052 тонн / 3120 = 0,34

Печь №2:

380 тонн / 660 = 0,58

Печь №3:

163 тонн / 480 = 0,34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Анализ использования среднегодовой производственной мощности и выпуска продукции или количество переработанного сырья

Таблица 2 - Анализ использования среднегодовой производственной мощности, %

	2005г	2006г	2007г	2008г	2009г	2010г	Откло- нение
1	2	3	4	5	6	7	8
1 Хлеб и хлебобулочные  изделия	49,9	45,4	44,3	44,1	39,7	37,4	-12,5
2 Макароны	10,1	3,9	3,4	1,3	1,2	_	-10,1
3 Кондитерские изделия	74,6	42,3	46,7	25,0	35,3	37,1	-37,5

 

Из приведенной таблицы видно, что имеет место динамика ухудшения использования  производственных мощностей. Так, например, производственные мощности по производству хлеба и хлебобулочных изделий в 2005 году использовались на 49,9%, в 2010 году – 37,4%, т.е. за шесть лет использование производственных мощностей по производству хлеба и хлебобулочных изделий сократилось на 12,5%. Производственные мощности по производству макаронных изделий в 2005 году использовались на 10,1%, а в 2010 году совсем не использовались. Так, за шесть лет использование производственных мощностей по производству макаронных изделий сократилось на 100%. Имеет место и динамика ухудшения использования  производственных мощностей по производству кондитерских изделий. В 2005 году мощность использовалась на 74,6%, а в 2010 году – 37,1%, т.е. за шесть лет использование производственных мощностей по производству хлебобулочных изделий на 37% (в два раза).

 

 

 

 

Таблица 3 - Анализ выпуска продукции или количество переработанного сырья (тонн)

	2005г	2006г	2007г	2008г	2009г	2010г	Откло- нение
1	2	3	4	5	6	7	8
1 Хлеб и хлебобулочные  изделия	2134	1940	1883	939	1692	1595	-539
2 Макароны	194	75	66	25	23	_	-194
3 Кондитерские изделия	686	389	430	230	325	341	-345

 

Из приведенной таблицы  видно, что имеет место динамика снижения выпуска продукции и количества переработанного сырья. Так выпуск хлеба и хлебобулочных изделий сократился за шесть лет на 539 тонн, т.е. в 2005 году выпускалось данной продукции 2134 тонны, а в 2010 году выпуск составил 1595 тонн. Выпуск макаронных изделий на хлебокомбинате в 2009 прекратился совсем. Выпуск кондитерских изделий также имеет отрицательную динамику, т.е. сократился на 345 тонн. В 2005 году кондитерских изделий было выпущено 686 тонн, а в 2010 году уже 341 тонна.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Пути улучшения использования производственных мощностей хлебокомбината.

Одной из наиболее важных задач развития промышленности является рост объёма производства, прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнее использовать имеющиеся основные фонды и производственные мощности.

Увеличение объемов производства промышленной продукции возможно двумя путями

а) ввода в действие новых основных фондов и производственных мощностей;

б) улучшения использования действующих основных фондов и производственных мощностей.

Прирост основных фондов и производственных мощностей промышленности, ее отраслей и предприятий достигается благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширению действующих предприятий.

Решающую часть прироста продукции в целом по промышленности получают с действующих основных фондов и производственных мощностей, которые в несколько раз превышают ежегодно вводимые новые фонды и мощности.

Улучшение использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:

— повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных фондов;

— повышению экстенсивности их нагрузки.

Более интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.

Интенсивность использования производственных мощностей и основных фондов повышается также путем совершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.