Сущность управления качеством продукци

     Рассчитаем  единовременные затраты на проведение НИОКР, приобретение нового более совершенного оборудования и измерительной техники, проведение сертификации продукции:

     DК = 2578,1 + 2306,7 + 500 + 4,6 = 5389,4 млн. руб.

     Определим дополнительную прибыль, получаемую в  результате освоения, выпуска и реализации продукции повышенного качества, по формуле (2).

     DП = [(51,2 - 45,6) - (41,6 - 39,2)] × 1200 = 3907,2 млн. руб.

     Величина  годового экономического эффекта в  сфере производства МАЗ-9758-30 по формуле (1) будет равна:

     Э_пр = (3907,2 - 0,33 × 5389,4) = 2128,7 млн. руб.

     Таким образом, положительное значение рассчитанных показателей означает, что предложенные мероприятия по совершенствованию качества и технического уровня продукции экономически эффективны. 

      Заключение 

     Подводя итог рассмотрения существующего положения  дел в проблематике менеджмента качества продукции, можно сделать следующие выводы. Накоплен богатый позитивный опыт функционирования систем качества в соответствии с требованиями МС ИСО серии 9000. Именно те системы качества, которые удовлетворяют требованиям Международных стандартов, признаны наиболее эффективными в мировой практике управления качеством. Соответствие действующих на предприятиях систем качества требованиям МС ИСО серии 9000 признается потребителями всего мира гарантией того, что изготовитель может производить и поставлять продукцию стабильного качества и выполнять контрактные условия и обязательства.

     Анализ  исследуемой проблемы показал, что  действующая система качества РУП  «МАЗ» сертифицирована органом  сертификации TUV CERT (Германия). Проведенный  в 2001 г. проверочный аудит подтвердил соответствие системы качества требованиям международного стандарта ИСО 9001-94.

     На  предприятии создано Управление качеством продукции, в состав которого входят четыре подразделения: отдел  управления качеством, отдел технического контроля, отдел главного метролога, центральная заводская лаборатория.

     За  эффективное функционирование системы  качества несет ответственность  заместитель генерального директора  по качеству - начальник Управления качества - Полномочный представитель  руководства по качеству. Он наделен полномочиями для выделения приоритетных направлений в решении проблем в области качества.

     В рамках существующей системы качества отдел управления качеством отвечает за организацию документов и методик  по анализу и управлению качеством продукции, выпускаемой на заводе; координацию работ по обеспечению функционирования и совершенствования системы качества; осуществление контроля состояния системы качества, действующей на заводе и ее эффективности.

     Динамика  отказов гарантийных автомобилей свидетельствует об улучшении данного показателя как по автомобильной технике, эксплуатируемой на территории Республики Беларусь, так и по Дальнему зарубежью, при этом уровень отказов по изделиям собственного производства имеет значение гораздо ниже уровня отказов по покупным комплектующим изделиям.

     В связи с пересмотром международных  стандартов ИСО и принятием новой  версии стандартов ИСО серии 9000 издания 2000 года на РУП «МАЗ» предпринимаются  действия по приведению своей системы  качества в соответствие с требованиями МС ИСО 9001 версии 2000 года, используя требования по процессному подходу, и ориентируясь по проведенной пересертификации. Несмотря на осуществление целенаправленной деятельности по обеспечению и улучшению качества на анализируемом предприятии, данная проблема остается актуальной.

     Позитивными сторонами деятельности службы обеспечения  качества являются: подтверждается наличие  на предприятии разработанной документированной  и внедренной системы качества; система  качества поддерживается в рабочем состоянии; ведется разработка документов и подготовка к пересертификации системы качества в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001-2000; ведется обучение высшего звена управления, руководителей, специалистов и менеджеров менеджменту качества; имеют тенденцию к снижению потери от брака.

     Не  смотря на данные обстоятельства имеются  и негативные стороны: выполнение требований действующих стандартов и инструкций СМК во многих подразделениях носит  формальный характер; планирование и проведение корректирующих действий зачастую происходит без решения существа проблемы; не налажен учет затрат на качество; не выписываются журналы и книги по качеству; не определены критерии и методы для обеспечения эффективности процессов СМК (что предусмотрено требованиями ИСО 9000-2000); постоянное увеличение штатных работников Управления качеством продукции не является залогом эффективного функционирования СМК и выпуска высококачественной продукции; построение системы менеджмента качества не увязывается с вопросами автоматизации управленческой деятельности предприятия; на предприятии не создана среда, благоприятная для стимулирования у работников стремления постоянно улучшать свою работу; знание, понимание и поддержание в рабочем состоянии СМК - задача не только руководителей, специалистов и служащих Управления качества продукции, а всех работников предприятия.

     Для повышения качества выпускаемой  продукции и обеспечения ее конкурентоспособности  в условиях маркетинга предлагается определенный перечень мероприятий организационно-технического характера, а именно:

     - осуществление мониторинга информации, касающейся восприятия потребителем степени соответствия выпускаемой продукции его требованиям согласно предлагаемой методике;

     - широкое использование статистических методов оценки и регулирования технологического процесса (расчет индексов воспроизводимости, использование контрольных карт, анализ качества продукции с использованием диаграммы Парето);

     - внедрение в ГСКБ метода FМEA-анализ (системный анализ надежности и безопасности новых продуктов);

     - организация цепи непрерывного образования кадров в области качества;

     - трехуровневый анализ информации об эксплуатации автомобильной техники;

     - развитие и совершенствование форм сотрудничества с поставщиками (авторских надзоров за выполнением требований конструкторской документации в процессе производства, помощь в отработке конструкции изделия, совместная разработка испытательных центров, проведение конкурсов на звание «Лучший поставщик МАЗ» и др.);

     - проведение ревизии работы организаций, с которыми заключены дилерские договора и договора на гарантийное обслуживание автотехники, для решения вопроса о продолжении сотрудничества в последующие годы;

     - формирование системы управления качеством продукции с учетом процессного подхода.

     Повышение квалификации контролеров ОТК позволит получить дополнительную прибыль в  размере 4049,5 млн. руб. Применение поощрения  рабочих, технических специалистов, руководителей в улучшении качества выпускаемой продукции позволит повысить ее уровень, а, следовательно, и уровень ее конкурентоспособности. Предполагается снижение уровня дефектов, выявленных на этапах производства и инспекционного контроля на 25 %, уменьшение количества рекламаций на 30 %.

     Осуществление предложенного комплекса мероприятий  положительно повлияет на качество выпускаемой  продукции, а следовательно, более  полно удовлетворит требования потребителей. Это позволит РУП «МАЗ» сохранить  свое приоритетное положение, как ведущего производителя автомобильной техники на рынке стран СНГ и усилить свои позиции в условиях «жесткой» конкуренции на внешнем рынке, что подтверждается расчетом годового экономического эффекта от производства продукции повышенного качества. 

      Список использованных источников 

1. Балащенко В.Ф. и др. Основы экономики промышленного  предприятия. - Мн.: Беларуская навука, 2000. - 160 с.
2. Гончаров В.И. Менеджмент. - Мн.: Мисанта, 2003. - 624 с.
3. Золотогоров В.Г. Организация и планирование производства. - Мн.: ФУАинформ, 2001. - 528 с.
4. Ильин А.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии. - Мн.: Новое знание, 2000. - 728 с.
5. Кабушкин Н.И. Основы менеджмента. - Мн.: Новое знание, 2002. - 336 с.
6. Котлер Ф. Основы маркетинга. - М.: Прогресс, 1990. - 736 с.
7. Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии и сертификации. - М.: Юрайт-М, 2001. - 268 с.
8. Лунев В.Л. Тактика и стратегия управления фирмой. - М.: Финпресс, НГАЗиУ, 1997.-356 с.
9. Маслова Т.Д., Божук С.Г., Ковалик Л.Н. Маркетинг. - СПб.: Питер, 2002. - 400 с.
10. Мишин Ю. Слагаемые конкурентоспособности: Рекомендации по выработке стратегии развития производственных структур // Риск. - 1999. - №1. - с.41-45.
11. Новицкий Н.И., Олексюк В.Н. Управление качеством продукции. - М.: Новое знание, 2004. - 367 с.
12. Организация производства. М.Ю. Пасюк, Т.Н. Долинина, А.А. Шабуня. - Мн.: ФУАинформ, 2002. - 76 с.
13. Орлов А.В. и др. Товары и услуги: проблемы управления. - М.: Экономика, 1990. - 315 с.
14. Основы экономики промышленного предприятия. Балащенко В.Ф. и др. - Мн.: Беларуская навука, 2000. - 160 с.
15. Похабов В.И. Основы маркетинга. - Мн.: Вышейшая школа. 2001.-271с.
16. Производственный менеджмент. Управление предприятием. С.А. Пелих, А.И. Гоев, М.И. Плотницкий и др. - Мн.: БГЭУ, 2003. - 555 с.
17. Раицкий К.А. Экономика предприятия. - М.: Дашков и К, 2002. - 1012 с.
18. Синица Л.М. Организация производства. - Мн.: ИВЦ Минфина, 2004. - 521 с.
19. Суша Г.З. Экономика предприятия. - М.: Новое знание, 2003. - 384 с.
20. Управление качеством. А.Л. Ходенков, И.П. Лубчинская. - Мн.: МИУ, 2005. - 135 с.
21. Услуги в международной экономике / В.В. Почекина, Ю.П. Якубук; Под ред. В.Ф. Медведева. - Мн.: БИП-С, 2003. - 178 с.
22. Хрипач В.Я. Экономика предприятия. - Мн.: Экономпресс, 2001.-464 с.
23. Экономика предприятия. В.П. Волков, А.И. Ильин, В.И. Станкевич. - М.: Новое знание, 2003 - 677 с.
24. Система менеджмента качества в соответствии с международными стандартами ИСО серии 9000:2000. Рекомендации по применению и построению систем менеджмента качества. Часть 1. Под общей редакцией В.Н. Корешкова. - Мн., 2001.
25. ГОСТ Р 51814.1-2004 (ИСО/ТУ 16949:2002) «Системы менеджмента качества в автомобилестроении».