Модернизация производства сырокопченных продуктов из свинины

Срок окупаемости оборудования 0,03 года

Таблица 4.11 Эффективность деятельности предприятия

6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

6.1. Задачи и цели охраны здоровья и безопасности труда

Процесс производства копченостей является длительным и трудоёмким вклю­чающим в себя ряд технологических операций, описанных в разделе "Опи­сание технологического процесса". Любую операцию нео­бходимо выполнять с большой осторожностью и вниманием. Допускать человека к рабочему месту разрешается только после инструктажа по охране здоровья и безопасности труда.

В данном разделе предусматриваются меры по обеспечению здоровых и безопасных условий труда при производстве сырокопченых окороков «Тамбовский», «Воронежский».

На всех предприятиях создаются здоровые и безопасные условия труда, устанавливаются правовые  основы регулирования отношений в области охраны здоровья и безопасности труда между работодателями и работниками, а также создаются условия труда, соответствующие требованиям сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности.

Целью охраны здоровья и безопасности труда в мясоперерабатывающей промышленности является научный анализ условий труда, технологических процессов, аппаратуры и оборудования с точки зрения возможности возникновения появления опасных факторов, выделение вредных производственных веществ. На основе такого анализа определяются опасные участки производства, возможные аварийные ситуации и разрабатываются мероприятия по их устранению или ограничение последствий.

Улучшение условий труда на проектируемом предприятии дает и экономические результаты: рост прибыли (в связи с повышением производительности труда); со­кращение затрат, связанных с компенсациями за работу с вредными и тяжелыми условиями труда; уменьшение потерь, связанных с травматизмом, профессиональной заболеваемостью; уменьшением текучести кадров и т.д.

6.2. Анализ условий труда

Планировка производственного помещений цеха  (размещение оборудования, проходы, освещение, вентиляция,   внутрицеховой транспорт  и т. д.) должна обеспечивать условия для безопасного высокопроизводительного труда.

На каждого рабочего приходится не менее 15 м3 пространства и 4,5 м2 площади цеха. В каждом помещении предусмотрен основной проход шириной не менее 2 м с выходом на территорию предприятия. Высота помещения от пола до низа выступающих конструкций перекрытия (покрытия) принимаем не менее 2,2 м, до низа коммуникаций и выступающих частей оборудования – 1,8-2 м, расстояние между машинами, машинами и частями здания – 0,5-0,8 м.

              Цветовое и световое оформление рабочих мест должно быть светлых приглушенных тонов, однотонным, не раздражающим психику рабочих. На предприятии должна быть озеленённая зона отдыха. 

              6.3. Разработка мероприятий по охране здоровья и безопасности труда

6.3.1 Промышленная санитария и гигиена труда

Производственная санитария представляет собой систему организационных, гигиенических и санитарно-технических мероприятий и средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.

Нормами предусматриваются допустимые метеорологические условия и оптимальные, не вызывающие напряжения терморегулирующего аппарата. Допустимый верхний предел температуры воздуха на рабочем месте – 28˚С. Оптимальная температура воздуха на рабочих местах считается в пределах: для легких работ – 20 – 25 ˚С, для работ средней тяжести – 17 – 23 ˚С, для тяжелых работ – 16 – 21˚С. Предел оптимальной относительной влажности воздуха в теплый период года – 30 – 60 %, в холодный период – не более 75 %, скорость движения воздуха в производственных помещениях в холодный и в переходные периоды – до 0,3 м/с, в теплый период – до 0,5 м/с.

              В таблице 6.3.1.1 представлена характеристика вредных и опасных факторов производства сырокопченых окороков «Тамбовский», «Воронежский» .

Таблица. 6.3.1.1 Мероприятия по промышленной санитарии производства                                                                             сырокопченых окороков «Тамбовский», «Воронежский».

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. http://www.meat-milk.ru/meat/articles/1/view/33.html

2. http://www.meat-milk.ru/milk/articles/1/view/87.html

3. http://www.meat-milk.ru/meat/articles/1/view/93.html

4. Генрих Кайм  «Технология переработки мяса. Немецкая практика» Профессия 2006 стр. 239

5. Генрих Кайм  «Технология переработки мяса. Немецкая практика» Профессия 2006 стр. 241

6. Генрих Кайм  «Технология переработки мяса. Немецкая практика» Профессия 2006 с.488 стр.243

7. «Основы современных технологий переработки мяса. Кратий курс. Часть 2. Цельномышечные и реструктурированные мясопродукты.» Москва 1997

8. Мясная Индустрия, Сентябрь/2006 стр. 47; Апрель/2006 стр. 19

9. Зонин В.Г. «Современное производство колбасных и солено-копченых изделий». – СПб.: Профессия 2006. – 224., ил, стр 38

10. «Основы современных технологий переработки мяса. Кратий курс. Часть 2. Цельномышечные и реструктурированные мясопродукты.» Москва 1997

11. "Мясная индустрия", №11/2003

12. «Мясная индустрия» июнь/2006 стр 49

13. HGO 720

14. СанПиН 2.3.2.1078-01 (п.1.1.4.1.) "Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов"

    15. СанПиН 2.3.2.1078 -01 (п. 1.1.4.) "Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов"

16. СанПиН 2.3.2.1078 -01 (п. 1.1.1.) "Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов"

17. СанПиН 2.3.2.1078-01 (п.1.1.1.1.) "Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов"

18. ГОСТ 13830-97 Соль поваренная пищевая. Общие технические условия

19. ГОСТ 21-94 Сахар-песок. Технические условия.

20. ГОСТ 4197-74 Реактивы. Натрий азотистокислый. Технические условия

21. ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством.

22. ТУ 9199-024-54899698-06

23. ГОСТ 134197 Пергамент растительный. Технические условия.

24. ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия.

25. С.И. АНИСИМОВ Справочник мастера колбасного производства, Москва 1971