Оперативное планирование

 

Чем короче оборачиваемость в днях, тем больше кругооборотов проходят оборотные  средства и тем меньше потребность  в них, следовательно, рост скорости обращения будет иметь положительную  оценку.

В 2012 году на предприятии  наблюдается замедление  времени обращения оборотных  средств  в следствии снижения объема реализации, что отрицательно  характеризует работу предприятия в отчетном периоде. В результате  замедления оборачиваемости скорость обращения оборотных средств в отчетном периоде уменьшилась с 1,92 до 1,79 оборота.

Таким образом,  проведенный анализ свидетельствует  о понижении  эффективности  использования  оборотных средств ОАО «МПЗ»  в отчетном периоде.

С целью  максимизации притока денежных средств, предприятию следует использовать разнообразные модели договоров  с гибкими условиями формы  оплаты и ценообразования. Возможны различные варианты: от предоплаты  или частичной предоплаты до передачи на реализацию и банковской гарантии.

3. Экономика и организация производства в ОАО «МПЗ»

 

На ОАО  «МПЗ» применяется серийное, массовое производство и производство с непрерывным  процессом.

Серийное  производство - ориентировано на выпуск одинаковых изделий определенными партиями в течение установленного периода. На данном типе производства специализируется ЦШИП, также здесь встречается производство с непрерывным процессом..

К основным характеристикам серийного производства относятся: изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции; периодичность изготовления изделий сериями; использование в процессе работы рабочих средней квалификации, специализация рабочих мест; небольшая длительность производственного цикла; типизация технологического процесса в связи с унифицированным составом деталей; наличие специализированного технологического оборудования; автоматизация контроля [3,c.66].

Массовое  производство налажено в ЦРП-1 и ЦРП-2. На Минском подшипниковом заводе производится массовый выпуск роликосферических подшипников с модернизированной внутренней конструкцией, что позволяет им выдерживать повышенные нагрузки при эксплуатации: ударные, вибрационные, высокую скорость вращения; и роликосферических закрытых, защищенных от проникновения внешних загрязнений и не нуждающихся в дополнительной смазке.

Действующее производство располагает высокопроизводительным оборудованием, обеспечивающим как  массовый выпуск подшипников, так и  малыми партиями с учетом требований заказчиков.

ОАО «МПЗ» специализируется на выпуске шести основных конструктивных групп подшипников: шариковые, игольчатые, карданные, роликосферические, конические, шарнирные.Все конструктивные группы и типы подшипников соответствуют требованиям международных стандартов, взаимозаменяемы с импортными аналогами и являются конкурентоспособными как на рынке СНГ, так и за рубежом.

Значительный  исследовательский потенциал позволяет  предприятию постоянно расширять  номенклатуру своей продукции, производить  прецизионные подшипники, а также  подшипниковую и иную продукцию  по чертежам заказчика.

Проанализируем  выполнение плана поставок предприятия по выпуску продукции в разрезе по цехам в табл.1.3.1. и табл. 1.3.2.

 

Таблица 1.3.1 Выполнение плановых показателей  по цехам ОАО «МПЗ»

Цех	Ед. Изм.	План	Факт	Откл. (+/-)	Действ. цены, руб	Сопост. цены, руб
2010 год
ЦШИП	тыс. шт	4389,33	4242,799	-146,531	41011893	42846137
в т.ч. экспорт		0,06	0,322	0,262
ОЭУч	тыс. шт	0	1,896	1,896	527623	509657
в т.ч. экспорт		0	1,896	1,896
ЦРП-1	тыс. шт	116,36	105,124	-11,236	72773586	65650706
в т.ч. экспорт		19,41	19,252	-0,158
ЦРП-2	тыс. шт	513,49	431,021	-82,469	37388162	35201877
в т.ч.экспорт		21,556	16,624	-4,932
По заводу:	тыс. шт	5019,18	4780,84	-238,34	158144614	150551797
в т.ч. экспорт		41,026	36,198	-4,828
2011 год
ЦШИП	тыс. шт	4918,9	4630,723	-288,177	78086097	52114298
в т.ч. экспорт		2,58	0,23	-2,35
ОЭУч	тыс. шт	16,33	11,707	-4,623	9388257	5389748
в т.ч. экспорт		0,776	0,212	-0,556
ЦРП-1	тыс. шт	154,15	130,666	-23,484	175413402	92468170
в т.ч. экспорт		23,043	18,464	-4,579
ЦРП-2	тыс. шт	453,54	445,247	-8,293	84247977	49062591
в т.ч.экспорт		38,569	26,865	-11,704
По заводу:	тыс. шт	5542,92	5218,343	-324,577	355542034	205109494
В т.ч. экспорт		64,968	45,771	-19,197

 

2012 год
ЦШИП	тыс. шт	4071,0	4083,123	12,123	16540534	184005854
в т.ч. экспорт		2,38	0,47	-1,91
ОЭУч	тыс. шт	18,9	16,3	-2,6	27144568	27248634
в т.ч. экспорт		1,159	0,76	-0,399
ЦРП-1	тыс. шт	141,9	133,932	-7,968	335385690	420098224
в т.ч. экспорт		27,032	25,587	-1,445
ЦРП-2	тыс. шт	458,0	451,015	-6,985	168087700	220452748
в т.ч.экспорт		33,336	30,454	-2,882
По заводу:	тыс. шт	4689,8	4684,37	-5,43	710007040	866261986
в т.ч. экспорт		66,907	57,271	-9,636

 

 
Таблица 1.3.2 Анализа выполнения плана по выпуску продукции ОАО «МПЗ» за 2012 год

Цех	Объем производства продукции, тыс. шт.			Отклонение плана выпуска от 2011 года		Отклонение фактического выпуска  продукции
	План 2011	План 2012	Факт 2012	+/-	%	От плана 2012 года		От плана 2011 года
						+/-	%	+/-	%
ЦШИП	4918,9	4071,0	4083,123	-847,9	82,8	12,123	100,3	-835,777	83,0
ОЭУч	16,33	18,9	16,3	2,57	115,7	-2,6	86,2	-0,03	99,8
ЦРП-1	154,15	141,9	133,932	-12,25	92,1	-7,968	94,4	-20,218	86,9
ЦРП-2	453,54	458,0	451,015	4,46	100,9	-6,985	98,5	-2,525	99,4
По заводу:	5542,92	4689,8	4684,37	-853,12	84,6	-5,43	99,9	-858,55	84,5

 

Согласно  данным таблиц видно, что  в отчетном году было запланировано выпустить продукцию на 15,4% меньше по сравнению с достигнутым уровнем прошлого года, что составляет 853,12 тыс.шт. подшипников. При этом было запланировано уменьшить по ЦШИП выпуск продукции на 17,2% или на 847,9 тыс.шт, по сравнению с 2011 годом; по ЦРП-1 - на 7,9% или 12,25 тыс.шт; по ЦРП-2 и ОЭУч планировалось увеличение на 0,9% (4,46 тыс.шт) и 15,7 (2,57 тыс.шт). Однако анализ плана показал, что ни один цех не справился со своей задачей.

Важно отметить, что уменьшение плановых показателей, в первую очередь, связано с снижением спроса на продукцию данных цехов.  Главной причиной является ухудшение качества, поэтому с целью повышения технического уровня, качества и конкурентоспособности продукции на ОАО «МПЗ» планируется в 2013 году внедрение следующих мероприятий:

- внедрение  техпроцессов токарной обработки  деталей подшипников на модернизированных  станках с ЧПУ модели 16А20Ф3, позволяющих  снизить затраты на переналадку,  повысить культуру производства, уменьшить вредное влияние на  окружающую среду;

- внедрение  техпроцессов маркирования колец подшипников номенклатуры ЦРП-1, ЦРП-2 на новой автоматической линии лазерной маркировки модели СТЛ20ВЛМ/802, позволяющих улучшить качество маркировки, снизить затраты на изготовление инструмента;

- внедрение  систем управления качеством  на соответствие требованиям  СТБ ISO/ТS 16949-2010 «Системы менеджмента качества. Особые требования по применению СТБ ISO 9001-2009 для организаций, производящих составные и запасные части, используемые в автомобилестроении» на ОАО «МПЗ», этапы работ по внедрению СМК на базе СТБ ISO/ТS 16949 запланированы с 01.12.2010 по 01.12.2012, сертификационный аудит запланирован на 4 квартал 2012 года.

- создание  новой и модернизация выпускаемой  продукции. Пути ее разработки, производства и эксплуатации  определяются необходимостью и  целесообразностью удовлетворения  требований заказчика, эффективностью  применения и возможностью экспорта;

- организация  электронного документооборота  внутренней документации (СТП, ИМ, ИК, ИТ, и др.) на ОАО «МПЗ»;

- создание  базы данных внешней документации (ТР,ТКП,ГОСТ,СТБ, ТУ);

- работы  по ведению отраслевой технической  документации с ОАО «ВНИПП»  г.Москва;

- работы  по ведению Международных и  Межгосударственных стандартов  с  ООО «НИЦ ЕПК» г.Москва;

- сертификация 3 групп роликосферических железнодорожных  подшипников на соответствие  ТУ ВНИПП.048-1-00 и ТУ ВНИПП.072-01 в  системе сертификации ГОСТ Р.

Что же касается выполнения плана, точнее его недовыполнение, то здесь важными факторами является низкие качество сырья и материалов, простои оборудования, неритмичная  работа всех смежных по технологическому процессу участков и цехов, а также  текучесть кадров, в частности  производственных рабочих.

Внутренние причины аритмичности - тяжелое финансовое состояние предприятия, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля, внешние - несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, недостаток энергоресурсов не по вине предприятия и др.

Важно отметить, что недовыполнение плана по договорам для предприятия оборачивается уменьшением выручки, прибыли, выплатой штрафных санкций. Кроме того, в условиях конкуренции предприятие может потерять рынки сбыта продукции, что повлечет за собой спад производства.

 

 

1.4  Управление организацией

 

Для деятельности предприятия базисом, точкой опоры  для всех плановых решений предприятия, дальнейшего определения ее целей и задач является миссия.

Миссия  ОАО «МПЗ»  - производство и сбыт качественных подшипников для различных  отраслей промышленности по приемлемым ценам.

Целями  ОАО "Минский подшипниковый завод" на 2012-2015 годы будет техническое перевооружение роликосферического производства подшипников за счет: обновления активной части основных производственных фондов, следствием чего станет повышение потребительских свойств и качества выпускаемых роликовых сферических подшипников, снижение производственных издержек, оптимизация технологического  процесса, расширение рынков сбыта и рост объемов продаж.

Основной  целью для ОАО "Минский подшипниковый завод" является получение прибыли путем создания высокоэффективного, конкурентоспособного производства подшипников.

Достижение этой цели представляется возможным лишь при наличии эффективной  системы менеджмента качества. В 2013 году планируется дальнейшее совершенствование  и повышение результативности действующей  системы менеджмента качества МПЗ  на основе ежегодно разрабатываемых  «Мероприятий по совершенствованию  системы менеджмента качества ОАО «МПЗ» и мероприятий, направленных на обеспечение выполнения требований СТБ ISO/ТS 16949.

На основании  Политики руководства ОАО «МПЗ» на 2013 год установлены следующие направления деятельности:

- постоянное повышение результативности систем менеджмента качества и экологии на основе выполнения требований международных стандартов, требований потребителей и обязательных требований.