Анализ финансово-экономической деятельности предприятия КМК "Корал"

 

С ростом объема выпуска  продукции прибыль предприятия  увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в  борьбе за снижение себестоимости продукции  КМК «Корал» имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты  занимают большой удельный вес в  структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Производится сокращение затрат на обслуживание производства и управление. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых  и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Специальные методы, связанные  в данном случае с использованием импортных компонентов, прежде всего  относятся к снижению материальных затрат.

Итак, к специальным  методам снижения материальных затрат при осуществлении новых производственных проектов с высокой долей импортных компонентов можно отнести следующие:

Во-первых, это детальная  проработка российского рынка производителей различных деталей. В данном случае предприятие ищет российских производителей необходимых компонентов с адекватным ассортиментом и уровнем качества, строит партнерские отношения с ними таким образом, чтобы закупочная цена была ниже, чем цена импортного аналога, включающая таможенные платежи и транспортные расходы. Реализация подобного  решения, однако, сегодня достаточно сложна, так как при достижении уровня качества, адекватного мировым стандартам, предприятия-поставщики занимаются импортом технологий и субкомпонентов. Здесь предприятие может заинтересовать поставщиков перспективой долгосрочных партнерских отношений, долгим стабильным заказом и перспективой хороших продаж будущего продукта на целевых рынках.

Во-вторых, компания грамотно подходит к валютной составляющей импортных  контрактов, стараясь диктовать зарубежному  поставщику наиболее выгодные для себя валюты цены и валюты платежа. В настоящее время наиболее выгодным для импортных операций является выбор в качестве валюты контракта российский рубль, а в качестве валюты платежа – доллар США или Евро. Помимо этого, предприятие договаривается с поставщиком о расчетах в валюте, темп роста стоимости которой по отношению к рублю наиболее низкий в условиях финансового кризиса.

В-третьих, при отсутствии альтернатив импортным компонентам  в России, КМК «Корал»  выходит  с поиском поставщиков в страны, экономики которых по ключевым показателям схожи с Российской, таким образом понижая реальную стоимость компонентов в результате более низкой их себестоимости у производителей, связанных, прежде всего, с дешевизной рабочей силы и более низкой, чем в развитых странах, арендной платой.

В-четвертых, достаточно важным фактором снижения себестоимости  импортных компонентов является локализация их производства в России существующими зарубежными поставщиками, что в итоге влечет существенную экономию на таможенных затратах и транспорте. Для этого, прежде всего необходимы хорошие взаимоотношения с поставщиками и хорошие перспективы проекта. Локализацию можно проводить как полную, так и частичную, по производству отдельных субкомпонентов на территории Российской Федерации

 

4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

 

4.1 Цель дипломного  проекта

 

Целью дипломного проекта  является  повышение эффективности  работы ООО котельной машиностроительной компании «Корал», путем анализа деятельности компании, а также анализа себестоимости продукции, рентабельности предприятия и финансового состояния компании.

 

4.1.1 Краткая характеристика размещения объекта

 

ООО котельная машиностроительная компания «Корал» находится на юго- востоке г. Екатеринбурга, в районе Виза.

На данной территории в течение года преобладают ветра восточного, северного и северо-восточного направления, т.е. ветер сносит чаще всего выбросы завода на Визовский жилой район.

В воздушной среде  данного района имеются вредные  вещества: органическая пыль, углерода окись, азота двуокись. В связи с этим, для данного предприятия установлены лимиты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

 

4.1.2 Характеристика рабочего места технолога

 

Кабинет технолога находится на территории цеха и занимает площадь, равную восемнадцати квадратным метрам. Высота потолка в кабинете составляет три метра. В кабинете находится одно рабочее место, состоящее из одного письменного стола и подъемно-поворотного и регулируемого по высоте и углам наклона сиденья и спинки стула. На рабочем столе находятся один компьютер, сканер, принтер. Также в кабинете располагаются три шкафа, один из которых используется под гардероб работника, а два других – под рабочую документацию и специальную литературу - инструкции, технологические карты, правила техники безопасности, картотеки, дела, справочники, пособия. В кабинете технолога имеется одно окно, выходящее на улицу, над окном находится кондиционер, и также имеется одна дверь.

Основные должностные  обязанности технолога ООО «Корал»:

- разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление;

- устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий;

- составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования;

- участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов;

- разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства;

- согласовывает разработанную документацию с подразделениями предприятия;

- разрабатывает технические задания на проектирование специальнойа оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации;

- проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии;

- участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в разработке программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контролирует их выполнение;

- осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования;

- рассматривает рационализаторские предложения по совершенствованию технологии производства и дает заключения о целесообразности их использования на предприятии.

- выполняет отдельные служебные поручения своего непосредственного руководителя.

 

4.2. Безопасность проекта

 

4.2.1 Характеристика  опасных производственных факторов  и мероприятий по обеспечению  травмобезопасности оборудования

 

Опасная зона – это  пространство, в котором возможно действие на работающего опасных  и вредных производственных факторов.

В цехе, на территории которого находится кабинет технолога, имеются  средства защиты от источников опасности. Оградительные средства защиты препятствуют появлению человека в опасной  зоне. В цехе имеются стационарные ограждения, которые периодически демонтируются для осуществления смены рабочего инструмента, смазывания и для проведения контрольного измерения деталей. Переносные ограждения используются при ремонтных и наладочных работах, например, для ограждения рабочего места сварщика.

Так же в цехе используются опознавательные сигнализирующие устройства, которые дают информацию о работе оборудования. Например, баллоны со сжатым газом и электрические провода, выкрашены в красный цвет.

Из средств индивидуальной защиты технолог использует согласно ГОСТ 12.4.011 – 89 СИЗ специальный рабочий костюм и каску.

 

4.2.2 Гигиеническая оценка условий и характера труда

 

4.2.2.1 Состояние воздуха рабочей зоны

 

Микроклимат на рабочем  месте технолога соответствует  санитарным правилам и нормам  СанПин 2.2.4.548 -96, и является оптимальным для рабочей деятельности, и относится к категории Iа (см. Таблицу 4.1)

 

Таблица 4.1 – Микроклимат категории Iа

 

Категория тяжести работ		Легкая 1а
Параметры микроклимата         (факт /норма)	Температура, С0	20-21 /22-24
	Относительная влажность, %	50-40 /60-40
	Скорость воздуха, м/с	0,1/0,1
	Тепловое излучение  Вт /м2	-
Освещенность, Лк факт /норма		360/300
Наименование вредного вещества на рабочем месте		Пыль
Концентрация вредного вещества мг/м3, факт /норма		3,6/4,0
Наименование энергетического воздействия на среду		Электромагнитное поле
Уровень энергетического  воздействия, в/м		2,5
Площадь, приходящаяся на одного работника, м2 факт/план		18/6
Объем помещения, приходящего на одного работника м3 факт/план		26/20

 

 

 

 

4.2.2.2 Запыленность воздуха рабочей зоны

 

В кабинете технолога  для предотвращения пылеобразования  имеются вытяжная вентиляция, кондиционер, который установлен над окном, а  воздухообмен осуществляется через  окно. Кондиционер автоматически  поддерживает заданные параметры микроклимата. Он регулирует температуру, влажность и скорость подачи чистого воздуха, необходимых для эффективной работы человека. Во время работы кондиционеров, двери в помещении должны быть закрыты.

 

4.2.3 Энергетические воздействия

 

Источником электростатического  поля и электромагнитных излучений на рабочем месте технолога может являться компьютер. Так как компьютер нового поколения, монитор жидкокристаллический, он не наводит статического электричества, и не имеет источников электромагнитного излучения. Для снижения уровня облучения монитор расположен на расстоянии вытянутой руки пользователя.

Для обеспечения метеоусловий площадь на одно рабочее место  с ПЭВМ должна быть не менее шести  квадратных метров, в нашем случае, кабинет технолога занимает восемнадцать квадратных метров.

Частая и продолжительная работа за ПЭВМ может привести к негативным последствиям для здоровья. Поэтому в течение восьмичасового рабочего дня технологу предоставляется  один час на обеденный перерыв, и два раза в день он может использовать тридцатиминутные перерывы.

 

4.2.4 Производственный травматизм

 

Травматизм – совокупность травм у определенных групп населения  за определенный период времени.

К техническим причинам травматизма относятся конструктивные недостатки оборудования; неисправность  и недостаточная надежность машин, инструмента, сооружений, несовершенство средств защиты.   

При анализе травматизма  на предприятии рассчитывают показатели:

коэффициент частоты  несчастных случаев

Кч = Сп / Np ^. 1000

 коэффициент тяжести травматизма, отражающий среднюю нетрудоспособность

Km = Р/Сп

коэффициент общего травматизма, отражающий количество дней нетрудоспособности

Кобщ. = 1000/Np

коэффициент частоты  несчастных случаев со смертельным  исходом

К cm = С cm ^. 1000/ N

Риск

R = Cn/Np

Где:  Сп - количество несчастных случаев, учтенных за отчетный год;

Np - среднесписочное количество работников за отчетный год;

Р - сумма дней нетрудоспособности за год;