Отчет по практике на ООО “Роскон”

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Ноября 2011 в 20:09, отчет по практике

Краткое описание

Целью механико-технологической практики является подготовка студентов к написанию механико-технологических разделов дипломного проекта.
К задачам практики относятся:
– получить навыки самостоятельного выбора и обоснования ассортимента пищевой продукции;
– получить навыки выбора и обоснования технологических схем производства выбранного ассортимента продукции;

Содержание

Содержание
Введение 3
1. Цели и задачи практики 4
2. Структура предприятия, ассортимент выпускаемой продукции 5
3. Обоснование ассортимента продукции 9
3. Характеристика основного сырья и вспомогательных материалов 10
4. Технологическая схема производства пищевой продукции 14
5. Требования к качеству готовой продукции 22
6. Управление качеством продукции и организация производственного контроля 25
7. Описание технологического оборудования 32
8. Охрана труда 38
9. Промышленная санитария и правила личной гигиены 40
10. Экологические аспекты производства 44
11. Нормы выработки, действующие на предприятии 47
Список использованной литературы 48

Скачать в ZIP архиве (109.81 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Вложенные файлы: 1 файл

ОТЧЕТ 4курс.docx

— 113.13 Кб (Скачать файл)

Продолжение таблицы 6.1

1	2	3	4
3. Подготовка банок и крышек	Качество лакового покрытия внутренней и наружной поверхности банок и крышек согласно 1 НТД (проведение испытании в модельных средах – контроль в лаборатории) 2.Сортировка банок и крышек 3.Сани гарная обработка банок (прошпарка острым паром).	Соответствие банок и крышек требованиям ГОСТ 26384-84 конструктивные размеры. ГОСТ 5981 -88 (лаковое покрытие, вместимость, закаточный шов) (проведение испытаний в модельных средах – контроль в лаборатории)	Химический Визуальный
4. Расфасовка Линия №1 (банка №5, 6) Линия №2 Hansa	А. Правильность и качество укладки рыбы. Б. Контроль веса при прохождении банок через контрольно-взвешивающее устройство, периодические контрольные взвешивания	А.Куски должны быть плотно уложены поперечным срезом к донышку и крышке банки. Б.Контролировать работу набивочных машин, качество заточки ножей набивочных машин. Вес согласно утвержденным рецептурам. А. Филе должно быть уложено параллельными рядами кожной стороной к донышку банки. Б.Контроль работы укладчиц - вес согласно утвержденным рецептурам	Визуальный, физический Визуальный, физический
5. Подготовка соли	Сушка соли, просеивание,	качество просеивания (через сито с размером ячеек 1,2x1,2)	Визуальный
6. Закладка соли	Масса соли в банке Номер помола соли Сорт соли Качество просеивания и подсушки соли.	(согласно рецептуре) (№0, №1) не ниже первого (размер ячеек 1,2x1,2 мм	Органолептический, физический

Продолжение таблицы 6.1

1	2	3	4
7. Подготовка специй	Сухие специи: инспекция	Пряности инспектируют, сушат	Органолептический
8.Закладка специй	Норма закладки специй	согласно рецептуре	физический
9. Маркировка	Правильность и качество маркировки	Правильность и четкость маркировки, согласно ГОСТ 11771	визуальный
10. Закатка банок	Правильность работы закаточной машины. Проверка банок на герметичность.	Соответствие закаточного шва требованиям ГОСТ 5981-88. Герметичность шва пустых банок для консервов проверяют эфиром	Визуальный, Физический
11. Мойка закатанных банок	Концентрация моющего раствора Температура моющего раствора, воды	От 2 до 3 % от 50 до 60 °С	Физический
12. Наполнение автоклавных корзин	Продолжительность процесса с момента закатки до начала стерилизации	не более 30 мин	физический
13. Стерилизация	Режим стерилизации Контроль температуры греющей среды, давления в автоклаве; время собственно стерилизации. Регистрация процесса стерилизации на термограмме, с ведением журнала стерилизации. Контроль и проверка автоклавного оборудования, контрольно-измерительных и регистрирующих приборов. Учет выдачи термограмм и их	Стерилизация по утвержденным формулам	физический

Продолжение таблицы 6.1

1	2	3	4
	возвращения. Микробиологический контроль на промышленную стерильность.
14. Мойка и сушка банок	Концентрация раствора моющих средств Температура моющего раствора, воды Температура воздуха для сушки.	От 2 до 3 % от 50 до 60 °С	Физический
15. Сортирование (горячая браковка)	Внешний вид банок, отсортировка нестандартных банок	Банки чистые, нестандартные банки: с зубцами, непрокатом. «хлопуши». «бабочки», легковес, тяжелые, точные банки отсортировывают	Визуальный
16. Этикетировка и упаковка	Информация на этикетке или литографии Качество этикетки Правильность оклейки банок и ящиков этикеткам. Качество оклейки.	Соответствие информации на этикетке или литографии требованиям ГОСТ Р51074-2003,	Визуальный
17. Созревание консервов	Время созревания Температура Влажность воздуха	11 суток от 0 до 15 °С не более 75%	Физический
18. Складирование и хранение, подготовка к отгрузке	Правильность складирования консервов. Режим хранения: Температура, относительная влажность воздуха Контроль очередности отгрузки готовой	от 0 до 15 °С не более 75%	Физический

Продолжение таблицы 6.1

продукции

Подготовка готовой продукции к отгрузке -

разбраковка консервов после выдержки в

термостате, выборочная повторная рассортировка

вагонных партий

Визуальный

19. Определение

качества готовой продукции

Физико-химические показатели, %:

массовая доля поваренной соли, (согласно ГОСТа).

Микробиологический контроль.

Органолептические показатели: вкус, запах,

консистенция рыбы,

состояние рыбы и кожного покрова;

цвет мяса рыбы

Характеристика разделки.

Порядок укладывания.

Наличие посторонних примесей.

1,2-2,5

Промышленная стерильность

Вкус, запах - приятные, свойственные консервам данного вида, без постороннего привкуса и запаха, консистенция мяса рыбы -нежная, сочная, костей - мягкая, цвет мяса рыбы - свойственный вареному мясу данного вида рыбы, у тунца может быть незначительное количество темных точек и пятен на поверхности кусков рыбы, а также незначительные прожилки темного мяса. Куски рыбы уложены поперечным срезом к донышку и крышке банки. Филе уложено плашмя кожной стороной к донышку или крышке банки. Посторонние примеси не допускаются.

Химический

Микробиологический

Органолептический

7 Описание технологического оборудования

В состав линии по производству натуральных консервов входит следующее оборудование:

- холодильные камеры;

- установка для размораживания рыбы АТА-8 ROSOMA;

- накопитель с элеватором Rosoma;

- чешуесъемная машина Baader 670Е;

- Машина для обработки пелагических видов рыб Baader 220;

- Машина для обработки пелагических видов рыб Baader 221;

- столы для инспекции Rosoma;

- набивочная машина Н40-ИНА-130-01;

- дозатор для овощей с встроенным дозатором соли Rosoma;

- круговой наполнитель SUF 200 QUIEL;

- закаточная машина ELSA;

- машина для мойки закатанных и стерилизованных банок DW200;

- статический автоклав NS 1361SEA Steriflow;

- машина для мойки и сушки закатанных банок с паровым обогревом;

- этикетировочная машина;

- заклейщик гофрощиков;

- поводковый штабелер;

- электрический штабелер

7.1 Холодильная камера хранения мороженного мясного сырья

Данная камера предназначена для хранения мороженного рыбного сырья, поступающего на предприятие.

Техническая характеристика камеры представлена в таблице 7.1

Таблица 7.1 - Техническая характеристика

Габаритные размеры, мм
-длина	4610
-ширина	5170
-высота	2720
Температура воздуха в камер, 0С	Минус 18
Относительная влажность воздуха, %	От 95 до 98

7.2 Установка для размораживания рыбы ATA-8 ROSOMA

Установка для дефростации предназначена для щадящей дефростации мороженных блоков или рыбы в воздушном потоке.

Информация о работе Отчет по практике на ООО “Роскон”