Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2014 в 11:37, курсовая работа
На предприятиях производятся средства и предметы труда, составляющие материальную основу жизнедеятельности человека и безопасности государства. Предприятия являются основным источником дохода для подавляющей части населения и главным фактором негативного воздействия на природную среду. Актуальностью исследования определяется значимостью расчета затрат на производство продукции для определения цены, прибыли и рентабельности производства. Цель проекта – рассчитать затраты на обогащение 1 тонны руды.
Таблица 8 - Расчет схемы амортизационных отчислений
Наименование оборудования |
Количество |
Первоначальная стоимость |
Первоначальная стоимость |
Годовая норма амортизации,% |
Годовая сумма амортизационн ых отчислений, руб. |
МШР 45×60 |
30 |
127 433 |
3 822 990 |
8,3 |
317 308,17 |
1 КСН-30 |
30 |
119 246 |
3 577 380 |
8,3 |
296 922,54 |
Гц-500 |
73 |
7 554 |
551 442 |
33,3 |
183 680,19 |
Гц-360 |
88 |
4 581 |
403 128 |
33,3 |
134 241,62 |
ПМБ-П-120/300 |
30 |
58 870 |
1 766 100 |
8,3 |
146 586,3 |
Продолжение таблицы № 8
ПМБ-ПП-120/300 |
33 |
207 666,10 |
6 852 981,3 |
8,3 |
568 797,45 |
28 Гр-8Т |
24 |
21 247 |
509 928 |
12,5 |
63 741 |
8 ГрК-8 |
27 |
14 881 |
401 787 |
12,5 |
50 223,38 |
МД-12 |
30 |
43 470 |
1 304 100 |
8,3 |
108 240,3 |
Итого |
19 189 836,3 |
1 869 740,95 |
Затраты на текущий ремонт
оборудования принимают в
19 189 836,3· 10% = 191 898 363руб.
2.4 Затраты на материалы
Затраты на материалы определяются исходя из норм расхода материала и цены материала. Нормы расхода устанавливаются на предприятии. Расчет затрат на материалы оформляем в таблице 9.
Таблица 9 - Смета на материалы
Наименование материалов |
Единица измерения |
Норма расхода на единицу продукции |
Годовой выпуск продукции |
Потребность материалов на годовой выпуск |
Цена единицы материалов, руб. |
Стоимость материалов годовой выпуск, руб. |
Шары помольные |
т |
0,05 |
29 000 000 |
1 450 000 |
200 |
29 000 000 |
Футеровка |
кг |
1,26 |
29 000 000 |
36 540 000 |
84 |
3 069 360 000 |
Солидол |
кг |
0,203 |
29 000 000 |
5 887 000 |
31 |
182 497 000 |
Литол |
кг |
0,021 |
29 000 000 |
609 000 |
42 |
25 578 000 |
Лента конвейерная |
кг |
0,02 |
29 000 000 |
580 000 |
145 |
84 100 000 |
Вода |
м3 |
0,284 |
29 000 000 |
8 236 000 |
0,5 |
4 118 000 |
Итого |
3 394 653 000 |
2.5 Расчет затрат на текущий ремонт оборудования
Затраты на текущий ремонт
оборудования принимают в
19189836,3 · 10% = 191898363 руб.
2.6 Затраты на электроэнергию
Расходы на электроэнергию
Затраты на электроэнергию рассчитываем по формуле(18):
ЗЭЛ
= М ПОТ
·Т ,
где ЗЭЛ - затраты на потребляемую мощность,
М ПОТ - потребляемая мощность всего оборудования,
Т - стоимость 1кВТ, руб.
Стоимость тарифа за 1 кВТ · ч = 2,2 руб.
Потребляемая мощность находится по формуле(19):
где М - мощность каждого вида оборудования;
0,7 - коэффициент использования
Траб - годовой фонд времени работы оборудования.
Мощность оборудования берем из паспортных данных. С учетом плановых остановок на ремонт и обслуживание оборудования, принимаем Траб = 6720 ч. Потребляемая мощность оборудования рассчитывается в таблице - 10
Таблица – 10 Расчет потребляемой мощности оборудования.
наименование оборудования |
количество |
мощность кВт |
коэффициент использования |
время работы, ч |
потребляемая мощность, кВтч |
Мельницы МШР 55 60 |
30 |
2500 |
0,7 |
6720 |
11 760 000 |
Классифика-тор 1КСН-30 |
30 |
30 |
0,7 |
6720 |
141 120 |
Гидроциклон ГЦ-500 |
73 |
5,5 |
0,7 |
6720 |
25 872 |
Гидроциклон ГЦ-360 |
88 |
5,5 |
0,7 |
6720 |
25 872 |
Сепаратор ПБМ-П- 120/300 |
30 |
7,5 |
0,7 |
6720 |
35 280 |
Сепаратор ПБМ-ПП-120/300 |
33 |
7,5 |
0,7 |
6720 |
35 280 |
Насос 28Гр-8Т |
24 |
3200 |
0,7 |
6720 |
15 052 800 |
Насос 8ГрК-8 |
27 |
985 |
0,7 |
6720 |
4 633 440 |
Дешламатор МД-12 |
30 |
14 |
0,7 |
6720 |
65 856 |
Итого |
31 775 520 |
Стоимость тарифа за 1кВтч = 2,2 р
Стоимость затрат на энергию находим по формуле ( 20)
2.8 Затраты по участку
Все ранее рассчитанные
затраты на производство
Таблица - 11. Затраты по участку.
наименование статей |
сумма затрат по статьям на весь выпуск продукции |
годовой выпуск продукции |
затраты на единицу продукции |
Материалы |
3 781 710 000 |
29000000 |
126,05 |
фонд оплаты труда |
138 754 330,38 |
29000000 |
4,62 |
Отчисления в фонд социального страхования |
5 358 202 518,03 |
29000000 |
178,60 |
Амортизация |
1 869 740,95 |
29000000 |
0,06 |
затраты на текущий ремонт оборудования |
1 918 983,63 |
29000000 |
0,063 |
затраты на электроэнергию |
73 083 696 |
29000000 |
2,43 |
Итого |
311,82 |
Себестоимость 1 тонны концентрата составит 311,82
Заключение
В курсовой работе была раскрыта финансовая
сторона функционирования ОФ. Были
произведены следующие расчеты:
определена численность основных и
вспомогательных рабочих, занятых
на участке; рассчитан фонд основной
заработ ной платы и
- учёт и контроль всех затрат;
- база для оформления оптовой среды на продукцию;
- определение прибыли и рентабельности;
- экономическое обоснование для принятия любых управленческих решений.
Расчет показал, что больше всего затрат на материалы, которые состоят из затраты на электроэнергию –73 083 696руб, фонда оплаты труда –138 754 330,38руб, затрат на текущий ремонт –1 918 руб, амортизационных отчислений – 167 687,13 руб, итого затраты по участку на единицу продукции – 103,89 руб