Направления инновационного развития промышленности Города Минска

Планирование необходимых ресурсов (человеческих, материальных, нематериальных и финансовых) осуществляется на основании норм расхода материальных и сырьевых ресурсов, нормативов на содержание персонала, нормативов энергетических затрат, потребности предприятия с учетом развития в финансовых ресурсах и отражается в Бизнес-плане предприятия и бизнес-планах проектов.

Порядок планирования материальных ресурсов описан в  
СТП 01.02-03-2005. Порядок расчета норм расхода энергетических ресурсов, учета потребления при производстве продукции, отоплении и водоснабжении описан в СТП 01.08-02-2005. Энергетический паспорт предприятия разрабатывается в соответствии с СТБ 1774. Порядок нормирования сырьевых и материальных ресурсов описан в СТП 01.08-01-2005. Управление финансовыми ресурсами на основе бюджетов производится в соответствии с СТП 01.08-03-2011.

Контроль за использованием ресурсов при осуществлении производственно-хозяйственной деятельности осуществляют руководители подразделений на всех уровнях иерархии управления в части их компетентности. Ответственность определена в должностных инструкциях и положениях о подразделениях.

Организацию работ по учету ресурсов осуществляет главный бухгалтер на основании Положения по учетной политике предприятия и действующего законодательства РБ.

Распределение денежных средств при осуществлении расчетов и проведении возможных операций производится в соответствии действующим законодательством РБ.

Анализ производственно-хозяйственной деятельности и финансово-экономической деятельности осуществляет ПЭУ и ФУ.

По результатам анализа использования ресурсов разрабатываются мероприятия по их экономии в соответствии с СТП 01.08-03-2011.

Формирование резервов финансовых ресурсов для предупреждения и локализации последствий возможных аварий осуществляется в соответствии с законодательством РБ в области ЧС.

Предприятие планирует процессы, необходимые для обеспечения жизненного цикла продукции.

Ответственность за планирование процессов жизненного цикла продукции возлагается на главного инженера и главного инженера ГОК.

Планирование процессов жизненного цикла продукции осуществляется на основании требований и целей, относящихся к продукции, выявленных в результате маркетинговых исследований по СТП 01.02-01-2005, заявок и требований потребителей, рассматриваемых в порядке СТП 01.13-01-2005 и данных по удовлетворенности потребителей, полученных в результате оценки по СТП 01.18-01-2005. При разработке нового вида продукции информация поступает на рассмотрение главному инженеру либо технического совета, результатом решения которых являются запланированные действия по выполнению процессов, необходимых для обеспечения выпуска продукции в соответствии с СТП 01.12-01-2005. При необходимости это выполнение проекта по СТП 01.01-02-2008, разработка и проектирование продукции по СТП 01.14-01-2005, разработка ТНПА по  
СТП 01.05-06-2005, технологическая подготовка по СТП 01.12-02-2005, разработка ПКД в соответствии с СТП 01.05-03-2005, модернизация производственного оборудования и др. Постановка продукции на производство осуществляется в соответствии с СТП 01.12-01-2005, планирование выпуска товарной продукции по СТП 01.02-03-2005.

Качественное планирование, проектирование, разработка и постановка на производство стекла безопасного для наземного транспорта осуществляется в соответствии с РИ-ОУК-07-2010. Управление всеми изменениями, влияющими на создание продукции их одобрение потребителем, производится в соответствии с РИ-ПТО-04-2010.

Все выполняемые проекты модернизации оборудования проходят экологическую экспертизу в соответствии с СТП 01.11-02-2005.

При планировании процессов жизненного цикла продукции на предприятии применяются функциональные планы, необходимые для осуществления выпуска продукции. Планы содержат перечень требуемых ресурсов и утверждаются высшим руководством по направлениям деятельности.

При планировании создания продукции при необходимости применяется процедура проектного менеджмента по СТП 01.01-02-2008, семь простых и семь новых статистических методов управления в соответствии с СТП 01.18-02-2005, анализ видов и последствий потенциальных отказов – РИ-ОГТ-01-2010, анализ возможности процессов РИ-ОГТ-03-2011.

Управление закупками:

Управление закупками определено на предприятии как процесс. Порядок управления процессом, описание процесса и его критерии оценки изложены в СТП 01.15-01-2005.

Записи, формируемые в процессе управления закупками, поддерживаются в рабочем состоянии в соответствии с СТП 01.06-01-2005.

Предприятие обеспечивает соответствие закупленной продукции установленным требованиям путем управления закупками в соответствии с СТП 01.15-01-2005.

При осуществлении закупок к поставщикам применяются следующие способы воздействия:

• оценка поставщиков по утвержденным критериям;
• выбор поставщиков по результатам оценки;
• повторная оценка поставщика по результатам последней закупки.

Управление закупленной продукцией на предприятии осуществляется следующим образом:

• контроль сопроводительной документации при получении продукции;
• входной контроль продукции;
• допуск в производство при положительном результате контроля документации и положительных результатах входного контроля;
• управление закупленной продукцией, не соответствующей установленным требованиям.

Записи результатов оценки закупленной продукции и действия по ее управлению поддерживаются в рабочем состоянии в соответствии с требованиями СТП 01.06-01-2005.

Ответственность за оценку и выбор поставщиков несет начальник УМТС (на ГОК - начальник СМТС). Окончательное решение по выбору поставщика принимает заместитель генерального директора по коммерческим вопросам и логистике (на ГОК – директор ГОК).

При осуществлении закупок предприятием устанавливаются нормативные и другие требования к продукции, в т.ч. безопасности; требования к наличию у поставщика СМК, соответствующей ISO 9001, а для поставщиков производства стекла безопасного для наземного транспорта -ISO/TS 16949 устанавливаются как приоритетные в прочих равных условиях. Начальник УМТС является ответственным за планомерную работу с поставщиками по внедрению СМК, соответствующей ISO 9001 и  
ISO/TS 16949.

Мониторинг поставщика производится по своевременности поставок, соответствию продукции установленным требованиям; дополнительно для процесса производства стекла безопасного для наземного транспорта – по несоответствиям у потребителя, включая возвраты и уведомлениям от потребителя, имеющие специальный статус, по вопросам качества или поставки.

При наличии требований в контракте с потребителем закупки производятся у одобренных поставщиков.

В соответствии с СТП 01.15-01-2005 адекватность установленных требований к закупкам определяется до их сообщения поставщику.

Верификация закупленной продукции:

На предприятии определена процедура верификации закупленной продукции в соответствии с требованиями СТП 01.15-02-2005. Верификация закупленной продукции осуществляется путем подтверждения соответствия этой продукции установленным требованиям на основе предоставления объективных доказательств. Объективные доказательства соответствия получаются в результате:

• проверки документации на закупленную продукцию;
• проведения входного контроля закупленной продукции;
• оценки поставщика в отношении стабильности качества поставляемой продукции.

К документации, предоставляющей объективные доказательства соответствия закупаемой продукции установленным требованиям, относятся:

• товарно-транспортная накладная, предоставляющая объективные данные соответствия закупленной продукции требованиям по наименованию, обозначению и количеству;
• сертификат происхождения или иной документ, однозначно определяющий производителя продукции;
• сертификат (декларация) соответствия для продукции, подлежащей обязательной сертификации (декларированию), предоставляющий объективные доказательства соответствия требованиям;
• свидетельство о государственной регистрации (гигиеническое удостоверение паспорт, аварийная карточка) на продукцию, предоставляющее объективные доказательства ее соответствия безопасности;
• копия протокола приемо-сдаточных испытаний, подтверждающая соответствие закупаемой продукции ТУ производителя или другому ТНПА (запрашивается в случае необходимости закупки ранее не применяемого сырья либо в других случаях).

За проведение входного контроля несет ответственность начальник БВК (на ГОК – начальник ПЛ ГОК), за достоверность испытаний закупленной продукции несет ответственность начальник ПЛ (на ГОК – начальник ПЛ ГОК).

В случае выявления несоответствия закупаемой продукции установленным требованиям, она подлежит управлению в соответствии с СТП 01.20-01-2005 и РИ-БВК-02-2005.

При осуществлении закупок допускается не проводить входной контроль, если у поставщика имеются объективные доказательства качества и у ОАО «Гомельстекло» есть причины полного доверия поставщику, например, наличие у поставщика сертифицированной СМК и стабильности качества поставляемой продукции.

В случае необходимости ОАО «Гомельстекло» может проводить аудит поставщика и/или производителя закупаемой продукции. Такая необходимость определяется руководством ОАО «Гомельстекло». При установлении необходимости проведения аудита поставщика в документы на закупку вносятся соответствующие требования.

Проведение аудита поставщика осуществляется аудиторами  
ОАО «Гомельстекло» в соответствии с требованиями СТП 01.19-01-2005.