Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Апреля 2013 в 12:27, реферат
Целью курсовой работы является закрепление, углубление и обобщение знаний по экономическим дисциплинам и творческое применение этих знаний при выборе и обосновании лучшего варианта технологии, который бы обеспечил максимальную прибыль при дозагрузке производственного участка. Выбор основан прежде всего на определении основных затрат на производство.
Введение 4
1. Расчет производственной программы 5
1.1. Характеристика цеха 5
1.2. Определение типа производства 6
1.3. Продукция цеха 8
1.4. Данные о рабочих предприятия 9
1.5. Проведение синхронизации операций поточной линии 11
1.6. Производственная мощность 13
2. Расчет ОПФ 16
2.1. Расчет потребного количества оборудования 16
Расчет затрат на ремонт универсального оборудования 18
2.2. Расчет потребности в площадях 21
Расчет основной площади 21
Расчёт потребности в площадях под складские помещения 22
2.3. Расчет потребности в транспортных средствах 24
Расчет потребности в автокарах 24
Расчет ленточного конвейера 25
Расчет потребности в тележках 27
2.4 Расчет потребности в инструменте 28
Расчёт потребности в режущем инструменте 28
3. Планирование труда и фонда заработной платы 30
3.1. Баланс рабочего времени 30
3.2. Планирование численности и фонда заработной платы 31
основных рабочих 31
3.3. Планирование численности и фонда заработной платы 34
вспомогательных рабочих 34
3.4. Планирование численности и фонда заработной платы 37
служащих и специалистов 37
4. Планирование потребности в сырье, материалах,
силовой энергии 39
4.1. Потребность в материалах 39
4.2. Расчет потребности во всех видах энергии 41
4.3. Расчет потребности в воде, паре, сжатом воздухе 42
5. Планировка цеха и построение циклограммы 44
Заключение 48
Список литературы 49
Расчет численности и ФЗП основных рабочих приведен в таблице 24.
Таблица 29. Расчет трудоемкости по профессиям
Марка оборудования |
Нормировочное время, необходимое на изготовление |
Суммарная трудоемкость на программу, н-ч | |||||
Трудоемкость на единицу изделия, час. |
Трудоемкость нормативная на программу, час. | ||||||
А1 |
А2 |
А3 |
А1 |
А2 |
А3 | ||
16К20 |
0,0378 |
0,0177 |
0,0648 |
229926,55 | |||
60470,002 |
14149,464 |
155307,050 | |||||
Слесарный станок |
0,0022 |
0,0019 |
0,0021 |
3517,71 |
5036,73 |
10073,45 | |
1519,01 | |||||||
Итого |
0,0399 |
0,0196 |
0,0669 |
63987,71 |
15668,47 |
160343,78 |
240 000 |
Таблица 30. Расчет плановой численности и ФЗП основных рабочих
Профес-сия |
Раз-ряд |
Норм. труд-сть, н-ч |
Плановая труд-сть, н-ч |
Кз ср |
Квн |
Плановая численность, чел |
ЧТС, руб/час |
ФЗПтар, руб |
ФЗПосн, руб |
ФЗПдоп, руб |
ФЗПпол, руб |
Соц. отчис-ления, руб | |||
расч |
прин |
Кз | |||||||||||||
Токарь |
5 |
229926,55 |
191605,46 |
0,8 |
1,2 |
102,10 |
128 |
0,8 |
63,03 |
12076892,04 |
21527060,06 |
2497138,967 |
24024199,03 |
8 168 227,669 | |
Слесарь |
3 |
10073,45 |
8394,54 |
1,2 |
4,43 |
6 |
0,8 |
53,21 |
446673,5621 |
796195,6244 |
92358,69243 |
888554,3168 |
302 108,4677 | ||
Итого |
- |
134 |
12523565,6 |
22323255,68 |
2589497,659 |
24912753,34 |
8 470 336,137 |
Численность вспомогательных рабочих в основном зависит от принятых норм обслуживания. Действующие нормы обслуживания представлены в нормативной базе.
В табл. 26 представлен расчет общей ремонтной сложности станков цеха, необходимый для расчета численности слесарей-ремонтников и слесарей-электриков.
Таблица 31. Ремонтная сложность станков
Оборудование |
Количество ед. рем. сложности |
Кол-во станков, шт. |
Суммарная рем. сложность | ||
механ. |
электр. |
механ. |
электр. | ||
16К20 |
7 |
3 |
64 |
448 |
192 |
Слесарный станок |
6 |
1 |
3 |
18 |
3 |
Итого |
13 |
4 |
67 |
466 |
195 |
Численность вспомогательных рабочих по нормам обслуживания рассчитывается по следующей формуле:
, (3.7)
где Ор – объем работ;
Нобсл - норма обслуживания;
Ксм - коэффициент сменности (=2);
Фонд заработной платы для повременщиков рассчитывается:
(3.8)
Принцип расчёта ФЗПосн, ФЗПполн, у вспомогательных рабочих нет дополнительной заработной платы; премии выплачиваются из фонда материального поощрения.
Таблица 32. Нормы обслуживания вспомогательных рабочих
Профессия |
Норма обслуживания |
Объем работ |
Численность,прин. |
Наладчик оборудования |
1 человек на 15 станков |
67 станков |
10 |
Смазчик |
2 человек в смену |
2 смены |
4 |
Слесарь-ремонтник |
1 чел. на 250 ед. рем. сложности |
466 ед. рем. сложности |
4 |
Слесарь-электрик |
1 чел. на 500 ед. рем. сложности |
195 ед. рем. сложности |
2 |
Грузчик |
1 человек на 2 автокара |
6 автокаров |
6 |
Станочник широкого профиля |
1088 ч. |
1724 ч. |
4 |
Слесарь-инструментальщик |
1 человек на 40 основных рабочих |
134 осн.раб. |
8 |
Уборщик производственных и служебных помещений |
1 человек на 800 кв.м |
1353,08 кв.м |
4 |
Завхоз |
1 человек в смену |
2 смены |
2 |
<span class="Normal_0020Table__Char" style=" font-family: 'Times New Rom |