Анализ организационных элементов и характеристик и их влияние на процесс управления на примере ОАО «СКТБ РТ»

В производстве корпусов и печатных плат задействованы следующие участки: механической обработки, гальванической обработки, термической обработки, лазерной сварки.

На участке  механической обработки происходит получение металлических и пластмассовых  деталей нужной конфигурации. Механический участок оснащен токарно-фрезерными, сверлильными, шлифовальными станками, а также прессами. Хорошее техническое оснащение позволяет за короткий промежуток времени изготавливать сложные детали с повышенной точностью.

1. Токарно-фрезерные станки. Токарно-фрезерный станок относится к группе металлорежущих станков, для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колес и других металлических заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ.
2. Сверлильные станки. Сверлильный станок дает возможность выполнять следующие виды работ: сверление, зенкерование, развертывание, подрезка торца и нарезание резьбы разнообразного диаметра  в строгом соответствии с международными стандартами качества.
3. Шлифовальные станки. Станок обеспечивает высокую точность и чистоту поверхностей обрабатываемых изделий, полностью соответствующих европейским стандартам качества. Частота вращения двигателя переменного тока осуществляется при помощи бесступенчатого регулирования, поэтому оператор станка может выбирать оптимальные скорости резания, которые не зависят от размеров шлифовальных кругов. Для экономии времени и увеличения производительности все перемещения рабочих органов станка производятся по закаленным стальным планкам на роликовых опорах качения, позволяя значительно сократить усилия перемещения. Также на используемых  в ОАО «СКТБ РТ» шлифовальных станках предусмотрена автоматическая смазка для всех направляющих и ходовых винтов, повышенная защита от попадания различной пыли и абразивных частиц, а также негативного воздействия окружающей среды.
4. Прессы. Пресс предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки-выпрессовки, прошивки, калибровки, правки, листовой штамповки без глубокой вытяжки. В состав пресса входят: станина, цилиндр с ползуном, установка конечных выключателей, трубопровод, насосная установка, гидроблок, пульт управления, электрошкаф. Прессы могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских. Пресс имеет возможность встраивания в автоматические линии и комплексы. В последнее время роль прессов в производстве ОАО «СКТБ РТ» увеличивается, в связи с необходимостью уменьшения трудоемкости и расхода материалов. Детали изготовленные на прессах дешевле аналогичных, выполненных на токарно-фрезерных станках в 3-4 раза.

Участок гальванической обработки обеспечивает химическую обработку деталей согласно технологиям, разработанным на предприятии, включающих в себя процессы обезжиривания, очистки и нанесения различных  покрытий от никелевых до золотых.

Участок гальванической обработки оснащен  многосекционными гальваническими  ваннами, установкой фильтрования растворов, высокоточными весами, вытяжными лабораторными шкафами и микроскопами.

1. Многосекционные гальванические ванные.

 Многосекционные  гальванические ванные предназначены для обработки поверхности металла и нанесения гальванических покрытий - хромирование, меднение, никелирование, серебрение, золочение. Гальванические ванны оснащены необходимыми бортовыми отсосами и вентиляционным воздуховодом для безопасного ведения гальванического процесса. Изготовлены из химически стойких и долговечных пластиков - полипропилена, винипласта и фторопласта.

2. Установка фильтрования.

Установка фильтрования растворов  Ф-3 предназначена для очистки растворов от механических примесей. Установки фильтрования являются необходимыми для высокоточного радиоэлектронного производства.

3. Высокоточные весы.

Высокоточные настольные весы PS-250 используются для точного взвешивания химических элементов и реактивов.

4. Вытяжные лабораторные шкафы.

Используются для обеспечения техники безопасности при работе с химическими реактивами.

5. Микроскопы.

Микроскопы используются для контроля качества поверхностей деталей и изделий.

Участок термической обработки обеспечивает процесс тепловой обработки металлических изделий, целью которого является изменение структуры и свойств в заданном направлении: отжиг, закалка, отпуск, дисперсионное твердение. Единственным видом оборудования на участке термической обработки являются вакуумные печи.

Вакуумная печь – герметизированный агрегат, в котором проводится электротермический процесс при давлении газа в рабочем пространстве, поддерживаемом на уровнях от 10 мм.рт.ст. до 10^-6 мм.рт.ст.

Вакуумные электропечи являются необходимым оборудование для высоких технологий. Нагрев и термообработка в вакууме резко снижает уровень загрязнения окружающей среды, создают экологически чистую продукцию, снижают уровень пожаро- и взрывоопасности, а также уровень выделения вредных веществ и тепловыделений.

Участок лазерной сварки обеспечивает герметичность  соединений в изделиях ОАО «СКТБ  РТ». Создание неразъёмного соединения посредством установления межатомных и межмолекулярных связей между свариваемыми частями изделия при их нагреве обеспечивается лазерной технологией.

Источником теплоты служит лазерный луч. На ОАО «СКТБ РТ» применяются лазерные установки всех видов. Высокая концентрация энергии, большая скорость лазерной сварки по сравнению с дуговыми способами, незначительное тепловое воздействие на околошовную зону вследствие высоких скоростей нагрева и охлаждения металла существенно повышают сопротивляемость большинства конструкционных материалов образованию горячих и холодных трещин. Это обеспечивает высокое качество сварных соединений из материалов, плохо свариваемых другими способами сварки.

Лазерную сварку производят на воздухе  или в среде защитных газов: аргона, СО2. Вакуум, как при электронно-лучевой  сварке, не нужен, поэтому лазерным лучом можно сваривать крупногабаритные конструкции. Лазерный луч легко  управляется и регулируется, с  помощью зеркальных оптических систем легко транспортируется и направляется в труднодоступные для других способов места. В отличие от электронного луча и электрической дуги на него не влияют магнитные поля, что обеспечивает стабильное формирование шва. Из-за высокой  концентрации энергии (в пятне диаметром 0,1 мм и менее) в процессе лазерной сварки объём сварочной ванны небольшой, малая ширина зоны термического влияния, высокие скорости нагрева и охлаждения. Это обеспечивает высокую технологическую прочность сварных соединений, небольшие деформации сварных конструкций.

Широкофункциональные автоматизированные машины класса МЛ-4 позволяют осуществлять сварку, резку, сверление, гравировку широкой номенклатуры изделий из различных металлов с размерами до 400-500мм.

Управление данными машинами осуществляется оператором с помощью специализированного программного обеспечения предустановленного на специально подготовленном персональном компьютере.

Преимущества  МЛ-4

• Управление в широких пределах энергией, частотой, формой и длительностью импульса позволяет получать высококачественный сварной шов в изделиях из различных материалов;
• Прецезионный 3-координатный стол с возможностью установки дополнительных вращательных приводов и оснастка для групповой обработки;
• Высококачественная оптическая система с телевизионной системой наблюдения за процессом обработки в "окне" компьютера;
• Возможность регулировки размеров лазерного пятна;
• Подача сжатого воздуха или другого газа в зону обработки, встроенный патрубок для удаления дыма
• Возможность автоматической сварки трехмерных деталей, в т. ч. разнотолщинных;
• Система обеспечивает защиту оператора от лазерного излучения и электроблокировку отсеков.

Состав  машины МЛ-4

Машина лазерная ML-4-M2 состоит из следующих основных узлов и блоков:

• опорный каркас с установочной плитой;
• рабочая камера;
• каркас стойки питания и управления;
• координатная система;
• излучатель LH.106.211;
• оптическая система с TV-каналом;
• система охлаждения СО-6000Т;
• импульсный блок питания лазера PS-731;
• блок управления машиной БКУ-4-1;
• блок измерения энергии и мощности ИЭМ-4-1;
• компьютер, управляющий в конфигурации ML-4-M2;
• вспомогательные системы: освещения и пневмосистемы.

Участок сборки. Участок сборки представляет собой совокупность нескольких «чистых  комнат» оборудованных средствами, необходимыми для операций сборки микроминиатюрных радиоэлектронных компонентов и их дальнейшей установки в защищенный от внешних воздействий корпус.

Главными параметрами «чистой  комнаты» являются:

• концентрация взвешенных в воздухе частиц;
• влажность;
• температура;
• давление.

Основным оборудованием чистых комнат являются: пинцет, микроскоп, паяльная станция и подогревной столик.

 

 

 

 

 

4. Структура управления организацией

Организации создают структуры  для того, чтобы обеспечивать координацию  и контроль деятельности своих подразделений  и работников.

Структура управления ОАО «СКТБ  РТ» представлена в приложении А.

Структура ОАО «СКТБ РТ» является линейно-функциональной структурой. Линейно-функциональная структура является синтезом линейной и функциональной структур управления. Линейно-функциональная структура (и  ее производные) это наверно одна из самых распространенных на предприятиях средней величины.

Линейно-функциональная структура  управления предприятия состоит  из:

• линейных подразделений, осуществляющих в организации основную работу;
• специализированных обслуживающих функциональных подразделений.

Линейные звенья принимают решения, а функциональные подразделения  информируют и помогают линейному  руководителю в разработке конкретных вопросов и подготовке соответствующих  решений, программ, планов для принятия конкретных решений.

Функциональные службы доводят  свои решения до исполнителей либо через высшего руководителя, либо (в пределах специальных полномочий) прямо.

Как правило, функциональные службы не имеют права самостоятельно отдавать распоряжения производственным подразделениям.

Роль и полномочия функциональных подразделений зависит от масштабов  хозяйственной деятельности и структуры  управления фирмы в целом.

Функциональные службы осуществляют всю техническую подготовку производства; готовят варианты решения вопросов, связанных с руководством процессом  производства; освобождают линейных руководителей от планирования, финансовых расчетов, материально-технического обеспечения  производства и т. д.

Многолетний опыт использования линейно-функциональных структур управления показал, что они  наиболее эффективны там, где аппарату управления приходится выполнять множество  рутинных, часто повторяющихся процедур и операций при сравнительной  стабильности управленческих задач  и функций: посредством жесткой  системы связей обеспечивается четкая работа каждой подсистемы и организации  в целом.

В то же время выявились и существенные недостатки, среди которых в первую очередь отмечают следующие:

1. невосприимчивость к изменениям, особенно под воздействием научно-технического  и технологического прогресса;

2. закостенелость системы отношений  между звеньями и работниками  аппарата управления, обязанными  строго следовать правилам и  процедурам;

3. медленную передачу и переработку  информации из-за множества согласований (как по вертикали, так и  по горизонтали);

4. замедление прогресса управленческих  решений.

 

Данную структуру можно охарактеризовать, как структуру с шестью уровнями управления.

Первый уровень управления –  общее собрание акционеров.

Второй уровень управления –  совет директоров.

Третий уровень управления –   генеральный директор.

Четвертый уровень управления представлен заместителями директора, главным инженером, главным бухгалтером, начальниками отдела технического контроля, отдела стандартизации, кадров, безопасности и юридического отдела, подчиняющихся непосредственно генеральному директору предприятия.