Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2013 в 09:55, курсовая работа
Бетон считается одним из древнейших строительных материалов. Об этом свидетельствуют, сохранившиеся до наших дней, здания и сооружения. Вначале бетон использовался для возведения монолитных сооружений и конструкций, но наука на месте не стоит, и поэтому был создан ещё более эффективный прочный строительный материал – это железобетон. С развитием железобетонных конструкций, армированных сетками и каркасами, успешно начало развиваться строительство различных зданий и сооружений при наименьших трудовых затратах и повышенных сроках возведения.
Принимаю самоходную тележку с прицепом СМЖ – 151: [стр.335]
- грузоподъёмность, т – 40
- предельная дальность хода, м – 120
- скорость передвижения тележки, м/мин – 31,6
Расчёт количества тележек, шт
где Тр – продолжительность рейса тележки, мин.
где - количество изделий на тележке, шт.
где Гр – грузоподъёмность тележки, т.
Принимаю 11 изделий на тележке.
- продолжительность погрузки и разгрузки изделий, мин (3-5 мин)
- время на открывание и
S – путь передвижения тележки, м;
U – скорость передвижения тележки, м/мин.
Р – необходимое количество рейсов тележки за сутки.
,
.
Принимаю шесть рейсов тележки за сутки.
Вр – фонд работы тележки, мин (960 мин);
к – коэффициент неравномерной работы тележки (к = 0,91).
Принимаю одну тележку с прицепом
Бетоноукладчик СМЖ-3507А
- число бункеров – 1
- наибольшая ширина укладки, мм – 2000
- ширина ленты питателя, м – 1400
- скорость передвижения бетоноукладчика, м/мин – 1,8-11,6
- ширина колеи рельс, мм – 4500
- габаритные размеры, м – 3,7 6,3 3,1
- масса, т – 8,7
- вместимость бункера, м3 – 2,5
Автоматический захват со стропами СМЖ-43А
- грузоподъёмность, т – 9
- максимальная высота изделий на поддоне, мм – 420
- масса, т – 0,98
Пакетировщик СМЖ-292А
- глубина ямной камеры, мм – 3150
- высота, переналадка этажей камеры, мм – 310
- число форм в ямной камере, шт. – 10
- масса формы с изделием, т – 6,91
- масса, т – 1,0
Ленточный транспортёр ТК-3
- ширина ленты, мм – 800
- производительность, т/ч – 220
Установка нагрева стержней СМЖ-129Б:
- диаметр стержней, мм – 10-25
- длина нагреваемой части стержня, мм – 3000-6000
- число одновременно
- скорость нагрева, оС/мин – 100
- габариты, м – 6,6 1,1 1,35
- масса, т – 0,82
Раздаточный бункер СМЖ-1В
- ширина колеи, мм – 1720
- вместимость бункера, м3 – 2,4
- скорость передвижения, м/мин – 40-60
- размеры выходного отверстия, мм – 700х900.
Пустотообразователь СМЖ-227Б
- диаметр пустот, мм – 159
- наибольшее усилие извлечения пустотообразователей, кН – 6,93
- скорость извлечения, м/с – 0,17
- цикл формования, с – 12
- габаритные размеры, мм – 11440х2510х880
- масса, кг – 6240
Кантователь СМЖ-3333А
- грузоподъёмность, т – 13
- угол, о: поворота платформы – 80-92 кантования – 0-180
- продолжительность цикла кантования, с – 900
- габаритные размеры, мм – 11210х7750х3360
- масса, кг – 9600
Самоходный портал СМЖ-228
- габаритные размеры, мм – 7250х3950х3070
- грузоподъёмность приводов подъёма, т: бортоснастки – 4,25 виброщита – 1,2
- скорость передвижения портала, м/мин – 18
- скорость подъёма и опускания бортоснастки, м/с – 0,05
- масса с бортоснасткой и виброщитом, кг – 10200
Таблица 9
№ п/п |
Наименование оборудования |
Количество |
Марка оборудов |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |
Мостовой кран Виброплощадка Бетоноукладчик Формующая машина с пустотообразователями Установка нагрева стержней Автоматический захват Пакетировщик Ямная камера Поддон Самоходная тележка с прицепом Пневмоскребок Распылительный пистолет Кантователь Бетоносмеситель принудительного действия Дозатор цемента Дозатор воды Дозатор инертных Раздаточный бункер Самоходный портал Ленточный транспортёр |
2 2 2 2 2 2 40 5 88 1 --- --- 1 1 1 1 1 2 2 1 |
Q = 10т СМЖ-460 СМЖ-3507А СМЖ-227Б СМЖ-129Б СМЖ-43А СМЖ-292А СМЖ-229 СМЖ-151 СМЖ-3333А СБ-138А АВДЦ-1200М АВДЖ-425/1200М ДИ-2000Д СМЖ-1В СМЖ-228 ТК-3 |
2.6 Расчёт производственных площадей
Расчёт площади для складирования арматурных сеток и монтажных петель, м2.
где - часовой расход арматурной стали, м3;
q – усреднённая масса арматурных изделий, размещённых на 1м2 площади цеха, кг/м2;
tз – запас в формовочном цехе арматурных изделий, ч.
Расчёт площади текущего ремонта форм, м2
где - количество поддонов, шт;
- масса одного поддона, т.
Расчёт площади выдержки готовых изделий, м2
где - время выдержки изделия, ч;
- объём, приходящихся на 1м2 площади, м3/м2 [ ,стр. 21].
Расчёт площади складирования напряжённых стержней, м2
где - часовой расход арматурной стали, м3;
q – усреднённая масса арматурных изделий, размещённых на 1м2 площади цеха, кг/м2 [ ,стр. 21];
tз – запас в формовочном цехе арматурных изделий, ч.
2.7 Расчёт складов сырья и готовой продукции
Расчёт и выбор склада вяжущих, т.
где n – норма запаса цемента на складе, сут. [стр. 13];
- объём запаса цемента на
Принимаю силосный склад цемента вместимостью 1100 т, шифр склада 409-29-65, годовой грузооборот 24,5 м3, силосы вместимостью 275 т, количество силосов – 4 [стр. 187].
Расчёт и выбор склада заполнителей, м3
где - объём запаса заполнителей на складе, м3 ;
- объём запаса песка на складе, м3.
где n – норма запаса на складе, сут.
- объём запаса щебня на складе, м3.
Расчёт длины склада заполнителей, м
где - длина склада заполнителей, м;
- длина склада песка, м.
где - угол естественного откоса штабеля, = 400 [ ,стр. 12];
- высота штабеля, м2 [стр. 12].
- длина склада щебня, м.
Расчёт полезной площади склада, м2
где - полезная площадь склада, м2 ;
- полезная площадь склада песка,
.
- полезная площадь склада щебня,
Расчёт общей площади склада заполнителей, м2.
где - общая площадь склада, м2;
– коэффициент, учитывающий проходы и проезды на складе, К = 1,5.
Принимаю закрытый эстакадно - полубункерный склад вместимостью 3000 м3 шифр склада 708-13-84, годовой грузооборот 85 тыс.м3 [ ,стр. 180].
Расчёт склада арматурной стали, т
где n – норма запаса арматуры на складе, сут [ ,стр. 15];
- объём запаса арматуры на складе, т.
Расчёт полезной площади склада, м2
где qб – масса бухтовой стали, размещаемой на 1 м2 площади склада, т;
qст – масса стержневой стали, размещаемой на 1 м2 площади склада, т
Расчёт общей площади арматурной стали, м2
где k – коэффициент, учитывающий неполноту использования площади склада, к = 3;
Для складирования арматурной стали, предусматривается закрытый склад.
Расчёт и выбор склада готовой продукции
Определение объёма запаса готовых изделий, м3
где n – норма запаса готовых изделий на складе, сут [ ,стр. 35];
– объём запаса готовых изделий на складе, м3.
Определение полезной площади склада, м2
где Nскл – норма складирования готовых изделий на одном метре квадратной площади, м [стр. 35].
Определение общей площади склада, м2
где - коэффициент использования площади склада, учитывающий проходы и проезды, ;
- коэффициент, учитывающий
Принимаю секции открытых складов готовой продукции С-I, С-II общей площадью – 1205м2; число и ширина пролётов – 1х33; шаг колонн – 12м; грузоподъёмность мостового крана – 30/5т.; размеры секций: ширина – 33м, длина – 36м. [ ,стр. 354].
2.8 Расчёт энергоресурсов
Расчёт расхода электроэнергии, кВт ч,
На переработку мелкого заполнителя
где q1 – удельная норма расхода электроэнергии, кВт/м3, (q1=0,9 кВт/м3).
На переработку крупного заполнителя
где q2 – удельная норма расхода электроэнергии, кВт/м3, (q2=0,9 кВт/м3).
На переработку цемента
где q3 – удельная норма расхода электроэнергии, кВт/м3, (q3=2,5 кВт/м3).
На производство бетонной смеси
где q4 – удельная норма расхода электроэнергии, кВт/м3, (q4=3 кВт/м3)
На производство железобетонных изделий
где q5 – удельная норма расхода электроэнергии, кВт/м3, (q5=25 кВт/м3).
На нагрев стержней
,
где т – масса нагреваемых стержней на изделие, кг.
С – удельная теплоёмкость стали, ккал/кг град;
tк – рекомендуемая температура нагрева стержней, 0С;
tн – начальная температура стержней, 0С.
где - годовой расход электроэнергии, кВт ч;
Суточный расход электроэнергии
Сменный расход электроэнергии
Часовой расход электроэнергии
Расход электроэнергии на 1 м3 бетона, кВт·ч/м3,
Расход электроэнергии на изделие, кВт·ч/изд,
Расчёт сжатого воздуха, м3
На пневмотранспорт цемента
где q1 – удельная норма расхода сжатого воздуха, м3/т, (q1=8,5 м3/т).
На электропневмоуправление
где q2 – удельная норма расхода сжатого воздуха, м3/т, (q2=3 м3/т).
2.8.2.3. Годовой расход сжатого воздуха
.
Суточный расход сжатого воздуха
Сменный расход сжатого воздуха
Часовой расход сжатого воздуха
Расход сжатого воздуха на 1 м3 бетона, м3/м3,
Расход сжатого воздуха на изделие, м3/изд,
Расчёт смазки, кг
Годовой расход смазки
где - расход смазки на одну форму, кг.
где qсм – удельная норма расхода смазки, (qсм =0,2 м3/кг);
- площадь смазываемой
Информация о работе Проектирование цеха по производству многопустотных плит перекрытий