Анализ использования рабочего времени

 

 Динамика  производительности труда в зависимости  от метода измерения ее уровня  анализируется при помощи индексов. Различают индивидуальный индексы и общие (групповые).

Индивидуальные  индексы производительности труда  применяются  при выработке однородной продукции и определяются делением выработки отчетного периода  на выработку базисного периода, а трудоемкость базисного периода делят на отчетную :

                                                     =                                                       (1.21).

                                                     =                                                          (1.22). 

Для исчисления производительности труда  при разнородной продукции  используют общие (групповые) индексы.

Групповые индексы в натуральном выражении – это отношение рабочего времени,  которое потребовалось бы на продукцию отчетного периода при базисной трудоемкости к фактически затраченному времени:

                                                     =                                                     (1.23).

Для анализа изменения средней  выработки под  влиянием ряда факторов используется система индексов средних  величин, или система агрегатных индексов, в которых в качестве индексируемой величины выступает уровень производительности труда отдельных единиц совокупности , а в качестве весов  - количество ( в абсолютном выражении ) таких единиц с разным уровнем производительности труда или их удельный вес  в общей численности (d₁).

 Индекс переменного состава: =                                            (1.24).         

 Индекс постоянного  состава  :   =                                        (1.25).            

Индекс структурных сдвигов : =                                       (1.26).             

      Или,  если известна среднесписочная  численность работников за два  периода, то  индекс переменного состава :

                             

= =                                        (1.27).        

    Индекс постоянного   состава :   

                                       =                                                        (1.28).                                                    

Индекс структурных сдвигов :      

                        = :                                                    (1.29).              

    Экономия рабочего  времени в результате роста  производительности труда :

                                            (w₁ -w₀ ) * V₁                                                (1.30).

   Общее изменение объема продукции  вычисляется по формуле : 

  =                                    (1.31).

    В том числе  за счет :

а)  изменения производительности труда      = ,         (1.32).                            

б) численности рабочих              =                               (1.33).               

  

      Связь показателей :

                                         = + ,                                                    (1.35).

Аддитивная факторная  модель средней производительности  труда выполняет задачу определения абсолютного изменения показателя за счет абсолютного изменения  факторов: 

                                  

                                                      (1.36).

    Изменение  средней производительности труда  всего :                                                        

     В том числе за  счет :

а)  изменения индивидуальной производительности труда   

                                 ( ) / Т₁                                       (1.37),

б) за счет изменения структуры  затрат времени ( или численности  работников)       

                      -                                                      (1.38).

    В первой главе рассмотрены показатели использования рабочего времени.

   Рассмотрены понятия и значение производительности труда, методы ее измерения.

   Рассматриваются  две группы факторов, используемые при измерении производительности на уровне предприятия :

- факторы,  которые  отражают реальный  уровень  и  динамику производительности труда и зависят от внутренних технологических и организационных успехов фирмы;

- факторы, отражающие определенные рыночные условия, т. е. уровень и динамику цен на сырье, материалы, энергию, рабочую силу и другие элементы затрат, с одной стороны, и цен на продукцию -с другой (инфляционная компонента).

   Так же изучается система обобщающих, частных и вспомогательных показателей для измерения производительности труда.

      Одним из важнейших аспектов изучения использования трудовых ресурсов является анализ использования рабочего времени в процессе производства товаров и услуг, анализ уровня и динамики производительности труда, изучение факторов роста производительности труда. Поэтому, показатели, рассмотренные в первой главе имеют важный  экономический смысл.

 

 

Глава 2. Статистическое изучение показателей использования рабочего времени на примере РУП «Речицкий метизный завод»

2.1 Краткая  технико-экономическая характеристика РУП «Речицкий метизный завод»

 

 

     Республиканское унитарное предприятие «Речицкий метизный завод» создано в 1912 году братьями Рык. Постановлением СМ СССР от 12.11.1965 г. № 919 завод был передан в ведение Министерства черной металлургии СССР.

   В соответствии с Постановлением Совета Министров от 14.10.1991 г. № 385 завод был передан в собственность Республики Беларусь.

   Унитарное предприятие расположено по адресу : г.Речица, Гомельской области, ул. Фрунзе, 2. Предприятие создано с целью осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли.

   Предметом деятельности предприятия является производство метизной продукции, проволоки, оказания услуг по переработке давальческого сырья, услуг населению. В соответствии с целями деятельности предприятие осуществляет следующие виды деятельности: производство изделий из проволоки, крепежных изделий, обработка и покрытие металлов; основным видом деятельности является производство проволоки, производство крепежных изделий.

   Организационная структура управления РУП «Речицкий метизный завод» отражается  в схеме структуры аппарата управления, положениях о подразделениях, должностных инструкциях работников аппарата и других работников, а также в штатных расписаниях руководителей, специалистов и служащих.

   РУП «Речицкий метизный завод» является участником белорусско-германо-российского совместного предприятия «Нагель-Цвик» ООО. Министерство промышленности Республики Беларусь выдало разрешение на учреждение СП от 15.03.2000г. № 12/2296. Совместное предприятие «Нагель-Цвик» создано на основании Учредительного договора о создании и деятельности предприятия . Предприятие зарегистрировано в МИД РБ 19.06.2000г. свидетельство № 168. Размер уставного фонда составляет  2120054 долларов США.

   Участниками Совместного предприятия являются  - фирма «Лаукарт и Венкелер ОХГ» (Германия); - ЗАО «Темп» (Россия). Доли участников в уставном фонде распределены следующим образом : 40 % - РУП «Речицкий метизный завод»; 40 % - фирма «Лаукарт и Веркелер ОГХ»; 20 % - ЗАО «Темп». Уставный  фонд сформирован денежными взносами участников СП, а также внесением не денежного вклада участником фирмой «Лаукарт и Венкелер» .

    Совместное предприятие размещено на производственных площадях бывшего шурупного цеха  РМЗ по адресу : г.Речица, ул Гомельская ,19.

   РУП «Речицкий метизный завод» является учредителем Республиканского дочернего торгово-промышленного унитарного предприятия «Торговый Дом «Речицкий метизный завод». Дочернее предприятие функционирует с 01.07.1998 г. Уставный фонд дочернего предприятия сформирован в виде  не денежного вклада на сумму 17597тыс руб. Дочернему предприятию переданы в аренду площади в общественно-бытовом корпусе и административно-бытовом корпусе общей площадью 988,43 м.кв.

  Цель создания дочернего предприятия – расширение рынков сбыта продукции учредителя, реклама и продвижение метизной продукции на рынки СНГ.

 

 

 

    Анализ показателей работы предприятия за период 2005-2007 гг сведем в таблицу 2.1.

   По полученным результатам можно отметить, что в 2006 году по сравнению с 2005 годом произошло увеличение выручки от реализации продукции на  43,050%, себестоимости реализации продукции – на 48,155%, прибыль отчетного периода снизилась  на 3,982%, прибыль от реализации продукции увеличилась на 21,268%. Рентабельность продукции снизилась на 2,484%, рентабельность себестоимости продукции – на 3,620%, рентабельность по реализованной продукции – на 1,419%, рентабельность по отношению к расходам – на 2,303%. В 2007 году по сравнению с 2006 годом произошло увеличение выручки от реализации продукции на  24,827%, себестоимости реализации продукции – на 29,105%, прибыль отчетного периода снизилась на 23,3%, прибыль от реализации продукции снизилась на 1,489%. Рентабельность продукции снизилась на 1,955%, рентабельность себестоимости продукции – на 2,706%, рентабельность по реализованной продукции – на 1,666%, рентабельность по отношению к расходам – на 2,461%.

    В 2006 году  по сравнению с 2005 годом произошло увеличение фондорентабельности на 12,444%,фондоотдачи на 31,916%, снижение фондоемкости на 24,185%.  В 2007 году по сравнению с 2006 годом произошло снижение фондорентабельности на 5,44%, увеличение фондоотдачи на 20,645%, снижение фондоемкости на 17,11%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица в конце

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1  Статистический анализ использования рабочего времени

   Составим баланс рабочего времени для всех работников предприятия, который состоит из двух частей: в левой части баланса отражаются ресурсы рабочего времени, а в правой - использование рабочего времени. Показатели посчитаем по  формулам, представленным в первой главе.

Таблица 2.2 - Баланс рабочего времени в человеко-днях за 2005 год

Ресурсы	Использование
1   Календарный  фонд , КФВ  = 9227*365= 3367855 чел.дней	1   Фактически  отработано (2071023 чел.дней)
2   Праздничные  и выходные дни 114 *9227= 1051878  чел.дней	2   Время,  не использованное  по уважительным причинам . В том числе: по болезни  отпуска по учебе прочие неявки, предусмотренные законом  (68882 чел.дней)
3 Табельный фонд (стр  1 - стр 2) , ТФ =  3367855 – 1051878  = 2315977  чел.дней
4 Очередные  отпуска   24*9227 = 221448 чел.дней
5    Максимально   возможный  фонд (стр   3-стр   4) , МВФ = 2315977  – 221448 = 2094529  чел.дней	3   Потери  рабочего времени (46631 чел.дней)
	В том числе: целодневные простои (479 чел.дней)  прогулы   (92 чел.дней)  неявки  с разрешения администрации (46060 чел.дней),  забастовки
	4 Максимально  возможный фонд (стр   1 + стр 2 + стр   3) МФ = 3578632 чел.дней

     Коэффициент использования календарного фонда времени:

К _исп.КФ. = 2071023 / 3367855 = 0,615 (61,5%)

   Коэффициент использования табельного фонда времени:

К _исп.ТФ. = 2071023 /2315977= 0,894 (89,4%)

    Коэффициент использования максимально возможного фонда времени:

К _исп.КФ. = 2071023 / 2094529 = 0,989 (98,9 %.)

   Средняя фактическая продолжительность рабочего периода в днях:

Д_ф = Фактически  отработано  человеко-дней / среднесписочная численность работников = 2071023 / 9227 = 224,5  дней .

Коэффициент использования рабочего периода:

К _исп.РП. =  Д_ф / Число   рабочих  дней   в  периоде = 224,5 / 251 = 0,894 (89,4%).

   Коэффициент К _исп.РП показывает, что 89,4% дней из установленных режимом работы предприятия на одного работника фактически отработано. На величину этого коэффициента оказывают влияние только целодневные простои и не оказывают влияния потери времени внутри смен.

  Средняя продолжительность рабочего дня в часах:

 Ч ф = Фактически   отработано   человеко-часов/  Фактически   отработано   человеко-дней = 16843705 / 2071023 = 8,133 час.

     Коэффициент использования продолжительности рабочего дня

 К _РД =Ч _ф / Средняя  установленная  продолжительность   рабочего   дня = 8,133 / 8 = 1,017 (101,7%)

  Значение коэффициентов использования продолжительности рабочего дня зависит от внутрисменных потерь рабочего времени. Величина (1--К_РД ) = 1- 1,017 = -0,017 (-1,7%) показывает, сколько процентов от установленной продолжительности рабочей смены перерабатывал (недорабатывал) в среднем каждый работник в результате недоиспользования внутрисменного времени.