Проект линии по обработке уток и утят

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

 

Повышение технической вооруженности  предприятии пищевой промышленности требует серьезного внимания к изучению устройства и работы оборудования, улучшению его эксплуатации и эффективности использования.

Имеющийся потенциал пищевой промышленности страны практически полностью может удовлетворить потребности населения в основных продуктах питания. Однако за последние годы на большинстве предприятии не проводилось обновления материально-технической базы, на одних предприятиях оборудования физически износилось, а на других попросту разорвано. Поэтому далеко не все предприятия могут выпускать конкурентно способную продукцию, использовать ресурсосберегающие технологии. Бесхозяйственность, бескомпромиссность, стихийность мероприятий промышленности приводит часто к тому, что закупленное по импорту оборудование не устанавливается, плохо используется.

Сельские товаропроизводители  сбывают свою продукцию (порой и  по заниженным ценам, так как сразу  получают расчет), минуя промышленную переработку. Некоторые хозяйства осуществляют переработку в собственных цехах, оснащенных устаревшим оборудованием и способных производить узкий ассортимент продукции. Перерабатывающие предприятия, не имеющие достаточные средства мясного сырья, сокращают производство.

Создание высокоэкономичной  техники закладывается уже на стадии проектирования. В данном дипломном  проекте рассматривается линия для убоя и обработки уток и утят. Разрабатываемая линия для убоя и обработки уток и утят имеет ряд преимуществ перед уже существующими линиями.

 

 

3.1 Характеристика технологичности изготовления машины

 

Анализируем трудоемкость изготовления однотипных существующих машин. Для этого вначале сравниваем затраты труда в чел-час. На изготовление машины в целом, а затем в расчете на единицу производительности машины.

Сводную таблицу технологичности  изготовления сравниваемых существующих машин представляем в таблице 1.

 

Технологичность машин

Таблица 1.

Наименование показателей	Наименование однотипных машин
	В2-БЦЛ	В2-ФЦЛ
Производительность в час, шт	1200	1500
Масса, кг	34000	32000
Удельная материалоемкость машины, кг/кг	28,33	21,33
Трудоемкость изготовления машины, чел-час.	100	100
Стоимость машины (оптовая цена), тенге	1400000	1600000
Удельная стоимость машины, тенге/кг	41,18	50
Удельный вес стандартных и унифицированных деталей, в % к общему количеству деталей	50	50

 

 

3.2 Характеристика эксплуатационных качеств существующих однотипных машин

 

Эта характеристика проводится по следующим показателям: уровень  производительности труда рабочих, обслуживающих машины; удельные нормы расхода разных видов энергии на единицу продукции; выход продукции из единицы сырья или расход сырья на единицу продукции; качество продукции; съем продукции с 1 м² площади; коэффициент машинного времени работы машины за смену; эксплуатационные расходы на единицу продукции и др.

Исходные данные для характеристики эксплуатационных качеств существующих однотипных машин представлены в таблице 2.

 

Эксплуатационные качества машин

Таблица 2.

Наименование показателей	Наименование однотипных машин
	В2-БЦЛ	В2-ФЦЛ
Производительность линии час, шт	1200	1500
Эффективное время работы линии за смену, час	7	7
Производительность линии за смену, кг	8400	10500
Количество обслуживающих рабочих, чел.	42	42
Выработка продукции на 1 рабочего в смену, кг	200	250
Удельный расход  электроэнергии, кВт/час/кг	0,1	0,094
Занимаемая производственная площадь, м2	590	580
Съем продукции с1 м2 площади за смену, кг/м2	14,24	18,1034
Эксплуатационные расходы на единицу продукции (зарплата рабочих, энергия, амортизация, текущий ремонт и др.), тенге/т	5554,5	3456,920
Трудоемкость единицы продукции, чел.-час./кг	0,2800	0,2240

 

На основании таблицы 2 определяем машину, имеющую лучшие эксплуатационные показатели по сравнению с другими существующими однотипными образцами.

Лучшим в данном случае является В2-ФЦЛ, имеющий наименьшую величину этих показателей.

3.3 Обоснование производительности проектируемой машины

 

Производительность машины характеризует  максимальное количество продукции, которое можно изготовить с её помощью в единицу времени (час, смена, цикл и т.д.) при наилучших режимах её эксплуатации. Производительность машины за час определяем из каталогов Производительность машины за смену (П_СМ) определяется по формуле для машин непрерывного действия:

П_СМ = П_Ч · В_ЭФ,

где   П_Ч  - производительность машины за час;

В_ЭФ - время эффективной работы машины;

 

Время эффективной работы за смену  определяется как разность между  продолжительностью смены (В_СМ) и временем на подготовительно-заключительные работы и техническое обслуживание (разборка, сборка, чистка, мойка), производимых в течение смены (В_ПЗР):

В_ЭФ = В_СМ - В_ПЗР ,

Годовая производительность машины определяется по формуле:

П_Г = П_СМ·n_СМ,

где n_СМ - число рабочих смен в году.

 

3.4 Обоснование технико-экономических показателей проектируемой машины

 

В заключение экономического обоснования, используя данные характеристик  существующих однотипных машин, составляем сводную таблицу технико-экономических показателей и определяем наилучший образец, который должен служить базой для сравнения проектируемой техники и расчета её экономической эффективности. Устанавливаем ориентировочные основные технико-экономические показатели проектируемой машины и сравниваем их с показателями лучшей из существующих однотипных машин. Сравниваемые показатели  представлены в таблице 3.

Технико-экономические показатели

Таблица 3.

Показатели	Лучшая существующая машина	Проектируемая машина (ориентировочно)	Отклонение
			Абс.	%
Производительность, шт/час	1500	2000	500	33,33
Масса, кг	320000	28200	-3800	-11,88
Удельная материалоемкость машины, кг/кг	21,33	14,10	-7,23	-33,91
Стоимость машины (оптовая цена), тенге	1600000	1800000	200000	12,50
Удельная стоимость машин, тенге/т	50,00	63,83	13,83	27,66
Количество обслуживающих рабочих, чел.	42	36	-6	-14,29
Выработка продукции на 1 рабочего в смену, кг	200	388,89	188,89	94,44
Съем продукции с 1 м2 площади за смену, кг	14,24	18,1	3,87	27,16
Эксплуатационные расходы на единицу продукции, тенге	2,94	1,89	-1,05	-35,71
Занимаемая площадь, м	580	540	-40	-6,9

					У1-ФЛОУ 00 00 00 ПЗ	Лист
Изм	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

 

					У1-ФЛОУ 00 00 00 ПЗ
Изм	Лист	№ докум.	Подп.	Дата
Выполнил		Пшембаев А.			Технико-экономическое  обоснование	Литер.			Лист	Листов
Проверил		Какимов А.				д	п
Т. контр.						СГУ имени Шакарима
						Кафедра МАПП
Утверж.		Еренгалиев А.				группа ТО-802