Совершенствование организации и повышение производительности труда персонала на предприятии

Исходные данные для факторного анализа:

 

Таблица 3.1. Изменение уровня среднегодовой выработки промышленно-производственного персонала

Показатель	Значение показателя		Изменение
	План	Факт	абсолют.	относит., (%)
Производство продукции в плановых ценах, тыс. руб.	96 000	100 800	+4800	+5,0
Среднегодовая численность всего  персонала  В том числе рабочих	200 160	202 165	+2 +5	+1,0 +3,1
Удельный вес рабочих в общей  численности работников	80	81,68	+1,68	+2,1
Отработано дней одним рабочим  за год	220	210	-10	-4,5
Отработано часов всеми рабочими	279 840	270 270	-9570	-3,42
Средняя продолжительность рабочего дня, ч	7,95	7,8	-0,15	-1,9
Среднегодовая выработка одного работника, тыс. руб.:	480	499,01	+ 19,01	+4,0
Выработка рабочего, тыс. руб.: среднегодовая  среднедневная среднечасовая, руб.	600 2,73 343,05	610,91 2,91 372,96	+ 10,91 +0,18 +29,91	+1,8 +6,6 +8,7
Непроизводственные затраты времени (Тн), чел.-ч	_	1367
Сверхплановая экономия времени за счет внедрения инновационных мероприятий (Тэ), чел.-ч	_	8500
Изменение стоимости выпущенной продукции в результате структурных сдвигов, тыс.руб.	_	+2300	_	_

По данным табл. 2.1, среднегодовая  выработка работника предприятия  выше плановой на 19 тыс. руб. (499 - 480). Она  возросла на 10 тыс. руб., в связи с  увеличением доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала на 40 тыс. руб., за счет повышения среднечасовой выработки рабочих. Отрицательно на ее уровень повлияли сверхплановые целодневные и внутрисменные потери рабочего времени, в результате она соответственно уменьшилась на 22,27 и 8,83 тыс. руб.

 

Таблица 3.2. Расчет влияния факторов на уровень среднегодовой выработки работников предприятия способом разницы абсолютных величин:

Фактор	∆ГВ, тыс. руб.
Изменение: доли рабочих в общей численности персонала	∆ГВуд = ∆Уд х ГВ'0 = 0,0168 х 600 = +10,08
количества отработанных дней одним  рабочим за год	∆ГВД = ∆У1 х ∆Д х ДВ0 = 0,8168 х (-10) х 2,73 = -22,27
продолжительности рабочего дня	∆ГВП =∆Уд1 х Д1 х ∆П х ЧВ0 = = 0,8168 х 210 х (-0,15) х 0,34305 = -8,83
среднечасовой выработки	∆ГВЧВ = ∆Уд1 х Д1 х П1 х ∆ЧВ = = 0,8168х 210х 7,8х 0,02991 = +40,03
Итого	+ 19,01

 

Аналогичным образом  анализируется изменение среднегодовой  выработки рабочего, которая зависит  от количества отработанных дней одним  рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:

ГВ^Р =Д х П х ЧВ.

Рассчитаем влияние  данных факторов способом разницы абсолютных величин:

ГВ_Д =∆Д х П₀ х ЧВ₀= -10 х 7,95 х 343,05 = - 27270 руб.;

∆ГВ_п = Д_] х ∆П х ЧВ₀ = 210 х (-0,15) х 343,05 = - 10810 руб.;

∆ГВчв = Д1 х П1 х ∆ЧВ= 21 Ох7,8x29,91 = + 48990 руб.

Итого: + 10 910 руб.

Обязательно анализируется  изменение среднечасовой выработки  как одного из основных показателей  производительности труда и фактора, от которого зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Для анализа среднечасовой выработки воспользуемся методикой, разработанной Н.А. Русак, согласно которой величина этого показателя зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости продукции и стоимостной ее оценки. К первой группе факторов относятся такие, как технический уровень производства, организация производства, непроизводительные затраты времени в связи с браком и его исправлением. Во вторую группу входят факторы, связанные с изменением объема производства продукции в стоимостной оценке в связи с изменением структуры продукции и уровня кооперированных поставок[3]. Для расчета влияния этих факторов на среднечасовую выработку используется способ цепной подстановки. Кроме базового и фактического уровня среднечасовой выработки, необходимо рассчитать три условных показателя ее величины[13].

Первый условный показатель среднечасовой выработки должен быть рассчитан в сопоставимых с  базой условиях (за производительно  отработанное время, при базовой  структуре продукции и базовом техническом уровне производства). Для этого фактический объем производства продукции следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов (∆ВП _стр) и кооперированных поставок (∆ВЛ_к.п), а количество отработанного времени — на непроизводственные затраты времени (Тн) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП (Т_э), которую нужно предварительно определить. Алгоритм расчета:

Если сравнить полученный результат с базовой среднечасовой  выработкой, то можно узнать, как изменился ее уровень за счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, так как остальные условия приближены к базовым:

∆ЧВ_инт = 355,08 − 343,05 = + 12,03 руб.

Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его расчете затраты труда не корректируются на Т_э:

Разность между полученным и предыдущим результатом покажет  изменение среднечасовой выработки  за счет экономии времени в связи  с внедрением инновационных мероприятий:

∆ЧВ_Тэ = 366,3 - 355,08 = +11,22 руб.

Третий условный показатель отличается от второго тем, что знаменатель  не корректируется на непроизводительные затраты времени.

Разность между третьим  и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой выработки:

∆ЧВ_ТЭ =364,45 -366,3 = - 1,85 руб.

Если же сравнить третий условный показатель с фактическим, в отчетном периоде, то можно узнать, как изменилась среднечасовая выработка  за счет структурных сдвигов производства продукции:

∆ЧВ_СТР = 372,96 - 364,45 = + 8,51 руб.

Таким образом, все факторы, за исключением третьего, оказали  положительное влияние на рост производительности труда рабочих предприятия.

Баланс факторов: 12,03 + 11,22 - 1,85 + 8,51 =29,91 руб.

Большую роль в изучении влияния факторов на уровень среднечасовой выработки играют приемы корреляционно-регрессионного анализа. В многофакторную корреляционную модель среднечасовой выработки можно включить следующие факторы: энерговооруженность труда; процент рабочих, имеющих высшую квалификацию или средний тарифный разряд рабочих, средний срок службы оборудования, долю прогрессивного оборудования в общей его стоимости и т.д. Коэффициенты уравнения множественной регрессии покажут, на сколько рублей изменяется среднечасовая выработка при изменении каждого факторного показателя на единицу в абсолютном выражении. Для того чтобы узнать, как за счет этих факторов изменилась среднегодовая выработка рабочих, необходимо полученные приросты среднечасовой выработки умножить на фактическое количество отработанных человеко-часов одним рабочим в отчетном периоде:

∆ГВ^р_х = ∆ЧВ_х х Д₁ х П₁

Для определения влияния  на среднегодовую выработку работника, нужно полученные приросты среднегодовой  выработки рабочих умножить на фактический  удельный вес рабочих в общей  численности производственного персонала в отчетном периоде:

∆ГВ^п_х = ∆ГВ^р_х х Уд₁

Чтобы рассчитать влияние  этих факторов на изменение объема выпуска продукции, следует прирост  среднегодовой выработки работника  за счет 1-го фактора умножить на фактическую  среднесписочную численность производственного персонала:

∆ВП_х = ∆ГВ^п _х х ЧПП₁

или изменение среднечасовой  выработки за счет 1-го фактора умножить на фактическую величину продолжительности  рабочего дня, количества отработанных дней одним рабочим за год, удельного веса рабочих в общей численности работников и среднесписочной численности производственного персонала:

∆ВП_Х1 = ∆ЧВ_Х1 х П₁ х Д₁ х Уд ₁ х ЧПП₁.

Из табл. 2.3 видно, какие  факторы оказали положительное, а какие — отрицательное влияние  на изменение показателей производительности труда и выпуск продукции. На анализируемом предприятии большие неиспользованные возможности роста уровня данных показателей связаны с целодневными, внутрисменными и непроизводительными потерями рабочего времени, что нужно учитывать при планировании и организации производства в будущем.

В заключение анализа  необходимо разработать конкретные мероприятия по обеспечению роста  производительности труда и определить резервы повышения среднечасовой, среднедневной и среднегодовой  выработки рабочих.

 

Таблица 3.3. Обобщение результатов факторного анализа

Фактор	∆ ЧВ, руб.	∆ ГВ`, тыс.руб.	∆ ГВ`, тыс.руб.	∆ ВП, тыс.руб.
1. Численность персонала	_	_	_	+ 960
2. Среднегодовая выработка одного  работника	_	_	_	+ 3840
Итого:	_	_	_	+ 4800
2.1 Удельный вес рабочих	_	_	+ 10,08	+ 2036
2.2 Количество отработанных дней 1 рабочим за год	_	- 27,27	- 27,27	- 4498
2.3 Продолжительность рабочего  дня	_	- 10,81	- 8,83	- 1784
2.4 Изменение среднечасовой выработки  рабочих	_	+ 48,99	+ 40,03	+ 8086
Итого:	_	+10,91	+19,01	+ 3840
2.4.1 Организация производства (интенсивность  труда)	+ 12,03	+ 19,70	+ 16,09	+ 3520
2.4.2 Повышение технического уровня  производства	+ 11,22	+ 18,38	+ 15,01	+ 3032
2.4.3 Непроизводственные затраты  рабочего времени	- 1,85	- 0,3	- 2,46	- 497
2.4.4 Структура производства	+ 8,51	+ 1,40	+ 11,39	+ 2300
Итого:	+ 29,91	+ 48,99	+ 40,03	+ 8086

3.3 Резервы повышения производительности труда

 

Планирование производительности труда состоит в том, чтобы  установить темп роста по сравнению  с предыдущим годом и определить ее уровень (абсолютный размер выработки на одного работающего в стоимостном или натуральном выражении). Существует два основных метода планирования производительности труда - по численности и по технико-экономическим факторам.

Для малых предприятий и предприятий, выпускающих несопоставимую, по отношению к предыдущему году, продукцию, производительность рассчитывается исходя из плановой численности, установленной по нормам труда. В таком случае выработка определяется при делении планового объема производства, предусмотренного в бизнес-плане, на планируемую численность персонала[6].

Уровень производительности труда на предприятии и возможности  его повышения определяются рядом  факторов и резервов роста. Под факторами  роста производительности труда понимаются причины, обусловливающие изменения ее уровня. Под резервами роста производительности труда на предприятии подразумеваются неиспользуемые еще реальные возможности экономии трудовых ресурсов[11].

Для крупных предприятий, где удельный вес сопоставимой товарной продукции высокий, а нормы труда пересматриваются при инновациях, применяется метод планирования повышения производительности труда по технико-экономическим факторам.

Для того чтобы свести и сопоставить влияние различных  факторов на производительность труда, в практике планирования принята  их классификация по следующим группам.

1. Повышение технического уровня производства:

• изменение конструкции изделий и норм труда;
• применение новых видов материалов;
• использование прогрессивной технологии производства;
• модернизация действующего оборудования;
• механизация и автоматизация управленческого труда.

2. Повышение уровня организации управления, производства и труда:

- совершенствование управления производством, улучшение организационной структуры управления;

• увеличение норм и зон обслуживания, совмещение профессий;
• сокращение потерь рабочего времени и простоев;
• сокращение потерь от брака и отклонений от нормальных условий труда;
• уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы труда;
• создание новых функциональных подразделения.