Гидроочистка вакуумного газойля

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 5.4

1	2	3	4	5	6
4	Печь-202	III	Расход гидрогенизата в печь П-202 (вариант нагрева сырья реактора Р-201). FSA 1042-2 FSA 1243-2 FSA 1244-2 FSA 1245-2	Минимальный расход гидрогенизата по одному из потоков печь П-202: 35 м3/час	При снижении расхода  гидрогенизата по одному из потоков до 35 м3/час гасится печь П-102: - закрывается клапан  отсекатель поз.SV 1096 на линии топливного газа к форсункам печи П-202: - закрывается клапан  отсекатель поз.SV 1328 на жидком топливе к форсункам печи П-202. - отключаются электродвигатель насосов Н-201/1,2,р с выдержкой времени 35 секунд.
5	Блок стабилизации (К-202, К-208, Х-202, Х-205)	III	Уровень в колонне К-101 LSA 1286-2.	Минимальный уровень в колонне К-201 – 15% шкалы прибора.	При снижении уровня в  низу колонны К-201 до 15% шкалы прибора. - закрывается электрозадвижка MS1-28з на общем коллекторе нагнетания насосов Н-202 - отключаются электродвигатель насосов Н-202/1,2,2 с  выдержкой времени 35 секунд. - закрывается электрозадвижка MS1-27з на линии выхода гидрогенизата из К-201 к Н-202/1,2,р:
6	Реакторный блок (Р-201/1,2 П-201, Е-201, Т-201/1 6, С-202, С-205, К-202, С-204, Х-201, Х-204, ХВ- 201/1,2,3), ПК-201/1,2,р,	II	Уровень в приемном сепараторе ВСГ С-204 LSA 1286-2.	Минимальный уровень жидкости в  сепараторе Е-104 – 80% шкалы прибора.	При повышении уровня жидкости в сепараторе Е-204 до 80% шкалы прибора. - отключаются главные  электродвигатели компрессоров  ПК-202/1,2,р с  . - закрывается электрозадвижки 1-7з, 1-10з, 1-13з на линии всаса компрессоров

 

 

5.3.3 Расчет на случай разлива сероводорода.

На установке произошла авария с разливом одного вредного вещества.  Выполнить оперативное прогнозирование масштаба и последствий химического заражения.

1. Исходные данные:

а) время прошедшее после аварии N- 4 ч;

б) наименование вредного вещества- сероводород;

в) количество разлитого  вещества Q_O - 100 тонн ;

г) направление ветра 90°;

д) скорость приземного ветра, u – 1,0 м/с;

е) время суток  в момент аварии - день;

ж) характеристика погоды - ясно;

з) температура  воздуха + 20°С;

и)наличие  снежного покрова - нет;

к) высота поддона  обвалования – 100 чел. ;

л) расстояние от места аварии до цеха Х – 200м;

м) условие  нахождения людей – в цеху.

2.Расчет глубины зоны возможного химического заражения.

Эквивалентное количество сероводорода, образующее первичное облако,

определяется  по формуле:

Q_Э1 = К₁*К₃*К₅*К₇*Q_O,                                      (5.1)

где К₁ - коэффициент, зависящий от условии хранения вещества К₁= 0,27);

     К₃ - коэффициент, равный отношению пороговой токсодозе хлора к пороговой токсодозе разлитого вещества (К₃ = 0,036);

     К₅ - коэффициент, учитывающий степень вертикальной устойчивости воздуха заданных условиях (принимается равным для конвекции- К₅ = 0,08);

      К₇ - коэффициент, учитывающий влияние температуры воздуха, для первичного и вторичного облака (для сжиженных газов К₇ = 1,0);

       Q_O - количество разлитого при аварии вещества, т.

Подставляя  числовые значения в формулу (5. 1), получим

Q_Э1 = 0,27 * 0,036 * 0,08 * 1,0 * 100 = 0,40 т.

Глубина зоны заражения первичным облаком Г =1,09 км.

Эквивалентное количество сероводорода по вторичному облаку рассчитывается по формуле:

Q_Э2 = (1-К₁) * К₂* К₃* К₄* К₅ * К₆* К₇* Q_O /(h* d),                             (5.3)

где К₂ - коэффициент зависящий от физико-химических свойств ядовитого сильнодействующего вещества (К₂ = 0,042);

       К₄ - коэффициент, учитывающий скорость ветра, (К₄ = 1).

       K₆ - коэффициент зависящий от времени прошедшего после начала аварии N, и продолжительности испарения вредного вещества Т, ч.

Продолжительность поражающего действия вредного вещества (Т) определяется временем его испарения с площади его разлива, рассчитывается по формуле:

Т = h*d/(К₂*К₄*К₇),                                        (7.2)

где h = Н – 0,2- толщина слоя разлитого вещества h =0,3 м;

       d - плотность сероводорода, (d = 0,964 т/м³);

Т = 0,3 * 0,964 / (0,042 * 1 * 1) = 6,886  ч.

Так как время, прошедшее  с начала аварии N<Т, то

К₆ = N⁰'⁸ → К₆ = 4^0,8 = 3.03 ч.

Подставляя числовые значения в формулу (7.3), получим 

Q_Э2 = (1-0,27) *0,042*0,036*1,0*0,08*3,03*1,0*100/(0,3*0,964) = 0,093 т.

По таблице глубина  зоны заражения первичным облаком Г₂ = 1,2 км.

Находим полную глубину зоны заражения при данном состоянии атмосферы:

Г = Г₂ + 0,5* Г₁ = 1,2 + 0,5*1,09 = 1,745 км                         (7.4)

Далее глубину зоны возможного химического заражения Г сравнивают с предельно возможным значением глубины переноса воздушных масс под действием приземного ветра Г , которое определяют из выражения:

Г = N * V,                                                   (7.5)

где N - время от начала аварии;

      V = 7 км/ч - скорость переноса переднего фронта зараженного воздуха при заданных скорости приземного ветра и степени вертикальной устойчивости воздуха., (V = 7 км/ч).

Г

  = 4* 7 = 28 км.

За окончательную расчетную  глубину зоны заражения принимаем  наименьшее из значений Г   и Г

 Г  = 1,745 км.

3. Определение угловых размеров  и изображение зоны возможного  химического заражения на топографических картах или схемах.

Зону возможного химического заражения  на картах или схемах изображают в  соответствующем масштабе в виде окружности, полуокружности или сектора с центральным углом и радиусом, равным глубине зоны возможного химического заражения Г. Центр окружности, полуокружности или сектора совпадает с местом расположения источника химического заражения (разрушенная емкость, аппарат, хранилище).

вид зоны заражения

при u = 1,0 м/с,

φ = 180⁰,

направление ветра - 90⁰

 

 

 

 

 

 

 

4. Определение времени подхода облака зараженного воздуха к заданному рубежу и продолжительности поражающего действия паров вредного вещества в зоне химического заражения.

По карте или схеме определяют расстояния от места разлива вредного вещества до всех интересующих рубежей, расположенных в зоне возможного химического заражения, и рассчитывают время подхода зараженного воздуха к каждому из них по формуле:

t_x = X / V = 0,2 / 7 = 0,029 ч.

Важно также знать продолжительность  сохранения опасности в зоны возможного химического заражения. Для этого определяют продолжительность поражающего действия паров вредного вещества, которая принимается равной времени испарения вредного вещества с площади разлива. При этом считают, что зона химического заражения существует до тех пор, пока не испарится все разлитое вредное вещество.

5. Прогнозирование возможных потерь  людей в зоне химического заражения.

Для того чтобы оценить объем  спасательных и других неотложных работ  в зоне химического заражения, необходимо определить возможные потери людей и их структуру. Потери рабочих и служащих, а также населения, проживающего вблизи химически опасных объектов, в случае воздействия на них паров вредных веществ зависят от токсичности вредных веществ, образующих зону заражения, численности людей, оказавшихся в ней и возможности использования людьми укрытий и средств защиты органов дыхания.

Примем обеспеченность противогазами равную 90%. Тогда при  условиях нахождения людей в цеху процент возможных потерь рабочих  в зоне химического заражения составит 9% или 9 человек при общей численности 100 человек.

 

5.3.4 Рекомендуемые мероприятия для повышения устойчивости установки в чрезвычайных ситуациях.

Для повышения устойчивости объекта рекомендуются следующие  мероприятия:

-    заглубить  и усилить фундаментные основания;

-    применять  для строительства более прочные  и негорючие материалы;

-    заменить обычное  стекло на армированное;

-    увеличить  прочность за счёт создания  более обтекаемой формы объектов.

-    замена старых  конструкций ректификационных колонн, реакторов и аппаратов новыми, более прочными;

-   механизация производства, то есть замена ручных средств  труда;

-   замена токсичных  и огнеопасных веществ менее  вредными и опасными;

-   предотвращение  образования взрывоопасных концентраций;

-   вынос технологического  оборудования на открытые площадки;

оснащение установок  современным оборудованием, позволяющим  быстро остановить технологический процесс;

-   оптимизация технологического  режима в направлении снижения  давления и температуры и уменьшения вероятности образования вторичных факторов поражения;

-    применение  автоматических запорных и отключающих  устройств в оборудовании и на коммуникациях.

 

5.4 Мероприятия по охране окружающей  природной среды

 

5.4.1 Характеристика выбросов  и способы очистки отходов.

В настоящее время, в  связи с ухудшением экологической  обстановки, к процессам как первичной, так и вторичной, переработки нефти

предъявляются повышенные требования по снижению загрязняющих воздействий. Если ранее основными критериями перспективности и совершенства процесса являлись безопасность, высокая производительность и рентабельность, то теперь этого недостаточно - необходимо еще и обеспечение экологической безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.5 - Отходы производства

Наименование отхода	Место складирования, транспортирования	Периодичность образования	Условия и место захоронения, обезвреживания, утилизации	Количество т/год
Отработанный  алюмокобальт-молибденовый катализатор типа ГКД –300 и РК-222	Хранить на территории секции в железных бочках, контейнерах до формирования транспортной партии	Через 4 года	Катализаторная  фабрика	22,5
Шлам пирофорных отложений продукты коррозии и твердых отложений при чистке аппаратов	Транспортируется автосамосвалами  с герметичным кузовом.	1 раз в  2 года	Щламонакопители	0,6

 

Сточные воды

Загрязненность сточных  вод  нефтеперерабатывающих заводов  зависит от состава перерабатываемой нефти, профиля завода, состояния  технологического оборудования, правильности подключения установок к системам канализации.

Таблица 5.6 - Сточные воды

Наименование стока	Количество образования сточных  вод, м3/ч	Условия ликвидации, обезвреживания, утилизации	Периодичность выброса	Установленная норма  содержания загрязнения в стоках, мг/л	Место сброса
Производственные стоки	10	Первая система канализации	Постоянно	Нфтепродукты-250, рН-7-8,5 Мех. примеси – 60 Фенол – 10 Сульфид – 100 Азотаммонийные соли – 200 Сульфат – 50 ХПК - 500	в канализацию в

 

 

 

Выбросы в атмосферный воздух

Самым крупным источником загрязнения  атмосферного воздуха являются заводские резервуары для нефти и нефтепродуктов. Выброс осуществляется через специальные дыхательные клапаны, через открытые люки, возможные не плотности в кровле резервуаров и при заполнении резервуаров нефтью или нефтепродуктами.