Расчет производственной программы ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение»

где  n_н – оптимальный размер партии изделий

Ry – удобопланируемый ритм, выбирается из удобопланируемых ритмов: 21; 7; 3; 1 - выбираем ближайшее значение.

 

 шт, принимаем 2 шт.

                                                                              (2.18)                              

где  N – программа за месяц, шт.

F – фонд времени за  месяц, час

t – трудоемкость операций  технологического процесса, час 

 

Фланец 1:

шт.

, принимаем 1.

, принимаем 377.

 

Фланец 2:

шт.

, принимаем 1.

, принимаем 819.

 

 

Фланец 3:

шт.

, принимаем 1.

, принимаем 230

 

Число партий за месяц:

 

Х1 = 7 919/377  = 21,005 принимаем 21.

Х2 = 17 189/819 = 20,98 принимаем 21.

Х3 = 4 832/230 = 21,009 принимаем 21.

 

 

Такт  линии определяем по формуле:

                                            , мин./шт.,                 (2.19)                     

где   ¾ действительный (эффективный) фонд времени работы в плановом периоде,  мин.;

N ¾ программа запуска за тот же период времени, шт.

 

Скорость движения конвейера  рассчитывается  соответственно такту  поточной линии:

                                    , м/мин.,                        (2.20)                       

где ¾ шаг конвейера, =1м.

 

r1 = 3 788,6 ∙ 60 / 1 598 960  = 0,1372 мин;

ν₁= 1 / 0,1372 = 7,03 м/мин,

r₂ =3 788,6 ∙ 60 / 799 480 = 0,2443 мин;

ν₂ = 1 / 0,2843 = 3,52 м/мин.

r₃ = 3 788,6 / 2 398 441 = 0,0948 мин;

ν₂ = 1 / 0,0948 = 10,55 м/мин

 

Число рабочих мест С = 67

С₁ = 64

С₂ = 3

Рабочая длина ленты:

                                             L_р = L_пр*С,                              (2.21)    

L_пр – шаг конвейера, м = 1

L_р1 = 1*64 = 64 м

L_р2 = 1*3 = 3 м

Полная длина ленты  конвейера:

                                      L_п = 2* L_р +2 π*D,                          (2.22)                                                                        

п – постоянное число, равное 3,14;

D – диаметр натяжного  и приводного барабанов, м (0,5)

L_п1 = 2*64 + 2*3,14*0,5 = 131,14 м

L_п2 = 2*3 +2* 3,14*0,5= 9,14 м

Итого общая длина конвейера  – 140,28 м

Примем конвейер для транспортировки  деталей типа ЛК “500” – ленточный конвейер с защитными желобами.

 

Таблица 24. Расчёт ленточного конвейера

Длина конвейера, м	Стоимость 1 метра, руб	Общая стоимость
131,14	1000	131 140
9,14	1000	9 140
		140 280

Расчет потребности в  тележках

Помимо автокаров в  цехе необходим такой транспорт, как тележки – для транспортировки  запчастей, инструментов и т.п.

Необходимое количество тележек  – 2 – в расчете на каждый ленточный конвейер.

 

2.4 Расчет потребности  в инструменте

 

На каждом производстве используется технологическая оснастка, от качества которой и своевременности оснащения  рабочих мест зависят результаты производства и деятельности предприятия  в целом. Затраты на инструмент и  другую технологическую оснастку составляют от 5 до 30% стоимости оборудования.

Основными задачами инструментального  хозяйства предприятия являются:

• определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой;
• нормирование расхода оснастки и поддержание ее запасов на требуемом уровне;
• обеспечение предприятия покупной оснасткой;
• организация собственного производства оснастки;
• организация учета, хранения и обеспечения рабочих мест оснасткой;
• организация рациональной эксплуатации оснастки и технический надзор;
• организация восстановления оснастки;
• контроль внедрения учет и анализ эффективности использования оснастки.

Расчёт потребности в  режущем инструменте

 

Определение расхода режущего инструмента на программу. В массовом и крупносерийном производстве расход режущего инструмента на программу  по каждому типоразмеру определяется по формуле:

                                               ,                                        (2.23)

где   ¾ расход режущего инструмента определенного типоразмера, шт.;

N ¾ число деталей, обрабатываемых данным инструментом по годовой программе, шт;

¾ машинное время на одну деталеоперацию, мин;

i ¾ число инструментов, одновременно работающих на станке;

 ¾ машинное время работы инструмента до полного износа, ч;

 ¾ коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя ( = 0,05).

Машинное время работы режущего инструмента до полного  износа определяется по формуле:

                                                         ,                                    (2.24)

где  L ¾ величина допустимого стачивания режущей части инструмента, мм;

l ¾ величина стачивания за одну переточку, мм;

 ¾ стойкость инструмента (машинное время работы инструмента между двумя переточками), ч.

 

Таблица 25. Расчет величины машинного времени работы инструмента до полного износа

Вид инструмента	L, мм	l, мм	L/l+1	tст,ч	Тизн,ч
Резцы	5,4	0,8	7,75	2,2	17,05
Сверла	3,1	0,5	7,2	2,0	14,4

 

На основе исходных и полученных данных определяется расход режущего инструмента на программу по каждому  типоразмеру.

 

Таблица 26. Расчет потребности режущего инструмента по всем типоразмерам

 

Вид инструмента	tм	i	N	Кр	Цена ед	Цена всех
Резцы	5,35	1	4796881	26406,66	60	1 584 399,651
Сверла	0,2	1	4796881	1168,83	25	29 220,77

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Планирование труда и фонда заработной платы

3.1.  Баланс рабочего времени

Бюджет рабочего времени  устанавливает среднее количество часов, которое рабочий должен отработать в течение планового периода. Так как в цехе одного и того же предприятия могут работать в  разных режимах, бюджет планируется  для каждого цеха отдельно.

Таблица 27. Баланс рабочего времени одного работника

	Элементы рабочего времени	Ед. зм.	Длительность
1	Календарный фонд времени (Fk)	дн.	365
2	Выходные дни	дн.	103
3	Праздничные дни	Дн.	12
4	Номинальная продолжительность 1 рабочего дня	ч.	8
5	Номинальный фонд времени (Fh)	дн.	250
6	Целодневные потери в том числе: очередные  отпуска                          болезни                         выполнение государственных обязанностей	дн.	33 24 8 1
7	Явочный фонд времени  (Fя)	дн.	217
8	Внутрисменные потери  в том числе:  перерывы кормящим матерям                         сокращенный рабочий день подросткам                           вредные условия труда	ч.	0,16 0,03 0,09 0,04
9	Продолжительность смены (Тсм)	ч.	7,84
10	Количество смен в 1 рабочем  дне	Дн.	2
11	Эффективный фонд времени основных рабочих (FЭО)	ч.	1689,3
12	Эффективный фонд времени вспомогательных рабочих (Fэв)	ч.	1724

       Для основных производственных рабочих:               (2.25)        

Fосн = ((365-103-12-33)*(8-0,16))-12 = 1689,3 ч.

Для вспомогательных рабочих:

Fвсп =((К.ф – Вых – ПР – Целодн.) *  Тсм) – ПП (2.26)

Fвсп = ((365-103-12-33)*8)-12 =1724 ч.

 

 

 

Таблица 28. Данные об основных производственных рабочих

Профессия	Разряд	Квн	Км.о	ЧТС, руб/час	Премия,%	Доплаты,%
Токарь	5	1,2	1	63,03	45	10
Слесарь	3	1,2	1	53,21	45	10

3.2.  Планирование численности и фонда заработной платы

основных рабочих

 Плановая трудоёмкость определяется делением нормативной на коэффициент  выполнения норм.

Плановая численность  ОПР определяется по формуле :

,                                                         (3.1)    

где  Т_пл – трудоёмкость плановая, час;

        Ф_р.вр – фонд рабочего времени 1-го ОПР, час.

Фонд заработной платы  для  ОПР-сдельщиков определяется:

,                                                   (3.2)                       

где ЧТС – часовая тарифная ставка, руб/час.

Основной фонд заработной платы определяется:

,                                     (3.3)

где  Пр – премия (в размере 30% за выполнение норм выработки и 15% за   выполнение плана по сдаче продукции);

Допл – доплаты (для рабочих механосборочного цеха доплаты составляют 10%);

К_ур – уральский коэффициент (1,15).

Дополнительный фонд заработной платы зависит от целодневных  и внутрисменных потерь. Коэффициент  дополнительной заработной платы определяется  как отношение планируемой суммы  отношений целодневных невыходов  к планируемому номинальному фонду  времени и планируемой суммы  внутрисменных потерь к продолжительности  смены:

                            (3.4)

.

Таким образом,

                                           (3.5)

Полный фонд заработной платы  рассчитывается:

,                                       (3.6)

Социальные отчисления составляет 34% от полного фонда заработной платы.