План организации производства лесопромышленного предприятия

 

Таблица 8 – Расчет численности  рабочих

Специальность	Общие трудозатраты, чел-час	Годовой фонд одного рабочего, час	Численность рабочих
1	2	3	4
На участках и в гаражах
Слесари	11375	1855	6
Станочники	4549	1855	2
Кузнецы	1705	1815	1
Сварщики	1933	1815	1
Медники	911	1700	1
Электроремонтники	911	1700	1
Прочие	1366	1700	1
Всего по участкам	22750	12440	13
РММ
Слесари	7800	1855	4
Станочники	3121	1855	2
Кузнецы	1169	1815	1
Сварщики	1324	1815	1
Медники	624	1700	1
Электроремонтники	624	1700	1
Прочие	936	1700	1
Всего по РММ	15598	12440	11
Всего по ЛПХ	38348	24880	24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 ОРГАНИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНО – ТЕХНИЧЕСКОГО

   ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

 

        3.1 Определение потребности в сырье и материалах

 

Составной частью потребности  предприятия в ресурсах есть потребность в образовании производственных запасов сырья и материалов. Наличие запасов обусловлено: несовершенством объёмов поставок и потребления, разрывов во времени поставок и потребления Другие причины: сезонность, закупка партиями чтоб снизить цену за опт.

Производственные запасы предприятия бывают четырех видов:

• Текущие;
• Подготовительные;
• Страховые;
• Сезонные.

Производственные запасы учитывают в днях, натурально, в  стоимости.

При подготовке данных о  потребности материалов учитывают: отходы, повреждения или отбраковка, расчёт потребностей в рабочей силе необходимых размеров. Исходными данными потребности в материальных ресурсах являются потребности на единицу продукции. Потребность в материальных ресурсах методом прямых расчётов умножением нормы 
расхода материалов на объём продукции в натуральном и стоимостном выражении.

Величина производственных запасов определяется нормой – это  средняя в течение года запас материалов в днях при их среднесуточном потреблении и рассчитывается на конец года.

         Для основного производства необходимы материалы, полуфабрикаты, энергией различных видов, инструментом, транспортом. Выполнение этих многообразных функций составляет задачу вспомогательных подразделений предприятия: инструментального, энергетического и других.

Для получения значений отработанных машино-часов, умножим  количество машино-смен из таблицы 3 для каждой машины и оборудования на восемь, так как смена длится восемь часов.

Для ВМ-4:

Н=1459*8=11672

          Для ТТ-4:

                                                              Н=2501*8=20008

Для ЛО-72:

 Н=1592*8=12736

Для ПЛ-2:

Н=718*8=5744

Для  МАЗ-509:

    Н=9968*8=79744

Потребность в ГСМ  определяется по следующей формуле:

,

Н- отработано Машино-часов;

Н_рас- норма расхода определенного вида топлива

Дизельное топливо:

ВМ-4: 11672*14,6=170411,2

ТТ-4: 20008*14=280112

ЛО-72: 12736*8,56=109020,2

ПЛ-1:  ----

МАЗ-509: 79744*12,3=980851,2

Бензин:

ВМ-4: 11672*0,12=1400,6

ТТ-4: 20008*0,12=2401

ЛО-72: 12736*0,11=1401

ПЛ-2: 5744*8,6=49398,4

МАЗ-509: 79744*0,18=14353,9

Моторные масла:

ВМ-4: 11672*0,74=8637,3

ТТ-4: 20008*0,73=14605,8

ЛО-72: 12736*0,70= 8915,2

ПЛ-2:  5744*0,43=2469,9

МАЗ-509: 79744*0,63=50238,7

Трансмиссионные масла:

ВМ-4: 11672 * 0,20 = 2334,4

ТТ-4: 20008 *0,20=4001,6

ЛО-72: 12736*0,20= 2547,2

ПЛ-2: 5744* 0,13 = 746,7

МАЗ-509:  ---------------

Консистентные масла:

ВМ-4: 11672*0,12=1400,6

ТТ-4: 20008*0,11=2200,9

ЛО-72: 12736*0,11=1401

ПЛ-2: 5744*0,08=459,5

МАЗ-509: 79744*0,06=4784,6

Рабочая жидкость:

ВМ-4: 11672*0,84=9804,5

ТТ-4: 20008*0,1=2000,8

ЛО-72: 12736*0,33

ПЛ-2: 5744*0,18=1033,9

МАЗ-509: 79744*0,18=14353,9

 

Результаты расчетов потребности ГСМ сводится в таблице 9:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9 - Расчет потребности  лесозаготовительной техники в  горючесмазочных материалах

Марка машины	Отрабо- тано машино- часов	ГСМ, кг/ч
		Дизельное топливо		Бензин		Моторные масла		Трансмиссион- ные масла		Консистентные смазки		Рабочая жидкость для гидросистемы
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
ВМ-4	11672	14,6	170411,2	0,12	1400,6	0,74	8637,3	0,2	2334,4	0,12	1400,6	0,84	9804,5
ТТ-4	20008	14	280112	0,12	2401	0,73	14605,8	0,2	4001,6	0,11	2200,9	0,1	2000,8
ЛО-72	12736	8,56	109020,2	0,11	1401	0,7	8915,2	0,2	2547,2	0,11	1401	0,33	4202,9
ПЛ-2	5744	-	-	8,6	49398,4	0,43	2469,9	0,13	746,7	0,08	459,5	0,18	1033,9
МАЗ-509	79744	12,3	980851,2	0,18	14353,9	0,63	50238,7	-	-	0,06	4784,6	0,18	14353,9
Итого	129904	-	1540394,6	-	68954,9	-	84866,9	-	9629,9	-	10246,6	-	31396

 

 

 

     3.2Определение потребности в электроэнергии

 

Энергохозяйство предприятия - это совокупность энергетических установок для обеспечения данного предприятия энергией различных видов.

По характеристики использования  энергия подразделяется на следующие:

- силовую;

- технологическую;

- производственно-бытовую.

Силовая энергия приводит в движении технологическое оборудование, подъемные транспортные средства. Технологическая энергия служит для изменения свойств и состояния материалов. Производственно-бытовая энергия расходуется на отопление, осветление, вентиляцию и другие цели.

Основными видами энергии  на предприятии ЛК является электрическая  и тепловая. Основными задачами энергохозяйства  является:

- бесперебойное обеспечение предприятия и его подразделений всеми видами энергии с соблюдениями установленных параметров;

- рациональное использование энергооборудования, его ремонт и обслуживание;

- эффективное использование и экономичное расходование в процессе производства всех видов энергии

Структура энергохозяйства  определяется  типом производства, объемом выпуска продукции, энергоемкость  продукции и уровнем кооперации.

Потребность предприятия в энергоресурсах обеспечивается за счет 3-х источников:

- централизованное снабжение;

- собственного производства энергии;

- использование вторичных ресурсов.

Для увязки потребности  предприятия в электроэнергии с  ее производством составляют энергобаланс. Основой для составления энергобалансов служат нормы расхода электроэнергии и планового задания по выпуску продукции основного производства. Основой организации первичного учета является организация контрольно-измерительного хозяйства. Счетчики устанавливаются на каждой единице энергетического оборудования. Данные учета регистрируются в журналах. Основными направлениями рационализации энергопотребности является правильный выбор энергоносителей, ликвидация прямых потерь, совершенствование технологии и организации производства, внедрение ресурсосберегающих технологии.

Данные расчетов приведены в таблице 10:

 

Таблица 10.Расчет потребности в электроэнергии.

Наименование операции	Наименование марки машины	Удельный расход эл. - Эн., кВт. ч/м3	Годовой объем производства, м3	Расход эл. - Эн., кВт. ч
1	2	3	4	5
Выгрузка	ККС-10	1,2	280106	336127
Раскряжевка	ЛО-15С	1,35		378143
Сортировка	ТС-7	0,48		134451
Штабелевка	ККС-10	1,2		336127
Отгрузка	ККС-10	1,2		336127
ИТОГО:				1520975

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Таким образом, в ходе данной работы были рассмотрены следующие главы:

<li class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b_0439" style=" margin-left: 0pt; text-align: justify