Шпаргалки по "Организации производства"

На величину производственной мощности и уровень ее использования  влияют одни и те же факторы. Непосредственное влияние на величину производственной мощности и уровень ее использования  оказывают четыре фактора: количество и виды ведущего оборудования, нормы  его производительности, фонд рабочего времени, ассортимент продукции.  Основными из них являются следующие:

1.Технология производства.  Совершенствование технологических  приемов обработки сырья приводит  к повышению производительности  оборудования. Рост производительности  ведущего оборудования отражается  или на величине мощности, или  на уровне ее использования.  В свою очередь, увеличение  производительности машин других  производственных участков способствует  повышению выработки ведущего  оборудования и улучшению использования  производственной мощности;

2.Состав оборудования. На  мощность оказывает влияние количественный  и качественный состав оборудования. Количество и виды машин других  производственных участков определяют  их суммарную пропускную способность,  пропорцию производственного потока  и в связи с этим возможную  выработку ведущего оборудования, уровень использования мощности;

3.Размеры производствен. площади. Они определяют количество и типы оборудования, которое может быть установлено для выполнения отдельных  производственных операций,  для устранения диспропорций производственного потока и, следовательно, для повышения  производительности  ведущего  оборудования,  улучшения использования производственной мощности, ее увеличения;

4.Качество сырья. Оно  непосредственно влияет на производительность  технологического оборудования  всех  производственных участков. Чем лучше качество исходного  сырья, тем выше, как правило,  выработка оборудования, и наоборот. Соответственно с этим меняется  величина производственной мощности  и уровень ее использования;

5.Ассортимент продукции.  Производство отдельных видов  продукции осуществляется по  разным технологическим схемам,которые различаются по количеству операций, режиму их выполнения, типам используемого оборудования. Очевидно, что величина производственной мощности будет не одинаковой при выработке разной продукции, уровень ее использования по технологическому цеху или поточной линии будет определяться соотношением отдельных видов продукции в общем выпуске, структурой продукции;

6.Уровень организации  производства и труда. Это важнейший  фактор, определяющий и величину  производственной мощности, и ее  использование. Особое значение  имеют правильная организация  производственного потока, четкое  оперативное управление основными  процессами производства и другими 

 

22.МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

Расчеты производственной мощности предприятий перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию начинают с определения  суточной мощности. Различают три  ее показателя: входная, выходная и  средняя суточная мощность. Под входной  мощностью понимается мощность на начало планового периода. Она определяется по наличному ведущему оборудованию на указанное время. Выходная мощность - это мощность на конец планового  периода. Средняя суточная мощность (среднегодовая или среднеквартальная) определяется путем суммирования входной  и средней вводимой мощности и  вычитания средней выбывающей мощности. Три показателя суточной производственной мощности рассчитывают на предприятиях в тех случаях, когда планируют  изменения в составе ведущего оборудования, что практически бывает редко. Большинство перерабатывающих предприятий в течение продолжительного периода времени имеет дело с  одним показателем производственной мощности. Под ним подразумевается  входная суточная мощность, которая  является одновременно и выходной, и средней. Расчеты входной и  выходной мощности, а также ее прироста и выбытия производятся по одним  и тем же формулам. Меняется лишь значение исходных данных, которые  связаны этими формулами. При  расчетах отдельных показателей  суточной производственной мощности можно  пользоваться следующей формулой:

,

где Мс – суточная производственная мощность (тонн переработанного сырья или выработанной продукции);

Св – количество ведущих машин или общий размер их рабочих органов;

Тс – суточный рабочий  период, ч;

–коэффициент, учитывающий расхождение  в единицах измерения производственной мощности и выработки ведущих  машин;

Кн – коэффициент, показывающий различие весовых единиц выражения норм производительности оборудования и производственной мощности;

Нв – норма производительности ведущего оборудования в соответствующих единицах измерения.

С целью обоснования производственной программы производственными мощностями и определения необходимых объемов  инвестиций для наращивания производственных мощностей на каждом перерабатывающем предприятии ежегодно должен разрабатываться  баланс производственной мощности.

Баланс производственной мощности может быть выражен следующей  формулой:

,

где Мк.г. – производственная мощность на конец года (выходная мощность);

Мн.г. – производственная мощность на начало года (входная);

Мот – прирост производственной мощности в плановом периоде за счетё проводимых организационно-технических мероприятий;

Мтп – прирост мощности за счет расширения, технического перевооружения и реконструкции предприятия;

Ма – прирост (+) или уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;

Мв – уменьшение производственной мощности, вызванное выбытием основных производственных фондов.

Производственная мощность и баланс производственной мощности предприятия рассчитывается в тех  же единицах, в каких планируется  и учитывается производство выпускаемой  продукции (работ, услуг).

В соответствии с требованиями рыночной экономики следует рассматривать  такие понятия как достижимой нормальной производственной мощности и номинальной максимальной производственной мощности.

Номинальная максимальная производственная мощность – это технически достигаемая  мощность, которая часто соответствует  установленной мощности, гарантируемой  поставщиком производственного  оборудования.

Достижимая нормальная производственная мощность – это мощность, развиваемая  при нормальных условиях работы с  учетом не только установленного оборудования/

  23. Основные фонды: понятие, состав, структура

Производство продукта в  рамках всей экономики, равно как  и производство продукции и услуг  в рамках отдельных предприятий  и их объединений, невозможно осуществить  без соединения финансовых, трудовых и материальных ресурсов, причём последние  включают в себя как сырьё, материалы, топливо, энергию, так и технологическое  оборудование, здания, сооружения, транспортные средства и др.

В зависимости от степени  участия в производственном процессе различают производственные и непроизводственные фонды.

Производственные фонды  включают все основные технологические  фонды основных, вспомогательных  и обслуживающих производств, а  также заводоуправления.

К непроизводственным фондам относятся основные фонды непромышленных хозяйств – жилищно-коммунального  хозяйства, культурно-бытового обслуживания и здравоохранения. Внешне они сходны с первыми: долговечны, постепенно изнашиваются и требуют возмещения. Однако в  отличие от производственных фондов они не участвуют в процессе производства и не переносят свою стоимость  на продукт.

Для упрощения планирования, финансирования и учёта к основным производственным фондам не относятся:

предметы, служащие менее  одного года, независимо от их стоимости;

малоценные предметы независимо от срока их службы.

В соответствии с назначением  в производственном процессе и выполняемыми функциями основные производственные фонды перерабатывающих предприятий  подразделяются на:

1. Здания – архитектурно-строительные  объекты, создающие необходимые  условия для труда и хранения  материальных ценностей, а именно: здания и строения, в которых  происходят процессы основного,  вспомогательного, обслуживающего  и подсобного производства, а  также административные здания  и хозяйственные строения. В их  стоимость включается стоимость  систем жизнеобеспечения здания (отопление, водопровод, электросеть,  вентиляция и т.д.).

2. Сооружения – инженерно-технические  объекты, выполняющие технические  функции по обслуживанию процесса  производства, но не связанные  с изменениями предмета труда  (эстакады, железные дороги внутризаводского  транспорта, водотоки, насосные станции  и т.д.).

3. Передаточные устройства  – устройства, с помощью которых  передаются электрическая, тепловая  и механическая энергия, а также  жидкие и газообразные вещества (электро-, теплосети, линии связи,  газовые сети, паропроводные и  другие устройства, не являющиеся  составной частью зданий).

4. Силовые машины и оборудование  – предназначены для выработки,  преобразования и распознания  энергии (генераторы, электродвигатели, паровые машины и турбины, двигатели  внутреннего сгорания, силовые трансформаторы, распределительные щиты и т.д.).

5. Рабочие машины и оборудование  – непосредственно участвуют  в технологическом процессе, воздействуя  на предметы труда или перемещения  их в процессе создания продукции  (станки, прессы, термическое оборудование  и т.д.).

6. Транспортные средства  – средства для перемещения  людей и грузов по территории  предприятий (электровозы, автомобили, электрокары, вагонетки и др.).

7. Инструмент – средства, участвующие в осуществлении  производственного процесса в  качестве непосредственного формообразующего  элемента (все виды инструментов, штампы, приспособления) со сроком  службы более 1 года.

8. Производственный инвентарь  и принадлежности – служат  для облегчения выполнения производственных  операций, создания условий безопасной  работы, хранения предметов труда,  жидких и сыпучих тел (рабочие  столы, верстаки, ограждения, вентиляторы,  баки и др.).

9.  Хозяйственный инвентарь  – выполняет функции по обслуживанию  производства и обеспечению условий  для работы (множительные и копировальные  аппараты, столы, шкафы, пишущие  машинки и др.).

Для анализа качественного  состояния основных средств необходимо знать их структуру. Под производственной структурой понимается соотношение  различных групп основных производственных фондов по вещественно-натуральному составу  в их общей среднегодовой стоимости. Приведённая классификация основных производственных фондов показывает, что не все их элементы играют одинаковую роль в производственном

24. Оценка основных фондов и их  износ

Основные фонды планируются  и учитываются в натуральной  и стоимостной формах. Планирование и учёт в натуральной форме необходимы для определения производственной мощности предприятия, объёмов производства продукции, комплексного грузооборота, характеристики технической оснащенности предприятия, определения технологической и возрастной структуры и степени износа различных групп основных фондов.

Планирование и учёт в  стоимостной форме необходимы для  изучения структуры и определения  динамики, исчисления норм и размеров амортизации, для оценки и определения  путей повышения эффективности  использования основных фондов, суммы  платежей в бюджет за основные фонды, расчёта технико-экономических показателей  работы предприятия (себестоимости  продукции, рентабельности производства и др.)

Существует несколько  видов стоимостной оценки: первоначальная, восстановительная и остаточная стоимость.

Первоначальная стоимость  формируется из затрат на их приобретение, сооружение, включая расходы на их доставку, монтаж и иные расходы, необходимые  для доведения объекта до состояния  готовности к эксплуатации.

Восстановительная стоимость  показывает, какие средства надо было бы затратить по ценам и расценкам, существующим на данный момент, чтобы  приобрести или построить основные производственные фонды, аналогичные  имеющимся.

Величина отклонения воспроизводственной  стоимости основных фондов от их первоначальной величины зависит от темпов ускорения  НТП, уровня инфляции и др. Своевременная  и объективная переоценка производственных фондов имеет важное значение прежде всего для простого и расширенного воспроизводства. В условиях высокой инфляции переоценка позволяет:

В период перехода к рыночной экономике, который сопровождается в республике высоким уровнем  инфляции, переоценка основных средств  осуществляется ежегодно (на 1 января) Эта оценка осуществляется по восстановительной стоимости, путём индексации (коэффициенты) или прямого пересчёта подокументально подтверждённым рыночным ценам на основные средства.