Проект установки гидрокрекинга вакуумного газойля

    Углеводороды (C₁–C₁₉). Обладают наркотическим действием, в малых концентрациях вызывают головную боль, головокружение и т. п. Так, при вдыхании в течение 8 ч паров бензина в концентрации ~600 мг/м³ возникают головные боли, кашель, неприятные ощущения в горле.

    Сероводород (H₂S) – сильный нервно-токсический яд, вызывающий смерть от паралича центральной нервной системы. Раздражает слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Порог ощущения запаха газа у человека соответствует его концентрации в воздухе (1 - 3)·10^-5. При более высоких концентрациях запах H₂S (тухлых яиц) не ощущается в виду отрафирования обонятельного нерва. Наблюдается привыкание к H₂S. При вдыхании длительное время небольших концентраций H₂S появляется головная боль, слезотечение, светобоязнь, насморк, боли в глазах. При 200-280 мг/м³ – жжение в глазах, светобоязнь, раздражение слизистой оболочки рта, носа, металлический привкус во рту, усталость, головная боль. При вдыхании 1000 мг/м³ – мгновенное отравление, потеря сознания, судороги оканчивающиеся смертью от остановки дыхания или паралича сердца. Признаки отравления: светобоязнь (сужение зрачков и вялая их реакция на свет), рвота, синюха, помрачение сознания, потливость, хрипы в лёгких, ослабление слуха /47/. 

    5.4. Мероприятия по охране окружающей среды 

    С целью снижения уровня отрицательного воздействия производства на окружающую среду на ОАО «Нафтан» предприняты следующие природоохранные мероприятия на установке гидрокрекинга:

    1) технологический процесс осуществляется  в герметически закрытой аппаратуре;

    2) дымовые газы удаляются через  дымовую трубу, высота которой 53,6 м, обеспечивает необходимую степень рассеивания в атмосфере в соответствии с санитарными нормами;

    3) освобождение аппаратуры от газообразных продуктов при сбросе давления производится в закрытую общезаводскую факельную систему;

    4) сбросы от предохранительных клапанов осуществляются либо в герметичное технологическое оборудование либо в закрытую общезаводскую факельную систему;

    5) для снижения содержания сероводорода в водородсодержащем и углеводородном газах, часть которых сбрасывается в топливную сеть, предусмотрен вывод этих газов на очистку моноэтаноламином. Вода после промывки и пропарки аппаратуры направляется в систему канализации и далее на очистные сооружения предприятия, где проходит механическую, физико-химическую и биологическую очистки. Очищенная вода подается в общезаводской коллектор.

    Очистка газа от сероводорода осуществляется в двух направлениях /80/:

    1) санитарная очистка отходящих производственных и вентиляционных газов.

    2) очистка природных, коксовых и других промышленных газов, используемых в качестве сырья для синтеза, а также газов, образующихся на разных ступенях технологической нитки нефтехимических производств. В этом случае решаются параллельно две задачи. С одной стороны, яд для каталитических процессов – сероводород выводится из схемы и, как правило, перерабатывается в товарный продукт – серную кислоту. С другой, удаление сероводорода и сероорганических соединений снижает или даже ликвидирует выброс в атмосферу диоксида серы, образующегося на окислительных стадиях химического процесса.

    Все горючие газы, содержащие сероводород  должны подвергаться очистке от него. К таким газам, кроме природного и коксового, относятся все газы нефтепереработки (крекинга, риформинга и гидроочистки).

    На  установке гидрокрекинга для  снижения содержания сероводорода в  циркулирующем водородсодержащем и сбрасываемом в топливную сеть углеводородном газах предусмотрен вывод этих газов на очистку моноэтаноламином, где из поступивших газов абсорбируется сероводород, который после десорбции поступает на установку производства серной кислоты.

    Сброс утечек от насосов, дренирование аппаратов  и оборудования осуществляется по закрытой дренажной системе.

    Промливневые  стоки проходят механическую, физико-химическую и полную биологическую очистку на существующих сооружениях завода.

    Для защиты почв от загрязнений нефтепродуктами  предусматриваются следующие мероприятия:

    1) укладка монолитного цементобетонного  покрытия на свободной от застройки территории установки;

    2) устройство температурных швов  в монолитном покрытии во избежание  возникновения трещин в нем в период эксплуатации;

    3) вертикальная планировка выполнена с условием, что все стоки направлены через дождеприемные колодцы в промливневую канализацию;

    4) устройство бетонного поребрика вокруг аппаратов или групп аппаратов с возможными проливами нефтепродуктов и дальнейшим сбросом их в канализационную систему;

    5) прокладка сети подземной канализации  с нормативными уклонами для  обеспечения стока транспортируемых сред;

    6) уплотнение стыковых соединений  чугунных и керамических трубопроводов через стенки колодцев;

    7) герметизация местных переходов  трубопроводов через стенки колодцев;

    8) проведение приемочных гидравлических испытаний трубопроводов на герметичность.

    При аварийных разливах нефтепродуктов организуется их сбор и вывоз с  установки. Не допускается смыв нефтепродуктов в промливневую канализацию.

    Оборудование, применяемое на установке, соответствует требованиям по шумовым характеристикам ГОСТ 12.1.003-83 /42/.

      Для предотвращения аварий на  установке предусматриваются:

    1) максимальная автоматизация процесса и отключение аварийного оборудования при срабатывании блокировок;

    2) применение быстродействующих запорно-регулирующих клапанов и электроприводной арматуры для разделения технологических блоков.

    Отработанные  катализаторы гидроочистки и гидрокрекинга затариваются в бочки и направляются на завод-изготовитель.

    Основной  проблемой при воздействии установки  гидрокрекинга на окружающую среду являются выбросы в атмосферу с отходящими газами различных вредных веществ.

    С целью предотвращения загрязнения  атмосферного воздуха вредными веществами целесообразно существенно уменьшить содержание вредных веществ в отходящих газах.

    В проекте для уменьшения вредного воздействия на окружающую среду  установки гидрокрекинга предусматриваются следующие мероприятия:

    1) сброс от предохранительных клапанов  на установке осуществляется в закрытую систему на факел;

    2) технологический процесс осуществляется  в герметически закрытой аппаратуре под избыточным давлением;

    3) все оборудование размещено на  открытой площадке;

    4) дымовые газы и газы регенерации  удаляются через дымовую трубу,  высота которой обеспечивает необходимое рассеивание вредных веществ (оксиды углерода, азота) в атмосфере в соответствии с санитарными нормами.

    5) продукты откачиваются с установки с температурой не более 40^оC, что позволяет сократить потери углеводородов за счет испарения;

    6) резервуары оборудованы плавающими  крышами с целью снижения выбросов углеводородов при больших и малых дыханиях;

    7) все вентиляционные агрегаты  установлены в отдельных помещениях  на виброизолирующих основаниях и присоединены к воздуходувкам гибкими вставками;

    8) экономия топлива с помощью  рекуперации тепла в теплообменниках установки;

    9) постоянное повышение квалификации  экологического образования каждого работника.

    Меры  обеспечения надежности охраны водных ресурсов и воздушного бассейна:

    1) на установке имеется одна система стоков – промышленно-ливневая. Качество сбрасываемых с установки сточных вод контролируется лабораторией по охране природы, а также ежемесячно технологическим персоналом. Стоки с установки направляются на очистные сооружения, где подвергаются механической, физико-химической и биологической очистке.

    2) в атмосферу выбрасываются дымовые газы из печи, вентвыбросы из насосной и компрессорной, неорганизованные выбросы.

    3) сбросы от предохранительных клапанов и продувки компрессоров осуществляется в факельную емкость.

    4) для предотвращения аварийных выбросов вредных веществ в окружающую среду предусмотрена система сигнализации и блокировок. В насосной и компрессорной установлены СВК.

    Таким образом, внедрение перечисленных  мероприятий по охране окружающей среды на установке гидрокрекинга на ОАО «Нафтан» позволит наиболее рационально использовать природные ресурсы и внесет определенный вклад в решение проблем данного производства.

    На  основании вышеизложенного следует  вывод, что служба охраны окружающей среды на ОАО «Нафтан» стремится обеспечить экологически безопасные условия для проживания людей за пределами промышленной зоны, рационально использовать и охранять природные ресурсы на объектах НПЗ, а также снижать негативное воздействие продуктов деятельности предприятия на окружающую среду.