Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Мая 2014 в 16:58, дипломная работа
Розраховане необхідне обладнання для обробки жиро-сировини отриманої від великої рогатої худоби, дрібної рогатої худоби та від свиней.
В роботі викладена технологія витопки жиру, технохімічний контроль, розрахована кількість сировини та готової продукції, виконаний підбір обладнання, розрахована площа приміщення і кількість робітників, що можуть забезпечити дане виробництво.
Вступ………………………………………………………………………5
1 Аналіз технології обробки продуктів забою с/г тварин……………. 6
1.1 Функціонально-технологічні властивості основної та допоміжної сировини………………………………………………………………………….6
1.2 Характеристика основних етапів та операцій технологічного процесу…………………………………………………………………………….9
1.3 Основні напрями удосконалення технологічного процесу………13
2 Технологічна частина………………………………………………….19
2.1 Вибір та обґрунтування асортименту готової продукції………….19
2.2 Аналіз та вибір технологічних схем………………………………..20
2.3 Розрахунок сировини, готової продукції, допоміжних матеріалів та тари ………………………………………………………………………………25
2.4 Підбір та розрахунок кількості одиниць технологічного обладнання……………………………………………………………………….53
2.5 Розрахунок чисельності працюючих ………………………………55
2.6 Розрахунок витрат води та енергоносіїв…………………………67
2.7 Розрахунок виробничих площ……………………………………68
2.8 Організація виробничого потоку…………………………………72
2.9 Забезпечення якості та управління виробничим процесом (ISO, НАССР)……………………………………………………………………………78
3 Заходи з безпеки функціонування підприємства……………………86
3.1 Організація охорони праці на підприємстві……………………….86
3.2 Заходи з техніки безпеки та протипожежної профілактики……...87
3.3 Заходи з охорони навколишнього середовища…………………...92
4 Економічні показники проекту………………………………………9
Висновки………………………………………………………………107
Список літератури…………………………………………………….108
Графічна частина:
Апаратурно-технологічна схема виробництва основної продукції…01
Вимоги нормативної документації до якості основної продукції…..02
Компоновка виробничих приміщень………………………………….03
План цеху з розстановкою технологічного обладнання……………..04
Техніко-економічні показники……………………………………...…05
Чисельність робочих цеху обробки субпродуктів приймаємо 11 чоловік.
Кишковий цех
Загальну чисельність робітників,
яка необхідна для обробки кишкової
сировини визначаємо за укрупненими нормами
виробітку по формулі, а результати заносимо
в таблицю 2.5.6.
Таблиця 2.5.6 – Розрахунок кількості робітників при переробці кишок.
Операція |
ВРХ |
Свині і ДРХ | ||||
Норма виробітку |
К-ть робітників |
Норма виробітку |
К-ть робітників | |||
Розр. |
Прийн. |
Розр. |
Прийн. | |||
Повна обробка |
22,5 |
1,24 |
3 |
60,8 |
1,33 |
2 |
Поопераційно: |
||||||
Розбирання комплектів |
88,9 |
0,31 |
2 |
208,7 |
0,39 | |
Обробка прохідників, гузьонок |
272,7 |
0,21 |
448,6 |
0,36 |
1 | |
Обробка міхурів |
410,2 |
0,07 |
342,8 |
0,24 | ||
Обробка черев |
80,6 |
0,34 |
152,4 |
0,53 |
2 | |
Обробка синюг, кругів, товстих черев |
64,8 |
1,29 |
2 |
72,5 |
0,7 |
1 |
Всього |
7 |
4 |
В загальній кількості приймаємо 11 робітників.
Розрахунок шкурозасолочного цеху
Розраховуємо кількість робочих на окремі операції по формулі 2.5.4
Результати розрахунку зводимо в таблицю 2.5.7
Таблиця 2.5.7 – розрахунок поопераційної виробки при повній обробці шкур худоби
Операція |
Норма на 1 робочого |
Розрахункова кількість |
Прийнято | ||||
ВРХ |
ДРХ |
Свині |
ВРХ |
ДРХ |
Свині | ||
Підготовка шкур до консервування |
137 |
443 |
0,8 |
0,4 |
- |
2 | |
Консервування в підвісних барабанах, т |
2,28 |
- |
4 |
0,81 |
- |
- |
1 |
Консервування сухим посолом, т |
- |
807 |
- |
- |
0,2 |
- |
1 |
Підсолка шкур після тузлукування, шт |
343 |
- |
948 |
0,3 |
- |
- |
1 |
Сортування, важення, біркування, маркування, тюкування |
133 |
185 |
320 |
0,8 |
1 |
- |
2 |
Обробка волосяного хвосту ВРХ |
84,2 |
- |
- |
1,3 |
- |
- |
2 |
Приготування тузлучного розчину |
32,86 |
- |
32,86 |
0,02 |
- |
- |
1 |
Приготування сухої засолочної суміші, т |
- |
8 |
- |
- |
- |
- |
1 |
Загальна кількість робітників складе 11 чоловік.
Розрахунок жирового цеху
Розраховуємо кількість робочих на окремі операції по формулі 2.5.4
Результати розрахунку зводимо в таблицю 2.5.8
Таблиця 2.5.8 – розрахунок чисельності робочих жирового цеху
Операція |
Норма |
Кількість робочих | |
Розр. |
Прийн. | ||
Важення жиро-сировини |
168 |
0,18 |
2 |
Промивання жиро-сировини в чані |
45,5 |
0,66 | |
Вивантаження жиро-сировини на стелажі для стікання |
18 |
0,05 | |
Промивка кісток в барабанах |
4,5 |
0,2 | |
Механізована загрузка кісток в апарат для витопки кісткового жиру |
16 |
0,1 |
2 |
Витопка кісткового жиру в автоклаві з постійним відводом жиру та бульйону |
0,9 |
1,1 | |
Підготовка діжок |
31,4 |
0,6 | |
Злив жиру у діжки з відстійника, прийомника або охолоджувача |
65 |
0,3 |
1 |
Закупорка діжок, маркування, важення |
27 |
0,7 | |
Всього |
5 |
Загальна кількість робітників складе 5 чоловік.
2.6 Розрахунок витрат води та енергоносіїв
Для забезпечення нормальної та безперебійної праці підприємства в цілому та кожного окремого технологічного цеху або відділення необхідно мати певну кількість холодної та гарячої води, пари та електроенергії.
Кількість води, пари, електроенергії та ін. визначають за нормами витрат на 1 голову худоби або 1 т сировини, або одиницю готової продукції.
Розрахунок витрат ведуть за формулою:
,
де А – продуктивність цеху відділення, т (голови);
н – укрупнені норми витрати води, пари та електроенергії на 1т (голову).
Дані зводяться у таблицю 2.6.1.
Таблиця 4.7 – Розрахунок вартості енергії на технологічні витрати
Найменування |
Кількість за рік |
Ціна за од., |
Всього, тис. грн |
Вода м3 |
145440 |
10,0 |
1454,4 |
Пара, т |
7724 |
374,34 |
2891,3 |
Ел. енергія, кВт·год |
5167,1 |
0,52 |
2,69 |
Холод, тис. МДж |
148,9 |
635 |
94,5 |
Всього: |
4442,9 |
Разом вартість всіх енерговитрат склала 4442,9 тис. грн. Витрата електроенергії за рік склала 5167,1 кВт·год.
2.7 Розрахунок виробничих площ
Розрахунок площі МЖК проводять, розраховуючи всі площі цехів, що входять до МЖК за питомими нормами площі. Площа кожного цеху включає робочу площу, підсобну, допоміжну і складську.
В зв’язку з невідповідністю потужностей розрахунок питомих норм площ проводимо за формулою інтерполяції, яка має вигляд:
N = N1 + (( П – П1) / (П2 – П1)) ∙ (N2 – N1) (2.7.1)
де: N – розрахункова норма;
П – продуктивність запроектованого підприємства, т/зм;
П1, П2 – потужності, між якими знаходиться задана продуктивність;
N2, N1 – норми, які відповідають заданим потужностям.
Розрахунок основної сировини МЖК
Дані беремо з розділу 2.3 і зводимо в таблицю 2.7.1
Таблиця 2.7.1 – Розрахунок основної сировини МЖК
Вид м'яса |
% співвідношення по видах худоби |
Кількість за зміну, т |
% виходу м'яса до живої маси худоби |
Загальна жива маса худоби, т |
Прийнята жива маса однієї голови худоби, кг |
Кількість голів худоби, за зміну |
Яловичина |
60 |
18,18 |
48,3 |
37,624 |
350 |
107 |
Свинина |
30 |
9,09 |
66,6 |
13,649 |
100 |
137 |
Баранина |
10 |
3,03 |
41,4 |
7,31 |
40 |
183 |
Розрахунок площі м'ясо-жирового виробництва
Площа кожного цеху F1 підраховується як сума площ, які приходяться на кожен з видів перероблюємої худоби:
F= ΣПij · Nij (2.7.2)
де: Пij – потужність і-го цеху по переробці j-го виду худоби, т/зм;
Nij – збільшена норма площі на 1 т переробки j-го виду худоби за зміну і-им цехом, м2/т, розраховується по формулі 2.7.1
Результати розрахунку зводять в таблицю 2.7.2.
Таблиця 2.7.2 – Розрахунок площ МЖК
Вид худоби |
ЦПП |
Субпрод. |
Кишковий |
ЦПЖ |
ЦТФ |
Шкурозас. | ||||||
N |
F |
N |
F |
N |
F |
N |
F |
N |
F |
N |
F | |
Яловичина |
28,45 |
517 |
7,45 |
135 |
7,6 |
138 |
7,8 |
142 |
28,3 |
514 |
17 |
309 |
Свинина |
21,49 |
195 |
15,3 |
139 |
10,4 |
95 |
8,2 |
75 |
18 |
164 |
10,5 |
95 |
Баранина |
53,75 |
163 |
15,8 |
48 |
16,9 |
51 |
7,4 |
22 |
8,6 |
26 |
29 |
88 |
Разом: |
||||||||||||
в кв.м. |
875 |
322 |
284 |
239 |
704 |
492 | ||||||
в стр. кв |
13 |
5 |
4 |
4 |
10 |
7 |
Сумарна виробнича площа цехів складає:
Розрахунок сировини холодильника
Для розрахунку сировини холодильника необхідно знати вихід сировини у % до живої маси худоби і живу масу худоби в тонах.
Таблиця 2.7.3 – Сировина холодильника
Найменування сировини |
ВРХ |
Свині |
ДРХ |
Разом, т/зміну | |||
Вихід сировини, % до живої маси |
К-ть продукції т/зміну |
Вихід сировини, % до живої маси |
К-ть продукції т/зміну |
Вихід сировини, % до живої маси |
К-ть продукції т/зміну | ||
М'ясо |
47,0 |
17,683 |
62,0 |
8,462 |
40,0 |
2,924 |
29,249 |
Субпродукти |
7,95 |
2,991 |
7,6 |
1,037 |
3,96 |
0,289 |
4,317 |
Кишки |
1,59 |
0,598 |
0,77 |
0,105 |
1,1 |
0,08 |
0,783 |
Жири |
1,38 |
0,519 |
3,36 |
0,459 |
0,72 |
0,053 |
1,031 |
Кров |
1,63 |
0,613 |
1,6 |
0,218 |
- |
- |
0,831 |
ЕФС |
0,305 |
0,115 |
0,42 |
0,057 |
- |
- |
0,172 |