Себестоимость продукции

     В ОАО «Кобринский маслодельно-сыродельный  завод»,                          ОАО «Воложинский маслосырзавод», ОАО «Сырзавод Ошмяны»,                   ОАО «Бабушкина крынка» осваиваются новые виды твердых сыров («Павловский», «Владимирский», «Купаловский» и др.), созданных с применением заквасочных культур. Разработана технология производства сыров типа «Чеддер» со сроками созревания 2-3 месяца. 

    Использование современного оборудования и прогрессивных  технологий (бактофугирование, деаэрация, обратный осмос), а также ведение компьютеризированного контроля над всеми стадиями технологического процесса позволили наладить выпуск новых видов молочных продуктов, в том числе лечебно-профилактических, повысить их качество и питательную ценность. В ОАО «Беллакт» налажено производство продуктов для беременных женщин и кормящих матерей, расширен ассортимент сухих молочных смесей для детского питания. Увеличивается выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью. Молочными заводами осваиваются новые технологии производства сычужных сыров класса премиум - «Бурштын» и «Стилтон». Однако ассортимент молочной продукции пока еще не позволяет удовлетворять запросы всех слоев населения[17, с.77].

    В экономически развитых странах более  широкий ассортимент продукции. В США, например, ассортимент среднего молокозавода ежедневно включает около 500 наименований, а предприятий компании «Вимм-Билль-Данн» - более 270.

    Несмотря  на увеличение производства молока, по потреблению большинства видов молочных продуктов Беларусь отстает от экономически развитых стран, больше того, оно в республике ниже рекомендуемой Министерством здравоохранения Республики Беларусь рациональной нормы (353 кг на душу населения). При этом в последние годы отмечается снижение уровня потребления молока и молокопродуктов (2008 г. - 259 кг, 2007 г. - 254 кг, 2006 г. - 250 кг на душу населения). Рациональная норма в 2010 г. удовлетворялась лишь на 70,8%. Главным фактором, определяющим уровень и структуру потребления, является покупательная способность населения.

    В соответствии с мировыми тенденциями  в молочной промышленности республики увеличивается удельный вес переработки молока на сыр при уменьшении использования его на производство масла (таблица 1.2). 

       Таблица 1.2 —Структура переработки молока на предприятиях молокоперерабатывающей отрасли Республики Беларусь, %

       За 2008-2010 гг. производство жирных сыров, включая  брынзу, увеличилось на 34,1%, в том числе твердых - на 37,0. мягких - на 26,7, плавленых - на 37,5%.

       Однако  структура переработки молока остается пока еще нерациональной.

       Молоко  и молокопродукты являются одной  из важных статей экспорта республики. Ежегодно он в пересчете на молоко составляет 40-46% от объема производства. В 2010 г. на экспорт поставлено 2725 тыс. т молока и молокопродуктов в пересчете на молоко, что на 15,2% больше, чем в 2008 г. (таблица 1.3).

       Около 98% молочной продукции (масло животное, сыры жирные) вывозится в Россию, где она наиболее конкурентоспособна. Казеин поставляется в Германию, Францию, США, сухое молоко - в Голландию, Польшу, Японию и другие страны. 

       Таблица 1.3 —Экспорт и импорт в Республике Беларусь молокопродуктов в пересчете на молоко в 2008-2010 гг.

       Потребность населения республики в молоке и  молокопродуктах удовлетворяется в основном (на 97-98%) за счет собственного производства. Ввоз продукции осуществляется исключительно в порядке межгосударственного обмена и составляет 65—85 тыс. т.

         Одной из главных проблем молочной промышленности является слабая техническая оснащенность предприятий. Основные средства стареют морально и физически изнашиваются [9, с. 45].

       Износ их активной части в 2010 г. составил 51,9%. В 2008-2010 гг. отмечался рост коэффициента обновления их с 10,3 до 20,6% (таблица 1.4).

       Высокая степень износа основных средств  большинства молочных заводов и отсутствие необходимых инвестиций на их обновление делают проблему технического перевооружения производства одной из важнейших. Использование устаревшей техники и технологий приводит к высокой трудоемкости, материалоемкости и низкому качеству продукции, что снижает ее конкурентоспособность и затрудняет реализацию на внешних рынках.  

       Таблица 1.4 —Характеристика основных средств молокоперерабатывающей отрасли Республики Беларусь

        За анализируемый период улучшились показатели эффективности работы предприятий молочной промышленности. Рентабельность реализованной продукции отрасли повысилась с 1,3% в 2009 г. до 14,3% в 2010 г. Более высокий ее уровень имеют предприятия, вырабатывающие сыры и сухое обезжиренное молоко (ОАО «Кобринский маслосырзавод» — 18,9%, СОАО «Беловежские сыры» — 16,4, ОАО «Толочинский маслодельно-сыродельный завод - 19%). Убыточные предприятия в общем их количестве в 2007 г. составляли 11,9%, в 2006 г. - 23,7%. [17, с. 77].

       Несвоевременные расчеты торгующих организаций  с производителями продукции, а также получение предприятиями кредитов на техническое и технологическое перевооружение приводят их к дебиторской и кредиторской задолженности. В 2008 г. дебиторская задолженность молочной промышленности составила 316,5 млрд руб., кредиторская - 274,8 млрд руб. Отсутствие действенной государственной поддержки, недостаток оборотных средств, повышение цен на сырье, энергоносители и транспортные услуги, высокие процентные ставки за пользование кредитами и другие негативные факторы приводят к ухудшению финансового состояния субъектов хозяйствования, ослабляют инвестиционную деятельность, затрудняют обеспечение нормального производственного процесса.

       В молочную промышленность  в 2005-2010 годах   направлено более Br1,9 трлн. инвестиционных ресурсов. Однако этого недостаточно для инновационного развития отрасли. Основным источником финансирования являются собственные средства предприятий (50,8%) и кредиты банков (35,1%). Удельный вес средств республиканского и местного бюджетов - соответственно 4,1 и 5,0%. Незначительными (1,5%) остаются поступления иностранных инвестиций [19,с. 77].

       Еще одна из основных проблем молочной промышленности—это недостаток качественного сырья и, как следствие, недоиспользование производственных мощностей предприятий.

       Практически повсеместно не выдерживаются оптимальные  соотношения между объемом производства молока и мощностями по его переработке. Устранение такого несоответствия возможно путем сокращения численности молочных заводов и их технического переоснащения, создания агропромышленных объединений  и формирования в их составе сырьевых зон.

       В этой связи в последние годы в  республике значительное развитие получил  процесс укрупнения молочных перерабатывающих предприятий путем присоединения  к экономически состоятельным мелких и убыточных, технически устаревших предприятий, так как дефицитное сырье, поставляемое им, используется неэффективно и не дает должной отдачи.

       Анализ  осуществляемой процедуры объединения  и полученных на этой основе результатов  показал, что их укрупнение не принесло существенных сдвигов в повышении  эффективности и обеспечении  сырьем перерабатывающих предприятий. Во-первых, в силу ведомственных  интересов процесс укрупнения сдерживается, во-вторых, количество сырья от этого  не увеличилось, ликвидированные заводы потеряли статус юридического лица, но осуществляют переработку почти  в прежних объемах как подразделения головного предприятия, то есть перераспределения сырья в пользу головного предприятия пока не произошло.

       Молочная  промышленность материалоемка. В структуре  затрат на производство продукции наибольший удельный вес имеют материальные (83,8%), в том числе сырье и материалы - 75%. Анализ затрат на 1000 руб. произведенной продукции свидетельствует о снижении их с 968,2 руб. в 2009 г. до 894,2 руб. в 2010 г., или на 7,6%, сырья и материалов —соответственно с 815,2 руб. до 749,3 руб., или на 8,1%.

       Сырье и материалы входят в себестоимость  по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор  поставщиков влияет на себестоимость  продукции. Важно обеспечить поступление  материалов от поставщиков, находящихся  на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта.

         Приоритетными направлениями развития молочной промышленности должны стать: интенсификация производства, техническое и технологическое перевооружение предприятий на основе инноваций с внедрением новейшего оборудования отечественного и зарубежного производства, малоотходных и безотходных технологий. Ввод в эксплуатацию высокопроизводительного оборудования и прогрессивных технологий позволит осуществлять глубокую переработку сырья, освоить новые виды продукции, увеличить сроки ее хранения, повысить качество и улучшить дизайн упаковки.

1.2 Себестоимость как основной показатель экономической эффективности производственно-хозяйственной деятельности 

    Себестоимость продукции является важнейшим показателем  экономической эффективности ее производства. В ней отражаются все  стороны хозяйственной деятельности, аккумулируются результаты использования всех производственных ресурсов. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъектов хозяйствования, конкурентоспособность продукции.

    Себестоимость— показатель, характеризующий качественную сторону всей производственно-хозяйственной деятельности предприятий, отрасли. В нее включаются лишь те затраты, которые предприятие несет при производстве продукции, выполнении работ, оказании услуг. Изменение себестоимости (снижение или повышение) свидетельствуют об удешевлении или удорожании единицы продукции, что сказывается на увеличении или уменьшении прибыли.

      Затраты живого и овеществленного труда в процессе производства составляют издержки производства. В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленности предприятия неизбежно сохраняются различия между общественными издержками производства и издержками предприятия. Общественные издержки производства - это совокупность живого и овеществленного труда, находящая выражение в стоимости продукции. Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия на производство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта. В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметов труда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персонала и прочие денежные расходы. Снижение себестоимости продукции означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений.