Совершенствование организации и оплаты труда в прессово-кузовном производстве ОАО «МАЗ»

 

На рисунке 2.4 отображена структура себестоимости продукции в 2006 г..

 

Рисунок 2.4 - Структура себестоимости продукции в 2006 г.

 

В таблице 2.3 приведены показатели финансового состояния РУП «МАЗ».

 

Таблица 2.3 – Показатели финансового состояния РУП «МАЗ»

Наименование показателя	Норматив	31.12.2004	31.12.2005	31.12.2006
Коэффициент текущей ликвидности	1,7	2,58	2,91	2,95
Коэффициент обеспеченности собственными средствами	0,3	0,59	0,56	0,57
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами	<0,85	0,16	0,20	0,23
Коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами	<0,5	0,00	0,01	0,01

 

Рассчитанные коэффициенты показывают устойчивое положение предприятия, которому не грозит банкротство.

В таблице 2.4 приведены данные по источникам формирования имущества предприятия.

Таблица 2.4 - Источники формирования имущества предприятия, млн.руб.

Наименование показателя	31.12.2004	31.12.2005	31.12.2006
Собственный капитал	649 155	772 938	915 639
Долгосрочные обязательства	5634	40 684	33 781
Краткосрочные обязательства	127 003	160 391	175 365

 

На рисунке 2.5 показано изменение источников формирования средств РУП «МАЗ».

 

Рисунок 2.5 - Изменение источников формирования средств РУП «МАЗ»

 

В таблице 2.5 приведены основные технико-экономические показатели по ПКП за 2004–2006 гг..

 

Таблица 2.5 – Основные технико-экономические показатели работы ПКП за 2004–2006 гг.

Наименование показателя	Год
	2004	2005	2006
Объем товарной продукции в стоимостном выражении, млн.руб.	187 159	294 715	334 354
Объем товарной продукции в сопоставимых ценах 2006 года, млн.руб.	231 222	328 018	334 354
Себестоимость товарной продукции в стоимостном выражении, млн.руб.:	143 798	220 634	246 197
Себестоимость товарной продукции в сопоставимых ценах 2006 года, млн.руб., в том числе:	176 052	245 565	246 197

 

Окончание таблицы 2.5

Наименование показателя	Год
	2004	2005	2006
Материальные затраты, млн.руб.	127 795	179 641	183 457
Расходы на оплату труда, млн.руб.	13 934	18 748	23 451
Отчисления на социальное нужды, млн.руб.	5574	7499	9380
Амортизация основные средств, млн.руб.	3832	4271	4303
Прочие затраты, млн.руб.	24 917	35 406	25 606
Среднегодовая стоимость основных фондов, млн.руб.	197 002	229 863	244 318
Среднегодовая стоимость основных фондов с учетом коэффициента 2006 года, млн.руб.	200 883	243 368	244 318
Среднесписочная численность, чел., в том числе:	2705	2882	2876
Производственные рабочие, чел.	1340	1444	1452
Вспомогательные рабочие, чел.	1021	1077	1060
Руководители, специалисты и служащие, чел.	344	361	364
Фондоотдача, руб./руб.	1,15	1,35	1,37
Материалоотдача, руб./руб.	1,81	1,83	1,82
Производительность труда, млн.руб./чел.	85,48	113,82	116,26
Затраты на 1 рубль товарной продукции	0,76	0,75	0,74
Среднемесячная заработная плата одного работника, тыс.руб.	429,27	542,10	679,50

 

Показатели характеризуют положительную работу производства. Объемы товарной продукции выросли, а затраты на рубль товарной продукции имеют тенденцию снижения. Численность промышленно-производственного персонала выросла, однако и производительность труда повысилась по сравнению к 2005 году на 2,14% ((116,26-113,82)/113,82). Эффективность использования основных производственных фондов за период 2004-2006 гг. также постоянно увеличивалась.

На рисунке 2.6 изображена динамика изменения выпуска и себестоимости товарной продукции ПКП за 2004-2006 гг..

 

Рисунок 2.6 - Динамика изменения выпуска и себестоимости товарной продукции ПКП за 2004-2006 гг.

 

На рисунке 2.7 приведено изменение затрат на 1 рубль товарной продукции ПКП за 2004–2006 гг..

 

Рисунок 2.7 - Изменение затрат на 1 рубль товарной продукции ПКП за 2004–2006 гг.

 

График четко отображает стабильное снижение затрат на рубль товарной продукции.

Структура себестоимости товарной продукции по ПКП изображена на рисунке 2.8.

 

Рисунок 2.8 - Структура себестоимости товарной продукции по ПКП

 

На рисунке 2.9 приведена динамика изменения структуры среднесписочной численности работников ПКП за 2004–2006 гг..

 

Рисунок 2.9 - Динамика изменения структуры среднесписочной численности работников ПКП за 2004–2006 гг.

 

На рисунке 2.10 приведено колебание темпов роста производительности труда, товарной продукции и расходов на оплату труда по ПКП за 2004–2006 гг..

 

Рисунок 2.10 – Соотношение темпов роста товарной продукции, заработной платы и производительности труда по ПКП за 2004–2006 гг.

 

Данный рисунок показал наглядно достаточно отрицательное явление, выраженное в том, что темпы роста оплаты труда превышают темпы роста производительности.

 

 

 

2.3 Анализ организации  и оплаты труда основных рабочих

 

 

При нормировании труда основных рабочих ПКП применяются нормы времени и нормы выработки.

Нормы времени устанавливаются на отдельную операцию и взаимосвязанную группу операций (машинокомплект).

Действующая, как в производстве, так и на предприятии в целом, система норм и нормативов по труду обеспечивает возможность расчета полной трудоемкости продукции по всем элементам производственного процесса и изделиям.

Труд основных рабочих нормируется по технически обоснованным нормам в каждом цехе производства с использованием аналитическо-исследовательского метода. Суть его заключается в проведении хронометража.

В декабре месяце ежегодно в производствах проводятся заседания по разработке и планированию организационно-технических мероприятий на следующий год. Именно в них закладывается снижение норм труда, повышение эффективности использования оборудования, материалов и т.д.. Управлением организации труда и заработной платы доводятся годовые планы по выпуску автомобильной, прицепной и автобусной техники. На основании разработанных мероприятий и программы выпуска, рассчитывается плановая экономия, которая в течение следующего года в установленные сроки будет реализовываться.

Анализ нормирования труда в производстве производится ежемесячно путем сдачи цехами ПКП сведений по трудоемкости машин в отдел организации труда и заработной платы ПКП. Полученные данные распределяются на фактический выпуск продукции за месяц (ежемесячно выдается УОТиЗ) и определяется рост или снижение трудоемкости продукции.

Полученные в результате анализа сведения сводятся в таблицу «Анализ трудоемкости продукции» и сдаются ежемесячно в УОТиЗ.

На РУП «МАЗ» в целом и в производстве широко применяется разделение труда по профессиям. Для устранения отрицательных последствий разделения труда в производстве применяется кооперация труда: совмещение профессий и бригадная форма организации труда (в частности маляра цеха сварки и окраски кабин ПКП).

В таблице 2.6 приведена динамика изменения уровня квалификации основных рабочих за 2004-2006 гг..

 

Таблица 2.6 – Динамика изменения квалификации производственных рабочих ПКП за 2004–2006 гг.

Подразделение	Средний тарифный разряд
	на 01.01.2005	на 01.01.2006	изменение к 2005 году	на 01.01.2007	изменение к 2005 году
ЦМШ	4,04	4,05	+0,01	4,06	+0,02
Прессовый цех	4,33	4,35	+0,02	4,37	+0,04
Цех платформ и сварных узлов	4,49	4,46	-0,03	4,50	+0,01
Кузовной цех	4,67	4,69	+0,02	4,68	+0,01
Цех сварки и окраски кабин	4,74	4,75	+0,01	4,72	-0,02
Цех окраски и металлопокрытий	4,56	4,56	0,00	4,58	+0,02
Итого по разрядам	4,53	4,53	0,00	4,54	+0,01

 

Необходимо отметить, что за изучаемый период по цехам производства и в целом по ПКП наблюдается незначительный рост уровня квалификации основных рабочих, однако цех сварки и окраски кабин и кузовной цех отмечены снижением.

Учет труда основных рабочих ведется ежедневно по цехам производства. По окончанию смены каждый рабочий сдельщик сдает мастеру объем выполненной работы, который регистрируется в журнале объема выполненных работ. На основании учетных данных данного регистра заполняется рапорт о выработке или наряд на сдельные работы, который ежедневно или в конце месяца (в зависимости от принятой политики в цехе) сдается в бюро организации труда и заработной платы для обсчета. Все сведения сопоставляются с данными, проведенными в учете производственно-диспетчерского бюро каждого цеха.

В начале месяца следующим за отчетным цеха производства сдают отчеты о выполнении норм выработки, на основании данных, которые были проведены через информационно-вычислительный центр РУП «МАЗ». В отделе организации труда и заработной платы ПКП делается свод сведений, на основании которого проводится анализ.

Для анализа использования рабочего времени ежемесячно табельные бюро цехов сдают рапорта об использовании рабочего времени в отдел кадров ПКП. Полученные данные сводятся в сводно-месячный рапорт и сдаются в планово-экономический отдел производства для дальнейшего расчета показателей. В таблице 2.7 приведены данные по использованию рабочего времени основными рабочими ПКП за 2004–2006 гг..

 

Таблица 2.7 – Использование рабочего времени производственными рабочими ПКП за 2004–2006 гг.

Наименование показателя	2004 год	Фонд, пересчитанный на численность 2006 года	2005 год	Фонд, пересчитанный на численность 2006 года	2006 год
Среднесписочная численность рабочих, чел.	1340	1452	1444	1452	1452
Время, отработанное всеми рабочими, тыс.ч	2339,1	2534,6	2438,3	2452,6	2482,1
Сверхурочно отработанное время, тыс.ч	41,2	41,2	53,8	94,9	94,9
Отработанно чел.-дней всеми рабочими	301577	326845	315887	317698	318664
Время, отработанное одним рабочим, тыс.ч	1745,6	1745,6	1688,6	1688,6	1709,4
Количество отработанных одним рабочим чел.-дней	225,1	225,1	218,8	218,8	218,5
Средняя продолжительность рабочего дня, ч	7,75	7,75	7,72	7,72	7,82