Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Мая 2013 в 23:44, курсовая работа
Выпускаются два вида изделий: А и Б. Изделия А – 455 шт., изделие Б – 500 шт.
2. Располагаемый фонд рабочего времени 59 дней.
3. Остаток НЗП на начало планируемого квартала: по изделию А – 70 шт., по изделию Б – 75 шт.
4. Средний % готовности НЗП по цеху – 5%.
5. Предполагаемое увеличение выпуска товарной продукции в планируемом квартале – 7 %.
6. Трудоемкость одного изделия по видам работ и разрядам:
Задание
1. МЕТОДИКА РАСЧЁТА ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА
2. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОСТИ В СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛАХ
3. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДАХ МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА
3.1. Расчёт основных фондов
3.2. Определение общей площади цеха
4. РАСЧЁТ БАЛАНСОВОЙ СТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ
5. РАСЧЁТ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ
6. МЕТОДИКА РАСЧЁТА ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ ЦЕХА
6.1 Расчёт баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
6.2. Расчёт плановой численности основных рабочих
6.3. Расчёт численности вспомогательных рабочих
6.4. Расчёт численности руководителей, специалистов и МОП
7. МЕТОДИКА ПЛАНИРОВАНИЯ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ В ЦЕХЕ
7.1. Расчёт фонда заработной платы основных рабочих
7.2. Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих
7.3. Расчёт фонда заработной платы руководителей, специалистов, технических исполнителей и МОП
7.4. Отчисления на социальные нужды от фонда заработной платы основных производственных и вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов, технических исполнителей и МОП
7.5. Расчёт средней заработной платы по категориям работающих
7.6. Расчёт выработки продукции в нормочасах на 1 работающего, рабочего, основного рабочего
8. ПЛАН СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
8.1. Методика составления сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
8.2. Методика распределения расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
8.3. Методика составления сметы цеховых расходов
8.4. Калькулирование себестоимости продукции механического цеха
8.5. Смета затрат на производство
8.6. Свод затрат на производство
5. Расчет амортизационных отчислений
Нормы амортизации устанавливаются
в директивном порядке и
Общая годовая норма амортизации состоит из нормы амортизации на полное восстановление (реновацию).
Зная балансовую стоимость производственных фондов (Цб) и нормы амортизации (Н), можно определить сумму амортизационных отчислений (А) по каждому виду производственных фондов:
А = Цб * Н
Величина Цб дана в таблице 4.1
Сумма амортизационных отчислений основного оборудования:
А (фрезерное) = 414980910 * 0,12 = 49797709,2 руб.
А (токарное) = 403539648* 0,12 = 48424757,76 руб.
А (строгальное) = 200489850 * 0,12 = 24058782 руб.
А (сверлильное) = 406884000 * 0,12 = 48826080 руб.
Сумма амортизационных отчислений вспомогательного оборудования:
А (фрезерное) =11369340 * 0,12 = 1364320,8 руб.
А (токарное) = 13017408 * 0,12 = 1562088,96 руб.
А (строгальное) = 10172100 * 0,12 = 1220652 руб.
А (сверлильное) = 10944150 * 0,12 = 1313298 руб.
А (универсальное заточное) = 11633520 * 0,12 = 1396022,4 руб.
А (слесарное) = 2921280 * 0,12 = 350553,6 руб.
Сумма амортизационных отчислений подъемно-транспортного оборудования:
А (подъемно-транспортное) = 13306020 * 0,11 = 1463662,2 руб.
Сумма амортизационных отчислений инструментов и приспособлений:
А (инструменты и приспособления) = 109925822,6* 0,2 = 21985164,52 руб.
Сумма амортизационных отчислений зданий и сооружений:
А (здания и сооружения) = 3862144260 * 0,026 = 100415750,76 руб.
Результаты вычислений представлены в таблице.
Таблица 5.1 – Расчет амортизационных отчислений
Виды производственных фондов |
Норма амортизации (%) |
Сумма амортизационных отчислений (руб.) за год |
Сумма амортизационных отчислений (руб.) за 2 квартал 2012 |
Основное оборудование: |
|||
1. Фрезерное |
12 |
49797709,2 |
12449427,3 |
2. Токарное |
12 |
48424757,76 |
12106189,44 |
3. Строгальное |
12 |
24058782 |
6014695,5 |
4. Сверлильное |
12 |
48826080 |
12206520 |
Вспомогательное оборудование: |
|||
1. Фрезерное |
12 |
1364320,8 |
341080,2 |
2. Токарное |
12 |
1562088,96 |
390522,24 |
3. Строгальное |
12 |
1220652 |
305163 |
4. Сверлильное |
12 |
1313298 |
328324,5 |
5. Универсальное заточное |
12 |
1396022,4 |
349005,6 |
6. Слесарное |
12 |
350553,6 |
87638,4 |
Подъемно-транспортное оборудование: |
|||
1. Краны мостовые |
11 |
1463662,2 |
365915,55 |
Инструменты и приспособления |
20 |
21985164,52 |
5496291,13 |
Здания, сооружения |
2,6 |
100415750,76 |
25103937,69 |
ВСЕГО: |
302178842,2 |
75544710,55 |
6. Методика
расчета численности
6.1 Расчет баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Таблица 6.1 – Баланс рабочего времени одного рабочего
Показатели |
Единицы измерения |
План |
1 |
2 |
3 |
1. Календарное время |
дн. |
91 |
2. Праздничное время |
– |
– |
|
||
– очередные и доп-ые отпуска |
– |
3,186 |
– отпуска учащихся |
– |
– |
– отпуска по беременности и родам |
– |
0,295 |
– отпуска по болезни |
– |
1,534 |
– выполнение гос-ых обязанностей |
– |
0,236 |
– невыходы по разрешению администрации |
– |
– |
– прогулы |
– |
– |
– целодневные простои |
– |
– |
Итог невыходов: |
– |
5, 251 |
4. Полезный фонд рабочего времени |
– |
53,749 |
5. Продолжительность рабочего времени (номинальная в день) |
ч |
8,2 |
Перерывы в работе, представляемые женщинам-матерям на кормление детей |
– |
0,0123 |
Сокращение рабочего времени подростков |
– |
0,01394 |
6. Фактическое число рабочих часов в день (п.5 – внутрисменные перерывы) |
– |
8,17376 |
7. Эффективный фонд рабочего времени в час. (Fэф.) (п.4 * п.6) |
– |
439,33 |
6.2 Расчет плановой численности основных рабочих
Численность рабочих-сдельщиков рассчитывается по каждому изделию по видам и разрядам работ:
Ri = ( Nвал (шт.) * ti ) / ( Fэф * Квн ) ,
где Ri – численность рабочих i-го разряда определенной профессии (чел);
ti – трудоемкость изготовления 1 ед. продукции по i-му разряду определенного вида работ (н/ч);
Квн – коэффициент выполнения норм;
Nвал (шт.) – объем валовой продукции (шт.).
Изделие А:
Nвал (шт.) = 455 шт.
Fэф = 439,33
Квн = 1,5
I разряд:
R(строг.) = (455 * 7) / (439,33* 1,5) = 4,833 ≈ 5 человек
R(слесар.) = (455 * 4) / (439,33* 1,5) = 2,762 ≈ 3 человека
II разряд:
R(фрез.) = (455 * 3) / (439,33* 1,5) = 2,071≈ 2 человека
R(токар.) = (455* 2) / (439,33* 1,5) = 1,381 ≈ 1 человек
III разряд:
R(строг.) = (455 * 11) / (439,33* 1,5) = 7,595 ≈ 8 человек
R(сверл.) = (455 * 10) / (439,33* 1,5) = 6,904 ≈ 7 человек
IV разряд:
R(токар.) = (455* 12) / (439,33* 1,5) = 8,285 ≈ 8 человек
R(слесар.) = (455 * 9) / (439,33* 1,5) = 6,214 ≈ 6 человек
V разряд:
R(фрез.) = (455 * 15) / (439,33* 1,5) = 10,357 ≈ 10 человека
R(сверл.) = (455 * 6) / (439,33* 1,5) = 4,143 ≈ 4 человека
Изделие Б:
Nвал (шт.) = 501 шт.
Fэф = 439,33
Квн = 1,5
I разряд:
R(фрез.) = (501 * 10) / (439,33* 1,5) = 7,602 ≈ 8 человек
R(токар.) = (501 * 12) / (439,33* 1,5) = 9,123 ≈ 9 человек
R(сверл.) = (501 * 2) / (484,01 * 1,5) = 1,520 ≈ 2 человека
II разряд:
R(строгал.) = (501 * 6) / (439,33* 1,5) = 4,561 ≈ 5 человека
R(слесар.) = (501 * 4) / (439,33* 1,5) = 3,041 ≈ 3человека
III разряд:
R(фрез.) = (501 * 7) / (439,33* 1,5) = 5,322 ≈ 5 человек
R(сверл.) = (501 * 8) / (439,33* 1,5) = 56,082 ≈ 6 человек
IV разряд:
R(токар.) = (501 * 14) / (439,33* 1,5) = 10,643 ≈ 11человек
R(строгал.) = (501 * 3) / (439,33* 1,5) = 2,281≈ 2 человека
R(слесар.) = (501 * 5) / (439,33* 1,5) = 3,801 ≈ 4 человека
V разряд:
R(фрез.) = (501 * 12) / (439,33* 1,5) = 9,123 ≈ 9 человек
R(строг.) = (501 * 9) / (439,33* 1,5) = 6,842 ≈ 7 человек
Таблица 6.2 – Численность основных рабочих по видам и разрядам работ (чел.)
Вид профессии рабочего (по изделию А) |
Разряд рабочего |
Всего | ||||
I |
II |
III |
IV |
V | ||
Фрезеровщик |
2 |
10 |
12 | |||
Токарь |
1 |
8 |
9 | |||
Строгальщик |
5 |
8 |
12 | |||
Сверлильщик |
7 |
4 |
10 | |||
Слесарь |
3 |
6 |
9 | |||
ИТОГО: |
8 |
3 |
13 |
14 |
14 |
52 |
Вид профессии рабочего (по изделию Б) |
Разряд рабочего |
Всего | ||||
I |
II |
III |
IV |
V | ||
Фрезеровщик |
8 |
5 |
9 |
22 | ||
Токарь |
9 |
11 |
20 | |||
Строгальщик |
5 |
2 |
7 |
14 | ||
Сверлильщик |
2 |
6 |
8 | |||
Слесарь |
3 |
4 |
7 | |||
ИТОГО: |
19 |
8 |
11 |
17 |
16 |
71 |
R (по цеху) = R(A) + R(Б)
R (по цеху) = 52 + 71 = 123 человек.
6.3 Расчет численности вспомогательных рабочих
Расчет численности
вспомогательных рабочих
Численность вспомогательных рабочих определяют по нормам обслуживания, рабочим местам и нормативам численности.
Вспомогательные рабочие могут быть сгруппированы в 4 группы: 1 – дежурный персонал; 2 – ремонтные рабочие; 3 – транспортные рабочие; 4 – прочие вспомогательные рабочие.
Численность дежурного персонала (Rдеж) определяется по формуле:
Rдеж = (суммарная ремонтная сложность по механической (электрической) части * К1 ) / Н,
где К1 – коэффициент, учитывающий целодневные и внутрисменные потери времени, К1 = 1,149;
Н – нормы межремонтного обслуживания на рабочего в смену (в единицах ремонтной сложности).
Численность станочников:
Rдеж (металлорежущие) = ((11 * 73 + 11 * 62 + 10 * 55 + 7 * 40) * 1,149) / 1650 = 1,612 ≈ 2 человека
Rдеж (подъемно-транспортные) = ((11 * 1) * 1,149) / 350 = 0,036 ≈ 1 человек
Rдеж (общее) = 2 + 1 = 3 станочника
Численность слесарей по ремонту:
Rдеж (металлорежущие) = ((11 * 73 + 11 * 62 + 10 * 55 + 7 * 40) * 1,149) / 560 = 4,75 ≈ 5 человека
Rдеж (подъемно-транспортные) = ((11 * 1) * 1,149) / 200 = 0,063 ≈ 1 человек
Rдеж (общее) = 5 + 1 = 6 слесарей по ремонту
Численность смазчиков:
Rдеж (металлорежущие) = ((11 * 73 + 11 * 62 + 10 * 55 + 7 * 40) * 1,149) / 1000 = 2,66 ≈ 3 человека
Численность слесарей-электриков:
Rдеж (металлорежущие) = ((8 * 73 + 5, 5 * 62 + 6 * 55 + 2 * 40) * 1,149) / 900 = 1,704 ≈ 2 человека
Rдеж (подъемно-транспортные) = ((24 * 1) * 1,149) / 650 = 0,042 ≈ 1 человек
Rдеж (общее) = 2 + 1 = 3 слесаря-электрика
Результат расчетов плановой
численности вспомогательных
Таблица 6.3 – Численность и фонд заработной платы вспомогательных рабочих
Профессия |
Численность вспомогательных рабочих (чел.) |
Среднечасовая тарифная ставка (оклад) (руб.) |
Тарифный фонд зарплаты (руб.) |
Премии (руб.) |
Доплата за бригадирство (руб.) |
Основная зарплата с учетом р/к (руб.) |
Дополнительная зарплата (руб.) |
Общий фонд зарплаты (руб.) |
1. Дежурный персонал: | ||||||||
- станочники |
3 |
8,42 |
11097 |
22097 |
15980 |
1622,5 |
17602,16 | |
- слесари по ремонту |
6 |
8,42 |
22195 |
4439 |
369,92 |
32405 |
3290,1 |
35694,84 |
- смазчики |
3 |
8,42 |
11097 |
2219,4 |
15980 |
1622,5 |
17602,16 | |
- слесари-сантехники |
3 |
8,42 |
11097 |
2219,4 |
15980 |
1622,5 |
17602,16 | |
- шорники |
1 |
11,79 |
5179,7 |
1035,9 |
7458,7 |
757,3 |
8216,016 | |
ИТОГО: |
16 |
96717,34 | ||||||
2. Ремонтный рабочие: | ||||||||
- слесари по ремонту тех. оснастки |
2 |
14,29 |
12556 |
2511,2 |
18081 |
1835,8 |
19916,44 | |
- слесари по текущему ремонту оборудования и межремонтному обслуживанию |
5 |
14,29 |
31390 |
6278 |
627,8 |
45955 |
4665,9 |
50620,86 |
- Станочники по ремонту тех. оснастки |
2 |
14,29 |
12556 |
2511,2 |
18081 |
1835,8 |
19916,44 | |
- станочники по текущему |
2 |
11,79 |
10359 |
2071,8 |
14917 |
1514,6 |
16431,51 | |
ИТОГО: |
11 |
98669,75 | ||||||
3. Транспортные рабочие: | ||||||||
- крановщики |
1 |
8,42 |
3699,2 |
739,84 |
5326,8 |
540,84 |
5867,688 | |
1 |
8,42 |
3699,2 |
739,84 |
5326,8 |
540,84 |
5867,688 | ||
- подсобные и транспортные |
9 |
8,42 |
33292 |
6658,4 |
369,91 |
48384 |
4912,5 |
53296,89 |
ИТОГО: |
11 |
65032,27 | ||||||
4. Прочие рабочие: | ||||||||
- кладовщики материальных и промежуточных кладовых |
2 |
11,79 |
10359 |
2071,8 |
14917 |
1514,6 |
16431,51 | |
- кладовщики ИРК |
4 |
11,79 |
20719 |
4143,8 |
29835 |
3029,2 |
32864,56 | |
- подготовители-распределители |
6 |
16,08 |
42387 |
8477,4 |
706,45 |
61885 |
6283,3 |
68168,32 |
комплектовщики |
2 |
14,29 |
12556 |
2511,2 |
18081 |
1835,8 |
19916,44 | |
- контролеры |
15 |
11,79 |
77696 |
15539 |
776,96 |
112814 |
11454 |
124268,6 |
ИТОГО: |
29 |
261649,4 | ||||||
ВСЕГО: |
67 |
522068,8 |
6.4 Расчет численности руководителей, специалистов и МОП
Численность руководителей и специалистов рассчитывается на основе штатного расписания, установленного в соответствии с типовой структурой и схемой управления предприятия. Численность МОП определяется исходя из нормы обслуживания на 1 работника, составляющей 400 м² убираемой площади в смену.
Численность МОП = S(общая) / 400 м² = 3795,624 / 400 = 9,49 (10 человек)
Таблица 6.4 – Численность и фонд заработной платы руководителей, специалистов и МОП механического цеха
Должность, профессия |
Кол-во работников (чел.) |
Месячный оклад (руб.) |
Основная з/п с учетом р/к (руб.) |
Дополнительная з/п (руб.) |
Общий фонд з/п (руб.) |
Начальник цеха |
1 (рук) |
8100 |
29160 |
3207,6 |
32367,6 |
Старший мастер |
2 (спец) |
6000 |
43200 |
4752 |
47952 |
Сменный мастер |
4 (спец) |
5900 |
84960 |
9345,6 |
94305,6 |
Старший инженер-технолог |
1 (спец) |
6100 |
21960 |
2415,6 |
24375,6 |
Инженер-технолог |
2 (спец) |
5900 |
42480 |
4672,8 |
47152,8 |
Старший диспетчер |
1 (спец) |
4300 |
15480 |
1702,8 |
17182,8 |
Диспетчер |
2 (тех.исп) |
2700 |
19440 |
1944 |
21384 |
Наладчик-учетчик |
1 (тех.исп) |
2700 |
9720 |
972 |
10692 |
Старший инженер-экономист |
1 (спец) |
6100 |
21960 |
2415,6 |
24375,6 |
Инженер-экономист |
1 (спец) |
5900 |
21240 |
2336,4 |
23576,4 |
Старший инженер-нормировщик |
1(спец) |
6100 |
21960 |
2415,6 |
24375,6 |
Инженер-нормировщик |
1 (спец) |
5900 |
21240 |
2336,4 |
23576,4 |
Механик цеха |
1(спец) |
6000 |
21600 |
2376 |
23976 |
Завхоз |
1 (тех.исп) |
4300 |
15480 |
1548 |
17028 |
Уборщики |
10 (МОП) |
1900 |
68400 |
6840 |
75240 |
ВСЕГО: |
30 |
507560,4 |
Информация о работе Методика расчета плана производства продукции механического цеха