Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Сентября 2013 в 16:10, дипломная работа
В проекте разработана районная котельная установленной мощностью 115,17 МВт для обеспечения потребителей тепловой нагрузки в виде пара и горячей воды. Данная котельная является производственно-отопительной, т.к. пар вырабатываемый в котельной идёт на технологические нужды потребителей, а горячая вода для отопления района.
В ходе выполнения проекта были рассчитаны следующие пункты:
расчёт тепловой схемы с водогрейными и паровыми котлами;
тепловой расчёт котельных агрегатов;
аэродинамический расчёт;
выбор оборудования;
выбор и расчёт схемы водоподготовки;
расчёт и выбор оборудования ГРУ;
охрана труда и экология;
автоматизация технологических процессов котельного агрегата;
технико-экономические показатели котельной.
Введение
1. Расчет тепловой схемы котельной с паровыми и
водогрейными котлами
1.1. Исходные данные
1.2. Расчет тепловой схемы
2. Тепловой расчет котельных агрегатов
2.1. Расчет объемов и энтальпий продуктов сгорания
2.2. Расчет энтальпий воздуха
2.3. Тепловой расчет котелного агрегата ДЕ-25-14
2.3.1. Определение КПД и расхода топлива котельного агрегата
2.3.2. Тепловой расчет топочной камеры
2.3.3. Расчет конвективного пучка котла
2.3.4. Расчет водяного экономайзера
2.3.5. Проверка теплового баланса
2.4. Тепловой расчет котелного агрегата КВГМ-35-150
2.4.1. Определение КПД и расхода топлива котельного агрегата
2.4.2. Тепловой расчет топочной камеры
2.4.3. Расчет конвективного пучка котла
2.4.4. Проверка теплового баланса
3. Аэродинамический расчет
3.1. Аэродинамический расчет газового тракта
котельного агрегата ДЕ-25-14
3.1.1. Расчет тяги при сжигании природного газа
3.2. Аэродинамический расчет газового тракта
котельного агрегата КВГМ-35-150
3.2.1. Расчет тяги при сжигании природного газа
4. Выбор вспомогательного оборудования
4.1. Выбор дымососа и вентилятора
4.2. Выбор насосов
4.3. Выбор подогревателей
4.4. Выбор деаэраторов
5. Выбор и расчет схемы водоподготовки
5.1. Вода, ее свойства. Общие сведения
5.2. Исходные данные
5.3. Выбор схемы водоочистки
5.4. Определение производительности водоподготовки
5.5. Расчет основного оборудования
5.5.1. Na-катеонитовые фильтры второй ступени
5.5.2. Na-катеонитовые фильтры первой ступени
6. Расчет и выбор оборудования ГРУ
6.1. Общие положения
6.1.1. Требования к размещению газорегуляторных установок
6.1.2. Оборудование и трубопроводы газорегуляторных установок
6.1.3. Регулятор давления
6.2. Подбор оборудования ГРУ
6.2.1. Выбор фильтра газового
6.2.2. Подбор регулятора давления
6.2.3. Выбор предохранительно-запорного клапана
6.2.4. Выбор предохранительно- сбросного клапана
7. Энергосбережение
8. Охрана труда и экология
8.1. Охрана труда
8.2. Экология
9. Технико-экономические показатели котельной
9.1. Общие сведения
9.2. Расчет технолоческих показателей
9.3. Расчет экономических показателей
9.4. Организация ремонта основного оборудования
Заключение
Литература
8. Разрыва труб пароводяного тракта или обнаружения трещин, вспучин в основных элементах котла, в паропроводах, питательных трубопроводах и пароводяной арматуре.
9. Взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отходов в газоходах, разогрева докрасна несущих балок каркаса, при обвале обмуровки, а также других повреждениях, угрожающих персоналу или оборудованию.
10. Исчезновения напряжения на устройствах дистанционного или автоматического управления, а также на всех КИП.
11. Пожара, угрожающего персоналу, оборудованию или цепям дистанционного и автоматического управления отключающей арматуры, входящей в систему защиты котла.
12. Погас факел в топке котла.
13. Произошел останов дымососа или вентилятора.
14. Недопустимого понижения давления газа ( ниже 5 кгс/см2 ).
15. Разрыва газопровода в пределах котла.
Котел должен быть остановлен в случаях:
1) Обнаружения свищей в трубах поверхностей нагрева, пароводоперепускных, а также водоопускных трубах котла, паропроводах, коллекторах, и различных соединениях.
2) Недопустимого превышения температуре металла поверхности нагрева, если снизить температуру изменением режима работы котлоагрегата не удается.
3) Выхода из строя всех дистанционных указателей уровня воды в барабане котла.
4) Резкого ухудшения качества питательной воды против установленных норм.
Паровые котлы независимо от типа и паропроизводительности должны быть снабжены автоматическими регуляторами питания; это требование не распространяется на котлы-бойлеры, у которых отбор пара на сторону, помимо бойлера, не превышает 2т/ч.
Питание котлов может быть групповым с общим для подключенных котлов питательным трубопроводом или индивидуальным – только для одного котла (включение котлов для питания в одну группу допускается, если разница в рабочем давлении не превышает 15%).
Для питания котлов водой допускается применение:
Использование водопровода допускается только в качестве резервного источника питания котлов при условии, что минимальное давление воды в водопроводе перед регулирующим органом питания котла превышает расчётное или разрешённое давление в котле не меньше чем на 0,15 Мпа. На питательном трубопроводе между запорным органом и поршневым насосом, у которого нет предохранительного клапана, и создаваемый напор показывает расчётное давление трубопровода, должен быть установлен предохранительный клапан.
Стационарные котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям СниП II-35-76 (Котельные установки), СниП II-58-75 (Электростанции тепловые) и настоящих правил.
Установка котлов вне помещений допускается в том случае, если котёл спроектирован для работы в заданных климатических условиях.
Место установки котлов внутри производственных
помещений должно быть отделено от
остальной части помещений
Площадки и ступени лестниц могут быть выполнены:
- из просечно-вытяжного листа;
- из рифленой листовой стали или из листа с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом:
- из сотовой или полосовой (на ребро) стали с площадью просвета ячеек не более 12 см2.
Применение гладких площадок и ступеней лестниц, а также выполнение их из прутковой (круглой) стали запрещается.
Площадки
и ступени лестниц в котельной
полуоткрытого и открытого
Лестницы должны иметь ширину не менее 600 мм, высоту между ступенями не более 200 мм. Ширину ступеней не менее 80 мм. Лестницы большой высоты должны иметь промежуточные площадки. Расстояние между площадками должно быть не более 4 м.
Лестницы высотой более 1.5 м должны иметь угол наклона к горизонтали не более 50°.
Ширина свободного прохода площадок должна быть не менее 600 мм, а для обслуживания арматуры, котельно-измерительных приборов и другого оборудования — не менее 800 мм.
Свободная высота над полом площадок и ступенями лестниц в котельной должна быть не менее 2м.
Котёл должен быть немедленно остановлен и отключён действием защит или персоналом в следующих случаях:
Порядок аварийной остановки должен быть указан в производственной инструкции, причины аварийной остановки должны быть указаны в производственном журнале.
Расстояние от фронта котлов до противоположной стены котельной – 3м, расстояние от выступающих частей горелочных устройств до стены котельного помещения – 1м (СниП II – 35 – 76).
Перед фронтом котлов допустима установка насосов или другого оборудования, если оно не мешает обслуживанию котлов. Расстояние от верхней площадки обслуживания котла до нижних конструктивных частей котельной не менее двух метров. Постоянные площадки и лестницы должны иметь перила 0,9м со сплошной обшивкой к низу шириной не менее 100мм. Переходные площадки и лестницы имеют перила с двух сторон. Площадки более 5м имеют два выхода в разных концах. Для управления работы котла и экономайзера они оснащены контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности, доступными для обслуживания и наблюдения. В барабанных котлах есть лазы овальной формы, размером мм. Крышки лазов массой 30кг имеют соответствующее приспособление для облегчения открывания. Элементы котла, куда невозможно проникнуть человеку, снабжаются овальными и круглыми отверстиями не менее 80мм. В топках и газоходах глазки, обеспечивающие наблюдения за горением, состоянием на поверхности нагрева и футеровки. Согласно СниП – 35 – 75 «Нормы проектирования отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха».
Вентиляция и отопление обеспечивает удаление излишков влажности, вредных газов, пыли и поддерживает следующую температуру: в зоне постоянного пребывания обслуживающего персонала температура в зимний период не менее 12 оС, а летом не более температуры наружного воздуха, в остальных местах возможного пребывания человека температура не должна превышать более чем на 15 оС температуру основной зоны. Предусматривается вентиляции производственных и вспомогательных помещений. Отопление – за счет водяного отопления, которое обеспечивает равномерную температуру в помещении в соответствии с СниП II – 33 – 75 и санитарных норм проектирования СН 245 – 71.
Все элементы котлов, трубопроводов, пароперегревателей, экономайзеров и вспомогательного оборудования с высокой температурой стенки наружной поверхности 45 оС и выше, расположенные в местах, доступных для обслуживающего персонала, покрываются тепловой изоляцией, температура поверхности которой не превышает 45 оС.
Все производственные, вспомогательные,
бытовые помещения, проходы, проезды
и определенные участки территории
котельной предусматривается
Разряды атмосферного электричества (молнии) могут являться причиной взрывов, пожаров, поражения людей. Поэтому в соответствии с инструкцией по проектированию устройству устройств молниезащиты зданий и сооружений (СН 309 –77) в проекте предусмотрено устройства молниезащиты. Устанавливаются стержневые молниеотводы, принимающие на себя разряд молний и отводящие ток разряда в землю. Проектирование котельной производилось с соблюдением СниП II – 2 – 80 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений». Строительные конструкции, в отношение их огнестойкости, т.е. способности сопротивляться воздействию огня или высокой температуре пожара характеризуются их пределом огнестойкости и пределом распространения по ним огня. Согласно ГОСТ 12.1.004 – 76 «Пожарная безопасность, общие требования к паровым и водогрейным котлам» в проекте предусмотрено выполнение ряда требований.
Каждый котел с камерным сжигание снабжается взрывными предохранительными клапанами. Они устанавливаются в обмуровке котла, последнего газохода котла, экономайзера, не менее 2 штук. Их площадь из расчета 290см2 на 1м3 объема топки или газохода. Газоходы и газопроводы, подающие газы, оборудуются предохранительными устройствами. На каждом этаже помещения имеются не менее двух выходов, расположенных с противоположных сторонах помещения. Выходные двери открываются наружу от нажатия ручкой и не имеют запоров из котельной. Все выходные двери во время работы котлов не закрываются. Основными мероприятиями противопожарного режима в котельной являются:
Для быстрой пожарной охраны в котельной имеются средства связи: телефон, охранная сигнализация с извещателями. Действует добровольная пожарная дружина.
Основным средством пожаротушения является вода. Система пожаротушения имеет надежное наружное и внутреннее водоснабжение всех объектов, кроме того, в цехах есть первичные средства: ОХП, ящики с песком, ведра, багры, пенные огнетушители, лопаты.
Мероприятия по охране труд направлены на профилактику травматизма, профессиональных заболеваний и пожаров на производстве. Для создания безопасных условий на производстве необходимо строгое соблюдение требований техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной профилактики, которые следует широко пропагандировать, а также обучать производственный персонал. В центре внимания охраны труда находится задача по сохранению в процессе производства жизни и здоровья работающих.
К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.
Аттестация операторов котлов производится комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора. Лицам прошедшим аттестацию должны быть выданы удостоверения за подписью председателя комиссии и инспектора Госгортехнадзора. Периодическая проверка знаний персонала обслуживающего котлы должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:
Комиссия по периодической и внеочередной проверке знаний назначается приказом по предприятию, участие в ее работе инспектора Госгортехнадзора определяется этим органом.
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий котлы после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков по программе утвержденной руководством предприятия.
8.2. Экология
Эксплуатация котельной
В проектируемой котельной
При сжигании природного газа в котлах основными вредными выбросами являются оксиды азота и оксид углерода.
Суммацией вредного воздействия обладают:
-диоксид азота и диоксид серы;
-диоксид азота, оксид азота, пятиокись ванадия и диоксид серы;
-диоксид серы, окись углерода, диоксид
азота и фенол (фенол входит
в состав фоновых концентраций)
-диоксид серы и фенол.
Залповые и аварийные выбросы указанных загрязняющих веществ, образующихся при сжигании топлива в котлах невозможны.
Информация о работе Проект производственно-отопительной котельной мощностью 115,17 МВт