Технология монолотного и приобъектного бетонирования

    

.

    Достоверность в различии двух значений s₁ и s₂ среднеквадратического отклонения проверяют по формуле:

    

.

    Среднюю ошибку коэффициента вариации вычисляют по формуле:

    

.

    Достоверность в различии двух значений коэффициента вариации (V₁ и V₂) проверяют по следующей формуле:

    

 при n³5.

    По  результатам испытаний 25образцов кубов:

• тяжелый бетон  М₁ = 23 МПа, s₁ = ± 2,9 МПа;
• легкий бетон М₂ = 44 МПа, s₂ =64,3 МПа.

    При первом сравнении кажется, что изменчивость прочности тяжелого бетона выше, чем у легкого бетона (по абсолютным значениям s). Однако вычисления для каждого случая коэффициента вариации показывают обратное:

    

%

    

%

    Значит  в данном случае изменчивость прочности  легкого бетона на 1% больше чем тяжёлого. Для проверки достоверности этого используем формулу:

    

;

    

;

    

.

    Так как условие не выполнятся, то следует, что повышение изменчивости прочности  легкого бетона относительно изменчивости прочности тяжелого бетона не во всех случаях наблюдается, т.е. это различие не всегда справедливо. Для окончательной оценки ситуации на данном производстве должны быть приведены дополнительные опыты с повторной проверкой оценки изменчивости результатов. 

    Показатель  точности: 

    

 

    Допустимая  ошибка эксперимента 0,023. 

    

 

    

 

    

 

    Допустимая  ошибка эксперимента 0,02. 

    Средняя ошибка показателя точности:

    

 

    

 

    

 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Определение количества образцов (наблюдений)

 

    Правильность полученных результатов в значительной мере зависит от количества испытанных образцов. При недостаточном количестве образцов полученные результаты не могут считаться достоверными. Чем больше количество образцов, тем ближе к истине результат эксперимента. Но испытание большого количества образцов требует много времени и приводит к перерасходу материалов. Поэтому необходимо заранее рассчитать необходимое количество образцов, так как оно зависит от изменчивости показателя, точности и показателя достоверности изучаемого свойства материала. 

    

, 

где n –  количество образцов;

      V - коэффициент вариации;

        t - показатель достоверности;

        p - показатель точности. 

    Допустим  известно, что коэффициент вариации составляет V = 4,1. Требуется определить необходимое количество проб для установления его плотности. Если показатель достоверности равен t = 4,0, а вероятность примем p = 0,98, то получаем: 

    

, следовательно, n =36 проб. 

    Экономически  выгодно просчитать оптимальное количество проб, в данном случае их количество составляет 36 штук. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5. Статистическая  обработка результатов испытаний бетона на сжатие

 

    При испытании на сжатие 24 бетонных образцов-кубов  размерами 10310310 см получены следующие результаты, МПа:

    40,3; 44,7; 37,0; 40,3; 39,7; 37,1; 41,6; 45,0; 37,0; 40,3; 40,2; 40,2; 42,3; 44,1; 37,0; 43,0; 43,0; 44,1; 41,0; 43,0; 42,1; 37,4; 40,2; 40,4.

    Требуется статистическая обработка результатов.

    Результат 45,0 вызывает сомнение. Проверим его пригодность:

    

 МПа;

    

 МПа;

    

    Из  таблицы при n = 23 принимаем вероятность результата Р_э = 0,90 и находим t_п = 1,64. При этом соблюдается неравенство: t = 1,83 > t =1,64, что позволяет судить о пригодности полученного результата - 45,0 МПа.

    По  условиям перечисления результатов  эксперимента в порядке увеличения их значения, а также по записям повторяющихся результатов составим таблицу 4.

    Таблица 4 – Результаты экспериментов.

 

    Среднеарифметическое  значение: 

    

 МПа. 

    Среднеквадратическое  отклонение: 

    

 МПа. 

    Средняя ошибка среднеарифметического значения: 

    

 МПа. 

    Максимальная  ошибка результатов:

    

 МПа.

    Коэффициент вариации: 

    

%. 

    Показатель  точности:

    

% 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Охрана  труда и техника  безопасности в технологии производства железобетонных изделий

 

    При бетонировании в зимних условиях рабочие чаще всего получают в стесненных условиях тепляков ожоги паром, нередки случаи электротравматизма и отравления хлористым кальцием.

    К бетонированию в зимних условиях допускают рабочих, получивших специальный инструктаж и обеспеченных необходимой спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. К обслуживанию паровых сетей, электроустановок и контролю за режимами термообработки допускают только специально подготовленных рабочих (электриков, операторов, лаборантов).

    При бетонировании в тепляках между рабочими, которые на-'одятся там, и машинистами кранов бетононасосов ил.и транспор-юв должны быть установлены зрительная, звуковая или радио-язь.

    В случае приготовления бетонной смеси  с добавкой хлористого льция необходимо исключить попадание его раствора или паров помещение операторской.

    При предварительном электроразогреве бетонной смеси запре-гтся подавать напряжение на электроды без предварительного мления бадей или кузова автосамосвала и выхода обслуживало персонала за пределы огражденной опасной зоны. Входить

    При производстве опалубочных, арматурных, бетонных и распалубочных работ необходимо следить за закреплением лесов и подмостей, их устойчивостью, правильным устройством настилов, лестниц, перил и ограждений. Монтаж укрупненных элементов надо вести при помощи кранов. Устанавливая крупноблочные элементы опалубки в несколько ярусов, нужно следить, чтобы каждый последующий ярус монтировался только после окончательного закрепления предыдущего.

    Щитовую опалубку колонн, ригелей и балок  с передвижных лестниц-стремянок допускается устанавливать при высоте над уровнем земли или нижележащим перекрытием не более 5,5 м. Работать на высоте от 5,5 до 8 м разрешается только с передвижных  подмостей,   имеющих  наверху  площадку  с ограждениями.

    На  высоте более 8 м от уровня земли или перекрытия опалубку монтируют с рабочих настилов, уложенных на поддерживающих лесах и обеспеченных ограждениями. Ширина настилов должна быть не менее 0,7 м. При возведении железобетонных стен для безопасной работы строителей-опалубочников с обеих сторон стены необходимо устанавливать настилы с ограждениями через каждые 1,8 м по высоте. Ограждения представляют собой перила высотой 1 м с бортовыми досками - шириной 15 см.

    При устройстве опалубки железобетонных сводов и куполов рабочие настилы с ограждениями следует располагать на горизонтальных схватках стоек поддерживающих лесов. При наклонной опалубке рабочие настилы делают уступами шириной не менее 40 см.

    Скользящую  опалубку и все ее элементы (домкратные рамы, кружала, подвесные леса и пр.) возводят в соответствии с утвержденными ППР и рабочими чертежами. При передвижке кату-чей опалубки и катучих лесов надо обеспечивать безопасность работающих.

    К выполнению сварочных работ допускаются  лица, имеющие соответствующую квалификацию сварщика и разрешение на производство сварочных работ. Все части электросварочных установок, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты кожухами. Металлические части установок, не находящиеся под напряжением во время работы (корпуса сварочных трансформаторов, генераторов и др.), а также свариваемые конструкции и изделия необходимо заземлять. Наладку и настройку электросварочных установок до начала работы выполняют электромонтеры.

    Бетоносмесительные  и другие установки можно чистить  и исправлять только при выключенном рубильнике. В случае подачи бетонной смеси к месту укладки при помощи кранов, бетононасосов, подъемников и других механизмов необходимо выполнять требования СНиП «Установка и эксплуатация строительных машин и механизмов». До начала подачи смеси бетононасосами бетоновод проверяют гидравлическим давлением (не менее 3 МПа).

    Вокруг  бетононасосов устраивают проходы  шириной не менее 1 м. В теплое время бетоновод прочищают водой или пыжами и банниками. При очистке бетоновода сжатым воздухом в зимнее время рабочие должны находиться от выходного отверстия бетоновода на расстоянии не менее 10 м.