Анализ себестоимости продукции на предприятии ООО «Хитон – Пласт 2»

Встраиваемое приложение «Конструктор отчетов» - это программный продукт, созданный для настройки и получения внешней отчетности, а, так же, отраслевой консолидированной отчетности (ОКО).

В задачи данного приложения входят:

• возможность производить загрузку форм отчетов из программ отраслевой отчетности;
• возможность создавать электронные формы внешней или любой произвольной отчетности табличного вида (отчеты с заранее известным количеством строк и столбцов);
• возможность производить привязку электронных форм отчетности к соответствующим им формам, созданным в формате Excel, для последующего вывода рассчитанных форм в Excel для печати;
• возможность производить настройку формул в каждой ячейке форм отчетности, а в дальнейшем запускать только процедуру расчета;
• возможность корректировать настройку при необходимости;
• возможность производить загрузку и настройку измененных форм при изменении форм отраслевой отчетности;
• возможность сохранять расчет и выводить рассчитанные формы отчетов в Excel и программы отраслевой отчетности для последующей их печати.

Генератор Отчетов (ГО) - это независимая 1С - конфигурация, которая штатными средствами «1С» может быть объединена с любой другой конфигурацией (версия 7.7, релиз 21 и выше). ГО предназначен для определения и получения универсальных отчетов.

ГО может быть использован  как инструмент запроса данных сразу  к нескольким объектам 1С. Тогда результат запроса запоминается в результирующей таблице значений, которая возвращается пользователю.

Встроенный режим «Пакетный режим» - это механизм, позволяющий осуществлять работу с объектами конфигурации в режиме отложенного времени, например, запускать по расписанию алгоритмы, которые обрабатывают большие объемы данных и соответственно работают долго. Настройка порядка работы пакетного режима позволяет пользователю настраивать вид объекта, с которым нужно производить то или иное действие, само действие, которое нужно производить, а также время, в которое должно начаться проведение выбранного действия с выбранным объектом.

 

3.3. Автоматизированная классификация и кодирование объектов в процессах конструирования, проектирования технологии и изготовления

изделий на ООО «Хитон – Пласт 2»

 

Классификация и кодирование  изделий машиностроения и технологических процессов их производства обеспечивает единство информационного сопровождения изделий на всех стадиях их жизненного цикла от маркетинга или научного обоснования до вывода их из эксплуатации и утилизации. Вместе с тем классификация и кодирование информации обеспечивает автоматизацию процессов ее обработки.

В ООО «Хитон – Пласт 2» применяются многие автоматизированные системы. Рассмотрим одну из них. В ООО «Хитон – Пласт 2» используется комплекс ВП, разработанный в РНЦ КИ. Расскажем более подробно об этом комплексе.

Российский научный  центр «Курчатовский институт» (РНЦ КИ) с привлечением организаций Госстандарта РФ в течение ряда лет ведет разработку и усовершенствование автоматизированных систем классификации и кодирования конструкторских и технологических документов (КД, ТД) машиностроения и приборостроения.

В настоящее время  разработаны не только автоматизированные системы классификации и кодирования, но также ряд автоматизированных систем, использующих результаты классификации и кодирования документов, в том числе, автоматизированная система, обеспечивающая развитие, усовершенствование и сопровождение классификаторов. Осуществлено сопряжение этих систем между собой и с системами автоматизированного проектирования (САПР) и автоматизированными системами управления (АСУ) проектированием и производством.

Классификация и кодирование  изделий и технологических процессов  их производства формирует унифицированный язык описания объектов конструирования, проектирования технологии и изготовления в машиностроении и приборостроении.

На различных стадиях  жизненного цикла изделий машиностроения и приборостроения применение классификаторов обеспечивает повышение эффективности создания и изготовления изделий, улучшения их качества и конкурентоспособности благодаря внедрению методов вариантного проектирования (ВП) изделий и технологических процессов их производства, широкому применению автоматизированного оборудования для производства изделий и автоматизированной диспетчеризации, заключающейся, главным образом, в специализации, кооперации и организации группового производства.

Важным условием эффективности  применения классификаторов является сохранение единства их применения и преемственность на всех упомянутых стадиях жизненного цикла изделия. Естественно, что эффективность проявляется в полной мере при охвате автоматизацией и процессом классификации. Необходимость автоматизации процесса классификации тем сильнее, чем больше номенклатура и меньше партийность изделия.

В машиностроительных отраслях ВП - это конструкторское и технологическое проектирование изделий путем широкого заимствования и модификации имеющихся проектов - аналогов. Предельными случаями модификации проектов-аналогов в конкретный проект является заимствование либо унификация и стандартизация проектных решений.

Для определения наличия  изделия-аналога используется процедура анализа и выявления конструктивно - технологической общности изделий на основании подобия существенных конструктивных и технологических характеристик.

Это достигается путем сравнения кодов, сформированных посредством следующих классификаторов:

- общероссийского классификатора изделий и конструкторских документов - Классификатора ЕСКД (К.ЕСКД),

- технологического классификатора деталей машиностроения и приборостроения (ТКД),

- общероссийского классификатора деталей, изготавливаемых сваркой, пайкой, склеиванием и термической резкой (представляющего собой дальнейшее развитие ТКД),

- общероссийского технологического классификатора сборочных единиц машиностроения и приборостроения (ТКСЕ),

- классификатора технологических операций машиностроения и приборостроения (КТО),

- классификатора технологический переходов машиностроения и приборостроения (КТП).

 
Рис. 3.1. Комплекс автоматизированного вариантного проектирования.

 

ЛВС - локальная вычислительная сеть;

АСКТК и АСКТД - автоматизированные системы (АС) конструкторско-технологической классификации изделий и классификации технологической документации;

КД и ТД - конструкторская  и технологическая документация;

АДКД и АДТД - машинные архивы данных о КД и ТД;

ГКД и ГТД - АС группирования  данных о КД и ТД;

АКД и АТД - машинные архивы КД и ТД;

САПР - К и САПР - Т - система автоматизированного проектирования конструкций и технологических процессов;

УВГТИ - устройство ввода  графической и текстовой информации.

На рис. 3.1 представлена структурная схема комплекса ВП, разработанная в РНЦ КИ. Комплекс рассчитан на возможность использования самых разнообразных конструкторских и технологических САПР (САПР - К, САПР - Т).

Выходные данные САПР образуют машинные архивы КД и ТД (АКД, АТД). КД и ТД, разработанная традиционными методами, может быть введена в эти архивы вспомогательными устройствами ввода (сканерами и тому подобными устройствами).

Совокупность выходных данных обеих САПР и автоматизированных систем конструкторско - технологической классификации изделий и КД (АСКТК) и классификации ТД (АСКТД) образуют архивы данных о КД и ТД (АДКД, АДТД). Автоматизированные системы группирования данных о КД и ТД (ГКД, ГТД) осуществляют группирование данных по задаваемым поисковым предписаниям и выбор соответственно КД и ТД - аналога.

В качестве нормативной  базы (НБ) для классификации изделий  и КД в АСКТК используется К.ЕСКД, ТКД и ТКСЕ.

В АСКТК формирование конструкторско - технологического классификационного кода происходит в результате интерактивного взаимодействия пользователя с компьютером посредством соответствующей системы экранных меню и сообщений.

В состав АСКТК входит информационно-поисковая система, обеспечивающая формирование и ведение АДКД, являющийся по существу каталогом архива КД, что позволяет вести архив с развитыми аналитическими и поисковыми функциями.

В качестве НБ в АСКТД  используется КТО, КТП и классификаторы видов ТД по ГОСТ 3.1201 - 85. В АСКТД каждый разработанный ТД может быть описан набором существенных признаков, отражающих его содержание. Система формирует и накапливает описания ТД в АДТД, который, по существу, является каталогом архива непосредственно самих ТД. АСКТД обеспечивает формирование и ведение АДТД и выполнение аналитических и поисковых функций.

Ядром системы КГД, осуществляющей поиск аналогов в АДКД, является автоматизированный К.ЕСКД, используемый как вербальный описатель изделий. Из набора меню выбирают их существенные признаки. Помимо них поисковое предписание может включать временной интервал, а также параметры технологических особенностей изделий: размерные характеристики, массу, группу материалов или их сочетание, вид технологического процесса изготовления и др. Имеется возможность вывода на экран дисплея или печатающее устройство протокола поисковых предписаний и информации об аналогах. Прототип выбранного посредством ГКД чертежа-аналога проектируемого изделия может быть передан из АДКД в САПР-К для его последующего редактирования.

ГТД, используя АДТД, реализует  многоаспектный поиск описаний ТД в  архиве по составленному запросу. Система позволяет просмотреть и распечатать найденные в результате группирования описания ТД, а также ознакомиться с содержанием непосредственно самих ТД.

Оболочка автоматизированных классификаторов (ОАК) предназначена  для разработки и сопровождения  автоматизированных классификаторов (АК) иерархической, фасетной и смешанной иерархо - фасетной структуры. С помощью ОАК можно разрабатывать АК, имеющие как «бумажную» форму, так и с начальной стадии их создания. ОАК содержит все стандартные компоненты АК в готовом виде, а ее использование сводится к вводу НБ конкретного классификатора целиком или фрагментами. Таким образом, разработка и сопровождение АК может осуществляться его пользователем.

Автоматизированные классификаторы и комплексы, описанные выше, внедрены на более, чем 50 предприятиях и организациях. Все они реализованы на IBM - совместимых персональных компьютерах класса не ниже АТ / 286 в среде MS DOS, начиная с версии 3.1.

Осуществлена государственная  стандартизация новых классификаторов, разработанных под руководством РНЦ КИ: развитие ТКД и ТКСЕ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В данной курсовой работе был произведен анализ себестоимости производства переднего бампера для автомобиля «Ока» на базе данных предприятия ООО «ХИТОН – ПЛАСТ 2».

Изучив структуру затрат на производство переднего бампера  и ее изменения за отчетные периоды по отдельным элементам затрат мы делаем вывод, что производство является материало емким.

В 2007 г. затраты на материалы составили 73,27 %, в 2008 г. – 72,21 %, а в 2009 г. – 50,39 %. Следовательно, при выявлении резервов снижения себестоимости на предприятии ООО «ХИТОН – ПЛАСТ 2», данному факту следует уделить повышенное внимание.

Кроме того, на предприятии  в последние годы наблюдается  тенденция роста доли затрат на заработную плату в структуре себестоимости  переднего бампера для автомобиля «Ока».

За счет роста доли затрат на заработную плату в 2009 г., уменьшилась доля всех видов затрат по сравнению с 2008 г.

Менее всего изменились затраты на амортизацию основных производственных фондов: с 2,48 % в 2007 г. до 4,02 % в 2009 г.

В 2009 г. доля прочих затрат в общей структуре себестоимости составила 21,63 %, что на 10,02 % больше по сравнению с 2008 г.

Экономия материалов имеет существенное значение в себестоимости «Переднего бампера» для автомобиля «Ока», в связи с высоким удельным весом этих затрат в себестоимости.

В данной работе мы рассмотрели  пути снижения себестоимости переднего бампера для автомобиля «Ока». Одним из них является сокращение затрат на материалы.

В качестве материала на технологические цели на предприятии ООО «ХИТОН – ПЛАСТ 2», используется «Автолен» и внедряется в производство «Эластомер олефиновый термопластичный».

В результате перевода на «Эластомеры  олефиновые термопластичные» сокращается не только удельная норма расхода материала, но и его цена, что оказывает положительное влияние на снижение себестоимости переднего бампера для автомобиля «Ока».

И следующим пунктом снижения себестоимости продукции является увеличение объема выпуска продукции за счет оптимизации производственной мощности.

Все эти выявленные резервы  позволяют минимизировать затраты  на производство продукции и максимизировать прибыль предприятия, улучшить финансовое состояние предприятия и его конкурентоспособность.