Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Сентября 2013 в 20:04, отчет по практике
Целью практики является закрепление знаний по специальным дисциплинам «Технология мяса и мясопродуктов», «Технология переработки птицы», «Технохимконтроль, управление качеством и сертификация», «Учет и отчетность на предприятиях отросли», «Ветеринарно-санитарная экспертиза, санитарная и радиационная гигиена», «Технологическое оборудование отросли на основе глубокого изучения работы организации, а также овладение производственными навыками и передовыми методами труда. Приобрести опыт общественно-идеологической, организаторской и воспитательной работы.
При производстве порционных и мелкокусковых полуфабрикатов сырье необходимо нарезать рационально для получения максимального количества порционных полуфабрикатов.
Из оставшегося после нарезки порционных полуфабрикатов сырья нарезают мелкокусковые мякотные полуфабрикаты. Поверхностную пленку и межмышечную соединительную ткань не удаляют. Порционные и мелкокусковые полуфабрикаты нарезают вручную или на специальных машинах поперек мышечных волокон наклонно (под углом 45°) или перпендикулярно. Каждую порцию полуфабрикатов взвешивают на весах грузоподъемностью не более 2 кг с допустимой погрешностью ± 2 г.
2.7.4 Технология производства панированных полуфабрикатов
Отдельные виды натуральных полуфабрикатов выпускают в панированном виде. Из говядины изготавливают ромштекс; из свинины - котлету натуральную, шницель.
Для изготовления панированных полуфабрикатов наряду с мясным сырьем применяют леезон (смесь содержимого яиц или меланжа с поваренной солью и водой) и панировочную муку (сухари).
В результате обработки полуфабрикатов льезоном и панировочными сухарями на их поверхности образуется пленка, которая предотвращает вытекание из них мясного сока при термической обработке. Панированные полуфабрикаты в готовом к употреблению виде получаются более сочными и нежными (мягкими).
У панированных полуфабрикатов не допускается увлажненная и отставшая панировка.
Упакованные полуфабрикаты не позднее чем через один час после изготовления охлаждают в камерах до температуры в толще не ниже 0°С и не выше
8 0С. Транспортируют панированные полуфабрикаты специализированным транспортом с охлаждаемыми или изотермическими кузовами.
Срок хранения и реализации панированных полуфабрикатов при температуре от 0 до 8 0С не должен превышать 24 часа, в том числе на предприятии-изготовителе - 8 часов.
2.7.5 Технология производства рубленых полуфабрикатов
Для изготовления всех видов рубленых полуфабрикатов используют мясо в остывшем, охлажденном и размороженном состоянии, которое по качеству должно отвечать требованиям соответствующей нормативно-технической документации. В зависимости от вида рубленых полуфабрикатов используют мясо котлетное (говяжье, свиное, баранье, конское), жилованные говядину I и II сортов, свинину полужирную, жирную, односортную, говяжий и свиной жир-сырец, колбасный несоленый шпик, обваленное куриное мясо с кожей, мясо механической обвалки. Из субпродуктов используют жилованное мясо говяжьих и свиных голов, легкие свиные и говяжьи, жилованную мясную обрезь.
Помимо мяса и животных жиров используют соевые и молочные белковые препараты, плазму крови, пшеничный хлеб, куриные яйца и меланж, крупу рисовую и манную, сухарную муку, лук и овощи (капусту, картофель, морковь), а также молоко, сливочное масло, питьевую воду и специи.
Каждый вид рубленых полуфабрикатов должен отвечать соответствующим органолептическим и физико-химическим показателям. Для котлет, ромштекса и биточков характерна округло-приплюснутая форма, для шницелей - продолговатая, для фарша и бифштексов — прямоугольная (в виде брикетов), для фрикаделек - шаровидная или удлиненно-шаровидная.
На разрезе рубленые полуфабрикаты должны иметь вид хорошо перемешанного фарша.
Мясной фарш представляет собой однородную массу без костей, хрящей, сухожилий, грубой соединительной ткани, кровяных сгустков и пленок.
Вкус и запах рубленых
полуфабрикатов в сыром виде должны
быть свойственными
В рубленых полуфабрикатах регламентируют массовую долю влаги, жира, поваренной соли, хлеба (если он предусмотрен рецептурой), а также массу одной порции.
Рубленые полуфабрикаты, предназначенные для реализации в охлажденном виде, после формования и укладывания на лотки-вкладыши и упаковывания в ящики или тару-оборудование направляют в камеру охлаждения.
Охлаждение осуществляют при температуре от 0 до 4 0С до достижения внутри полуфабриката температуры не выше 5 0С, внутри брикета фарша — 3 0С.
Рубленые полуфабрикаты типа котлет (котлеты, биточки, ромштекс, бифштекс), предназначенные для реализации в замороженном виде, после формования размещают в один ряд на рамах, этажерках или сетчатых контейнерах и направляют в морозильную камеру или скороморозильный аппарат.
В камерах полуфабрикаты замораживают при температуре воздуха не выше минус 18 0С. В скороморозильных аппаратах при температуре от минус 30 до минус 35 0С.
Фрикадельки замораживают на лотках, установленных на полках тележек или рам, которые помещают в морозильные камеры с естественным или Принудительным движением воздуха, в специальные скороморозильные аппараты или непосредственно на стальную ленту в скороморозильном аппарате.
Упаковывание и хранение рубленых полуфабрикатов. Охлажденные полуфабрикаты на лотках-вкладышах укладывают в деревянные, металлические или полимерные ящики или в тару-оборудование (контейнеры).
Срок хранения, транспортирования и реализации охлажденных рубленых полуфабрикатов при температуре от 2 до 6 0С составляет не более 12 часов с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе - не более 6 часов.
Замороженные рубленые полуфабрикаты хранят при температуре не выше -10 0С в зависимости от вида от 10 до 20 суток, фрикадельки и фарш мясной - до 30 суток.
2.7.6 Технология производства пельменей
Пельмени – это полуфабрикаты, изготовленные из мясного фарша с солью и специями, теста и подвергнутые замораживанию. Они относятся к числу наиболее распространенных видов полуфабрикатов.
Для производства пельменей применяют жилованное мясо (говяжье, свиное), мясо птицы механической обвалки, жир-сырец, субпродукты, яйца и растительное сырье (муку, концентрат соевого белка, картофель, капусту, лук).
Обвалку и жиловку мясного сырья для производства пельменей выполняют по инструкциям, применяемым в колбасном производстве.
Субпродукты (мясная обрезь, сердце, мясо с голов, легкие, рубец, свиной желудок, мясо пищевода и калтыка), применяемые для изготовления пельменей, подвергают разборке и жиловке. Во время жиловки из субпродуктов удаляют кровоподтеки, железы, остатки прирезей шкуры, грубую соединительную ткань, кровеносные сосуды, лимфатические узлы, мелкие косточки и хрящи.
Жилованное мясо и субпродукты для изготовления пельменей используют без предварительного посола и выдерживания.
Пельмени должны быть неслипшимися, недеформированными, иметь форму полукруга, прямоугольника или квадрата, края должны быть хорошо заделаны, фарш не выступать, поверхность должна быть сухой. При встряхивании пачек с пельменями они должны издавать ясный, отчетливый звук. Для вареных пельменей характерны приятные вкус и аромат, свойственные замороженному сырью. Фарш должен быть сочным, в меру соленым, без посторонних привкуса и запаха.
В пельменях регламентируются массовые доли поваренной соли, мясного фарша и жира. Толщина тестовой оболочки пельменей должна быть не более 2,0 мм, а в местах заделки - не менее 2,5 мм.
Замороженные пельмени фасуют в картонные пачки массой нетто 350, 500 и 1000 г или пакеты из полиэтиленовой пленки массой нетто 1000 г.
Хранение, транспортирование, реализация пельменей. Пельмени хранят на предприятиях-изготовителях в упакованном виде при температуре не выше минус 10 0С не более 1 месяца со дня изготовления. В случае более длительного хранения пельмени могут быть реализованы с разрешения ветеринарно-санитарной службы. Пельмени, выпускаемые с предприятия, должны иметь температуру не выше минус 10 °С.
Замороженные пельмени транспортируют
автотранспортом с
2.7.7 Технология производства мясных готовых быстрозамороженных блюд
Мясные готовые
Готовые блюда выпускают со следующими гарнирами: каша гречневая рассыпчатая, рис припущенный с маслом, капуста тушеная свежая, зеленый горошек, морковь отварная, картофель отварной и т.п. Температура замороженных продуктов в толще должна быть не выше минус 18ºС.
Быстрозамороженные готовые
мясные блюда – это вторые блюда,
прошедшие тепловую обработку, находящиеся
в стадии глубокой заморозки (минус
18ºС) и готовые к употреблению
после подогрева без
Особенностью их технологии является максимальная сохранность пищевой ценности и массы используемого сырья, получение продуктов высокого качества, минимальные потери сырья и готовой продукции.
В быстрозамороженных мясных готовых блюдах регламентируются органолептические (внешний вид, цвет мясной части, цвет соуса, вкус и запах, консистенция мяса и соуса), физико-химические (общая кислотность, массовая доля поваренной соли, жира), микробиологические (общее количество бактерий в 1 г продукта, титр бактерий группы кишечной палочки, отсутствие патогенных микроорганизмов) показатели.
Технологические схемы производства полуфабрикатов представлены в приложении Е-И.
2.7 Экспедиция
Вся продукция, изготовляемая ОАО «Могилевский мясокомбинат», реализуется в торговую сеть через экспедицию. С цехов готовая к реализации продукция поступает на экспедицию в сопровождении кладовщиков отдельных участков. Учет ведется по накладным в двух экземплярах: один заполняется для кладовщика, второй – для экспедитора. Отчет по накладным составляется каждый месяц и сдается в бухгалтерию. В торговую сеть готовую продукцию доставляют на автотранспорте. Основными документами при приеме-отгрузке являются товарно-транспортная накладная, которая заполняется в четырех экземплярах, и отвес-накладная, которая заполняется в трех экземплярах.
Погрузочно-разгрузочные работы осуществляют: с помощью грузовых лифтов, при доставке продукции из цехов в экспедицию, с помощью тележки , при перемещении продукции по цеху.
Ежедневно товароведы ОСС принимают заявки от предприятий торговли для получения продукции на следующий день с регистрацией заявок в журнале.
Согласно полученных заявок на поставку продукции, товароведы оформляют ежедневно заявки на изготовление продукции производственным подразделениям до 10.00.
В конце месяца товароведы ОСС составляют сведения о выборке мясопродуктов по рынку могилевской области, сведения о выборке мясопродуктов индивидуальными предпринимателями, сведения о реализации продукции за пределы области.
Вареные колбасные изделия упаковывают в ящики полимерные многооборотные или в тару из других материалов, а также специализированные контейнеры по нормативной документации, разрешенные к применению Минздравом РБ.
Сырокопченые, варено-копченые, полукопченые
и сыровяленые колбасы
Маркировка, характеризующая продукцию, наносится на одну из торцевых сторон транспортной тары при помощи наклеивания ярлыка с указанием:
- наименования и местонахождения (адреса) изготовителя и товарного знака;
- наименования и сорта колбасы;
- состава продукта в порядке убывания количества ингредиентов с указанием международного идентификационного кода примененных пищевых добавок;
- массы нетто;
- даты изготовления;
- срока годности и условий хранения;
- пищевой и энергетической ценности;
- обозначения стандарта.
Аналогичный ярлык вкладывают в тару.
Маркированная оболочка колбасных изделий, бандероль или ярлык должны содержать:
- наименование и местонахождение (адрес) изготовителя и товарный знак (при его наличии);
- наименование и сорт колбасы;
- состав продукта в порядке убывания количества ингредиентов с указанием международного идентификационного кода примененных пищевых добавок;
- условия хранения;
- пищевую и энергетическую ценность;
- обозначение стандарта.
Кроме этого, на один конец батона
прикрепляется ярлык с
Допускается для колбас в натуральной и немаркированной оболочках маркировку, характеризующую продукцию, наносить на транспортную тару. При этом аналогичный ярлык должен быть вложен в тару и указанная на нем информация должна представляться потребителям при реализации колбас.
Информация о работе Отчет по практике в ОАО «Могилевский мясокомбинат»