Методика расчета плана производства продукции механического цеха

N_валi – суммарная трудоемкость всех работ i-го вида валовой продукции (н/ч);

F_д – действительный (эффективный) фонд времени работы оборудования (час);

К_вн – коэффициент выполнения норма.

F_д = (F_к – П) * S *g * (1 – K₁) ,

где F_к – количество календарных дней в плановом периоде;

П – праздничные и выходные дни в плановом периоде;

S – количество смен работ оборудования;

g – номинальная продолжительность смен (8,2 ч);

K₁ – коэффициент, учитывающий простой оборудования в плановом периоде;

K₁ = 0,03 для станков до 30 группы ремонтной сложности.

F_д = (91 – 31) * 1 * 8,2 * (1 – 0,03) = 469,29 часа

Далее рассчитываем коэффициент  загрузки (К_з) по каждому виду станков:

К_з = С_расч / С_прин

Первоначально найденное  расчетное количество станков (С_расч) округляется до ближайшего целого числа, которое и является принятым количеством станков (С_прин).

С_расч (фрезерные) = ((18 * 455+ 29 * 501) / 469,29) * 1,5 = 72,617 шт.

С_прин (фрезерные) = 73 шт.

К_з (фрезерные) = 72,617 / 73 = 0,995

С_расч (токарные) = ((14 * 455 + 26 *501) / 469.29) * 1,5 = 61,996 шт.

С_прин (токарные) = 62 шт.

К_з (токарные) = 61,996 / 62 = 0,999

С_расч (строгальные) = ((18 * 455 + 18* 501) / 469,29) * 1,5 = 55,002 шт.

С_прин (строгальные) = 55 шт.

К_з (строгальные) = 55,002 / 55 = 1,000036

С_расч (сверлильные) = ((16 * 455 + 10 * 501) / 469,29) * 1,5 = 39,283 шт.

С_прин (сверлильные) = 40 шт.

К_з (сверлильные) = 39,283 /40 = 0,982

С_расч (слесарные) = ((13 * 455+ 9 * 501) / 469,29) * 1,5 = 33,318 шт.

С_прин (слесарные) = 34 шт.

К_з (слесарные) = 33,318 / 34 = 0,979

Таблица 3.1 – Данные о  ремонтной сложности некоторых видов оборудования

Наименование оборудования	Модель	Условная ремонтная  сложность единицы оборудования		Количество
		Механическая часть	Электрическая часть
Основное оборудование:
1. Фрезерное	6Н81	11	8	73
2. Токарное	IK62	11	5,5	62
3. Строгальное	7М36	10	6	55
4. Сверлильное	2А135	7	2	40
ИТОГО:				230
Вспомогательное оборудование:
1. Фрезерное	6Н81	11	8	2
2. Токарное	IK62	11	8,5	2
3. Строгальное	7М36	10	6	1
4. Сверлильное	2А55	11	10,5	1
5. Станки заточные	Ш227	5	2	1
ИТОГО:				7
Подъемно-транспортное оборудование
1. Краны мостовые		11	24	1
ИТОГО:				1
ВСЕГО:				237

 

Количество станков заточного отделения = 230 * 5% = 11,5 = 12 станков

Количество слесарных  верстаков = число слесарей / 4

Количество слесарных верстаков = 32 / 4 = 8 слесарных верстаков

Общее количество станков цеха = 230 + 7 + 1 + 8 = 246 станков

 

3.2 Определение общей  площади цеха

 

Общая площадь (S_об) включает в себя производственную площадь [(A * B) * К_в], площадь ремонтного отделения (S_p), площадь заточного отделения (S_з), площадь контрольного отделения (S_к), площадь складских помещений (S_ск).

S_об = (A * B) * К_в + S_p + S_з + S_к + S_ск (м²),

где A * B – габариты станка в плане;

К_в – расчетный коэффициент, принимаемый в зависимости от площади станка с учетом разрывов от соседних станков, проездов, проходов и т.д.

Удельная площадь на один заточный станок принимается равной 8 – 10 м².

Площадь контрольного отделения  рассчитывается по формуле:

S_к = К_q * S₁ * n,

где К_q – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь контрольного отделения с учетом оборудования, инвентаря, проходов, принимается равным 1,5;

S₁ – удельная площадь на одного контролера равна 8 м²;

n – количество контролеров.

 

Таблица 3.2 – Величина К_в в зависимости от габаритов (А * В) единицы оборудования

Площадь, занимаемая в м2	Кв
Свыше 20	1,5
10 – 12	2,0
6 – 10	2,5
4 – 6	3,0
2 – 4	3,5
До 2	4,0

 

Таблица 3.3 – Размеры  оборудования

Оборудование	Габариты	Количество	Площадь (м2)	Количество * Площадь	Кв
Основное оборудование:
1. Фрезерное	2060 x 1940	73	3,99	291,27	3,5
2. Токарное	2522 x 1166	62	2,94	182,28	3,5
3. Строгальное	2785 x 1750	55	4,87	267,85	3,0
4. Сверлильное	1240 x 810	40	1,0	40	4,0
Вспомогательное оборудование:
1. Фрезерное	2060 x 1940	2	3,99	7,98	3,5
2. Токарное	2522 x 1166	2	2,94	5,88	3,5
3. Строгальное	2785 x 1750	1	4,87	9,74	3,0
4. Сверлильное	2625 x 970	1	2,55	5,1	3,5

 

Производственная площадь:

S_произ = (3,99 * 73 * 3,5) + (2,94 * 62 * 3,5) + (4,87 * 55 * 3,0) + (1,0 * 40 * 4,0) = 2620,975 м²

Площадь контрольного отделения:

S_к = К_q * S₁ * n

S_к = 1,5 * 8* 15 = 180 м²

Площадь ремонтного отделения:

S_р (вспомогательное оборудование) = (3,99 * 2 * 3,5) + (2,94 * 2 * 3,5) + (4,87 * 1 * 3,0) + (2,55 * 1 * 3,5) = 72,045 м²

S_р (слесарные верстаки) = 4 * 8 * 2,5 = 80 м²

S_р = 72,045 + 80 = 152,045 м²

Площадь заточного отделения:

S_з = 12 станков * 8 * 2,5 = 240 м²

Площадь складских помещений:

S_ск = (S_произ + S_р + S_з) * 20%  = (2620,975 + 152,045 + 240) * 20%  = 3013,02* 20% = 602,604 м²

Таким образом общая  площадь будет равна:

S_об = 2620,975 + 152,045 + 240+ 180 + 602,604 = 3795,624 м²

Использование основных производственных фондов механического  цеха может быть охарактеризовано показателями:

1) Выпуск продукции  на 1 ед. основного оборудования (П_о);

П_о = Nвал (общее) / количество основного оборудования

П_о = 956 / 230 = 4,157 единиц

2) Выпуск продукции  на 1 м² производственной площади (П_пл).

П_пл = Nвал (общее) / S_произ

П_пл = 956 / 2620,975 = 0,365 единиц

 

 

 

 

 

 

4. Расчет  балансовой стоимости производственных  фондов

Определение балансовой стоимости производственных фондов механического цеха ведется отдельно для активной и пассивной части.

Балансовая стоимость оборудования рассчитывается по формуле:

Ц_б = Ц_о * (1 + α_m + α_c) + α_mi * P,

где Ц_б – балансовая стоимость единицы технологического оборудования (руб.);

Ц_о – оптовая цена единицы технологического оборудования (руб.);

α_c – коэффициент, учитывающий строительные работы и устройство фундамента для оборудования, С = 0,06;

α_m – коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и освоение оборудования, m = 0,05;

Р – вес оборудования в т.;

α_mi – учитывает транспортно-заготовительные расходы, связанные с приобретением оборудования.

Балансовая стоимость  основного оборудования:

Ц_б (фрезерное)=(1537000*(1 + 0,05 + 0,06)+2094000 * 1,9) * 73= 414980910 руб.

Ц_б (токарное)=(1787000*(1 + 0,05 + 0,06)+ 2094000*2,161) * 62=403539648 руб.

Ц_б (сверлильное)=(775000*(1 + 0,05 + 0,06)+2094000*1,33)* 55= 200489850 руб.

Ц_б (строгальное)=(2750000*(1+ 0,05 + 0,06)+2094000*3,4)* 40= 406884000 руб.

Ц_б (основное оборудование) = 414980910 + 403539648 + 200489850+406884000= 1025894408 руб.

Балансовая стоимость  вспомогательного оборудования:

Ц_б (фрезерное)=(1537000*(1 + 0,05 + 0,06)+2094000 * 1,9) * 2= 11369340 руб.

Ц_б (токарное)=(1787000*(1 + 0,05 + 0,06)+2094000 * 2,161) * 2=13017408 руб.

Ц_б (строгальное)=(2750000*(1 + 0,05 + 0,06)+2094000 * 3,4) * 1=10172100 руб.

Ц_б (сверлильное)=(2125000*(1 + 0,05 + 0,06)+2094000 * 4,1) * 1=10944150 руб.

Ц_б (универсальное заточное)=(3312000*(1 + 0,05 + 0,06)+2094000*3,8)*1 =11633520 руб.

Ц_б (слесарное)=(92000*(1 + 0,05 + 0,06)+2094000*0,3)*4=2921280 руб.

Ц_б (вспомогательное оборудование) = 11369340 + 13017408 + 10172100 + 10944150 + 11633520 + 2921280 = 60057798 руб.

Балансовая стоимость  подъемно-транспортного оборудования:

Ц_б (подъемно-транспортное) = (5762000*(1+0,05+0,06)+2094000*3,3)*1=13306020 руб.

Балансовая стоимость  инструментов и приспособлений:

Ц_б (инструменты) = (Ц_б (основное оборудование) + Ц_б (вспомогательное оборудование) + Ц_б (подъемно-транспортное)) * 10% = (1025894408 +  60057798 + 13306020) * 10%  = 1099258226 * 10% = 109925822,6 руб.

Балансовая стоимость  здания механического цеха определяется исходя из объема производственных и  вспомогательных помещений. Для  определения объема необходимо знать:

- площадь производственных  и вспомогательных помещений;

- высоту помещений:  производственных – 10 м, вспомогательных  – 3,5 м;

- стоимость 1 м³ производственных помещений – 120 тыс. руб., вспомогательных – 90 тыс. руб. 

 

V(производственные помещения) = (S_произ + S_р + S_з ) * 10м

V(производственные помещения) = (2620,975 + 152,045+ 240) * 10 = 3013,02 * 10 = 30130,2 м³

V(вспомогательные помещения) = (S_к + S_ск) * 3,5м

V(вспомогательные помещения) = (180 + 602,604) * 3,5 = 782,604 * 3,5 = 2739,114 м³

V(здания) =V(производственные помещения)+V(вспомогательные  помещения)

V(здания) = 30130,2 + 2739,114 = 32869,314 м³

Ц_б(производственные помещения) = V (производственные помещения) * 120000 руб.

Ц_б(производственные помещения) = 30130,2 * 120000 = 3615624000 руб.

Ц_б (вспомогательные помещения) = V(вспомогательные  помещения) * 90000 руб.

Ц_б (вспомогательные помещения) = 2739,114 * 90000 = 246520260 руб.

Ц_б (здания) = 3615624000 + 246520260 = 3862144260 руб.

Необходимо также рассчитать транспортно-заготовительные расходы.

Транспортно-заготовительные  расходы:

ТЗР = α_mi * P * количество оборудования

ТЗР основного оборудования:

ТЗР (фрезерное) = 2094000 * 1,9 * 73 = 290437800 руб.

ТЗР (токарное) = 2094000 * 2,161 * 62 = 280558308 руб.

ТЗР (сверлильное) = 2094000 * 1,33 * 40 = 111400800 руб.

ТЗР (строгальное) = 2094000 * 3,4 * 55 = 391578000  руб.

∑ТЗР (основное оборудование) = 290437800 + 280558308 + 111400800 + 391578000 = 1073974908 руб.

ТЗР вспомогательного оборудования:

ТЗР (фрезерное) = 2094000 * 1,9 * 2 = 7957200 руб.

ТЗР (токарное) = 2094000 * 2,161 * 2 = 9050268 руб.

ТЗР (строгальное) = 2094000 * 3,4 * 1 = 7119600 руб.

ТЗР (сверлильное) = 2094000 * 4,1 * 1 = 8585400 руб.

ТЗР (универсальное заточное) = 2094000 * 3,8 * 1 = 7957200 руб.

ТЗР (слесарное)= 2094000 * 0,3 * 4 = 2512800 руб.

∑ТЗР (вспомогательное оборудование) = 7957200 + 9050268 + 7119600 + 8585400+ 7957200 + 2512800 = 43182468 руб.

ТЗР подъемно-транспортное оборудование:

ТЗР (подъемно-транспортное) = 2094000 * 3,3 * 1 = 6910200 руб.

∑ТЗР = 1073974908 + 43182468 + 6910200 = 1124067576 руб.

 

 

 

 

 

 

Результаты расчетов представлены в табличном виде:

Таблица 4.1 – Балансовая стоимость оборудования

Виды производственных фондов	Кол-во оборудования (шт.)	Оптовая цена 1 ед. оборудования (руб.)	Транспортно-заготовительные расходы (руб.)	Балансовая стоимость (руб.)
Основное оборудование, в т.ч.:
1. Фрезерное	73	1537000	290437800	414980910
2. Токарное	62	1787000	280558308	403539648
3. Строгальное	55	2750000	391578000	200489850
4. Сверлильное	40	775000	111400800	406884000
ИТОГО:	230			1025894408
Вспомогательное оборудование, в т.ч.:
1. Фрезерное	2	1537000	7957200	11369340
2. Токарное	2	1787000	9050268	13017408
3. Строгальное	1	2750000	7119600	10172100
4. Сверлильное	1	2125000	8585400	10944150
5. Универсальное заточное	1	3312000	7957200	11633520
6. Слесарное	4	92000	2512800	2921280
ИТОГО:	11			60057798
Подъемно-транспортное оборудование:
1. Краны мостовые	1	5762000	6910200	13306020
Инструменты и приспособления				109925822,6
Здания, сооружения				3862144260
ВСЕГО:	137			5071328308,6