Разработка экологической стратегии ПРУП «БЭТЗ» Бел.ж.д

Примечание – Источник: собственная разработка.

Приведённые в таблице данные показывают, что удельный вес оборотных средств, занятых в производственных запасах, относительно высокий по отношению к другим элементам оборотных средств. Это объясняется длительным производственным циклом изготовления изделий.

Особенностью структуры оборотных средств является её рациональное распределение по фазам кругооборота. Более 2/3 оборотных средств находятся в сфере производства, и лишь 1/3 обслуживает сферу обращения.

Главная задача организации использования оборотных средств – обеспечить непрерывность процесса производства и реализации продукции с наименьшим размером оборотных средств. Это означает, что оборотные средства предприятия распределены по всем стадиям кругооборота, находясь в соответствующей материальной форме и минимальном, но достаточном объёме. Организация эффективного использования оборотных средств предусматривает их формирование, нормирование, систематический анализ.

В Приложении Д приведена ведомость инвентаризации и оценки запасов предприятия по состоянию на 14.01.2010. Проанализировав данное Приложение, можем увидеть, что балансовая стоимость запасов составляет  648 886 662 р.

Изучив Приложение Е, можно сделать общий вывод о наличии и составе активной части основных производственных фондов. Так, в структуре данного имущества можно выделить такие статьи, как подвижной состав, оборудование, машины и механизмы. Однако необходимо отметить высокую степень износа по грузовым автомобилям  (80 %), по оборудованию - (75 %), износа по машинам и оборудованию - (89 %). Так, износ активной части ОПФ всего по организации составил 81 %, что свидетельствует о длительном и интенсивном использовании данной части ОПФ.

В Приложении Ж представлены данные о ходе выполнения мероприятий, направленных на устойчивое функционирование и развитие ПРУП «Брестский электротехнический завод» Бел.ж.д. за 2009 г. Изучив представленный материал, можно сделать вывод о том, что на заводе были предприняты меры по повышению эффективности использования имеющихся производственных мощностей, обновлению основных фондов, привлечению инвестиций в основной капитал, снижению издержек на производство и реализацию продукции (работы и услуги), совершенствованию ценовой политики, повышению эффективности использования трудовых ресурсов, совершенствованию финансово-кредитной политики, оптимизации соотношения дебиторской и кредиторской задолженности, снижению доли заемных источников финансирования. Как видно из таблицы, все эти цели были достигнуты, что в свою очередь свидетельствует о финансовой устойчивости и платежеспособности предприятия.

В Приложении З приведён список имеющегося на предприятии оборудования, входящего в состав очистных сооружений.

На предприятии имеются очистные сооружения гальваностоков. Они предназначены для очистки сточных вод гальванического отделения от ионов металлов и солей жёсткости, с целью доведения их концентраций до норм ПДК, позволяющих сбросить их в сеть городской канализации.

Очистка промывных и концентрированных химзагрязнённых стоков, поступающих из гальванического отделения, осуществляется согласно принципиальной схеме.

На предприятии производится реконструкция очистных сооружений, которая может быть связана с увеличением количества или изменением качественного состава выбросов в атмосферу загрязняющих веществ. На основании этого по факту ввода оборудования в эксплуатацию будет проведена корректировка данной работы, направленная на уточнение качественного и количественного состава выбросов источниками предприятия.

Таким образом, технический уровень предприятия достаточно высокий, о чем мы можем судить исходя из вышеприведенного материала.

2.3 Экологические аспекты и природоохранная деятельность предприятия

На заводе существуют специфические экологические требования к отдельным технологическим процессам:

1)     технологические процессы с использованием сырья и материалов, характеризующиеся образованием и выделением пыли, должны предусматривать меры пылеподавления: смачивание, гранулирование, брикетирование и т.д.;

2)     технологические процессы, связанные с применением или образованием вредных веществ, необходимо организовывать по непрерывному, замкнутому циклу в герметичной аппаратуре с максимальным использованием свободного перетекания реагентных масс;

3)     технологические процессы и отдельные операции, сопровождающиеся образованием и выделением конвекционного и лучистого тепла, должны быть, как правило, непрерывными, с автоматизированным либо дистанционным управлением и наблюдением за процессами;

4)     оборудование и технологические процессы, связанные с применением воды или водных растворов и сопровождающиеся выделением в рабочее помещение водяных паров (прачечные, красильные, травильные), надлежит размещать в зданиях с влагостойкими ограждающими конструкциями и надёжной теплоизоляцией для предупреждения конденсации паров.

На предприятии также устанавливаются экологические требования к выпускаемой продукции, предупреждающие вред окружающей природной среде, здоровью и генетическому фонду человека при испытании, хранении, транспортировании, эксплуатации (применении) и утилизации продукции, опасной в экологическом отношении. К таким требованиям относятся следующие нормы и показатели:

-         требования по допустимым (по уровню и времени) химическим, механическим, радиационным, электромагнитным, термическим и биологическим воздействиям на окружающую среду;

-         требования по устойчивости загрязняющих, ядовитых веществ в объектах окружающей среды (водная среда, атмосферный воздух, почва, недра, флора, моносфера и т.д.);

-         требования при утилизации и к местам захоронения опасной продукции и отходов.

Однако экологическая паспортизация предприятия не ведется.

Основным законодательным актом по природопользованию и охране окружающей среды на предприятии является Закон Республики Беларусь «Об охране окружающей среды» от 17.07.2002 № 126-3. Также БЭТЗ руководствуется Стокгольмской Конвенцией о стойких органических загрязнителях.

В Приложении И можно изучить перечень Нормативных правовых актов,  регулирующих обращение с отходами производства.

Предприятию выдано Разрешение на размещение отходов производства и Разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферу стационарными источниками загрязнения.

Также на ЭТЗ действует Инструкция ТЕШИ 016 «Об обращении с отходами производства», согласно которой все  отходы, образующиеся   на   предприятии,   разделяются   по  видам в соответствии с «Классификатором отходов, образующихся в Республике Беларусь» и классом опасности и подлежат обязательному сбору и учету их образования, хранения, использования, передачи на переработку специализированным предприятиям и удаления на объекты размещения коммунальных   отходов   для   захоронения.   Накопление   производится   в соответствии    с   санитарными,    противопожарными,    природоохранными требованиями, в металлических контейнерах для мусора.

Образующиеся отходы производства структурные подразделения должны собирать раздельно по их наименованиям, классам опасности и другим характеристикам отходов.

В зависимости от класса опасности отходов они должны соответствующим образом храниться:

-  отходы первого класса опасности хранятся в герметизированной таре (контейнеры, бочки);

-  отходы второго класса опасности хранятся в закрытой таре (закрытые ящики, пластиковые пакеты, мешки);

-  отходы   третьего   класса   опасности   хранятся   в   полиэтиленовых   и бумажных   мешках   и   пакетах,   в   х/б   тканевых   мешках,   которые   по заполнении   затариваются,   а   затем   доставляются   в   места   хранения отходов;

- отходы четвертого класса опасности могут храниться открыто - навалом, насыпью в специальном месте или контейнере для   промышленных отходов.

Предприятию выдан Сертификат соответствия, удостоверяющий, что система менеджмента качества разработки и производства средств сигнализации, связи, централизации и блокировки соответствует требованиям СТБ ИСО 9001-2001.

Стандартизированная система управления окружающей среды в соответствии с международным стандартом ИСО 14001 на заводе не внедрена.

Маркировка товаров ПРУП «БЭТЗ» довольно разнообразна. Она наносится как на сами товары, так и на транспортную тару. Все предупредительные знаки на таре соответствуют ГОСТ 14192-96. Из них наносятся следующие:

1. Хрупкое. Осторожно (изображена рюмка на ножке),

3. Беречь от влаги (изображен зонтик),

9. Место строповки (изображены цепи, как бы намотанные на ящик),

11. Верх (две стрелки, указывающие на верх изделия).

Также на таре размещаются ярлыки маркировочные из фанеры, на которых указывается адрес потребителя и обратный адрес грузоотправителя (предприятия).

На саму продукцию наносится разнообразная маркировка технического назначения (индивидуальная для каждого вида изделия) с помощью краски или гравировки. Но почти на все изделия крепится металлический маркировочный ярлык, который содержит:

-         изображение товарного знака;

-         наименование изделия, его децимальный номер;

-         условия хранения, степень защиты от внешних воздействий;

-         дату изготовления;

-         название технического условия, по которому изготовлено изделие;

-         технические характеристики;

-         масса.

Что касается управления отходами производства, то нужно отметить, что на предприятии ведётся учет отходов с целью:

­         определения объемов и видов образования отходов и вторичного сырья для последующего его использования;

­         своевременного и достоверного документального отображения действий по обращению с отходами производства;

­         формирования данных для государственной статистической отчетности по форме 2-ОС (отходы)

­         предупреждения вреда, наносимого отходами окружающей среде, жизни и здоровью человека.

Система ведения учета отходов включает в себя:

1)     ведение первичного учета отходов в местах их образования;

2)     ведение единого учета отходов на предприятии;

3)     инвентаризацию отходов.

Образование отходов отражается в «Книге первичного учета отходов».

Твердые бытовые отходы от производственной, административно-хозяйственной деятельности вывозятся на полигон ТБО. Лом черных и цветных металлов сдается на предприятия «Вторчермет» и «Вторцветмет». Технологические отходы древесины реализуются населению. Отработанные    ртутьсодержащие лампы собираются и сдаются на переработку предприятию ЗАО «Экология» г.Кобрин. Изношенные шины сдаются предприятию «Автопрофиль». Отработанные     электролит    и     масла    сдаются     специализированным предприятиям согласно заключенных договоров.

На предприятии осуществляются технологические процессы, в результате которых происходит выброс загрязняющих веществ в атмосферу.

Площадка №1:

В котельной установлены три водогрейных котла ДКВР» 6,5. В качестве топлива используется природный газ. Загрязняющие вещества: углерода оксид, азота диоксид, азота оксид, бенз(а)пирен.

В химлаборатории оборудованы два вытяжных шкафа для производства химанализов. Загрязняющие вещества: серная кислота, азотная кислота.

На участках корпуса №1 производится контактная, полуавтоматическая и электродуговая сварка металлов, обезжиривание деталей перед окраской и ок­расочные работы, пайка и лужение деталей, механическая обработка металлов и деталей из текстолита и гетинакса. Загрязняющие вещества: пыль неорганиче­ская SiO2 70-20 %, марганец и его соединения, железа оксид, едкая щелочь, фосфорная кислота, ацетон, спирт-н-бутиловый, спирт этиловый, бутилацетат,  толуол, ксилол, взвешенные вещества, уайт-спирит, сольвент, этилбензол, свинец и его соедине­ния, олова оксид, пыль текстолита, пыль гетинаксов.

На участках корпуса №2 производится приготовление эмульсии и пропит­ка изделий лаком, пайка и лужение деталей, электродуговая сварка, механиче­ская обработка металлов и изделий из гетинакса, термическая обработка ме­таллов с последующей закалкой, заливка и пропитка изделий компаудом. За-грязняющие вещества: пыль неорганическая S1O2 70-20 %, марганец и его со­единения, железа оксид, спирт-н-бутиловый, уайт-спирит, бутилацетат, кси­лол, спирт изобутиловый, взвешенные вещества, свинец и его соединения, олова оксид, пыль гетинаксов, масло минеральное (нефтяное), углерода оксид, серы диоксид, этилхлоргидрин, дибутилфталат, полиэтиленполиамин.

В гальваническом цеху производятся работы по обезжириванию, травле­нию и нанесению покрытий на детали в гальванических ваннах, выпаривание растворов от участка серебрения, парафинирование ниток, расплав канифоль­ного флюса и пропитка деталей лаком. Загрязняющие вещества: едкая щелочь, кислота серная, хромовый ангидрид, цианистый водород, хлористый водород, олово сернокислое, растворимые соли никеля, канифоль таловая, спирт этило­вый.