Курс лекций по "Товароведению"

Магнезиальные вяжущие материалы получают обжигом 
доломита, магнезита - пород, содержащих оксид магния. 
Для ускорения твердения в раствор добавляют соли магния. 
Магнезиальные вяжущие характеризуются хорошим сцеп- 
лением с органическими материалами (опилками, соломой, 
камышом), предохраняют их от загнивания, поэтому ис- 
пользуются для устройства полов (с заполнителями), изго- 
товления строительных материалов фибролита и ксилоли- 
та. Основной их недостаток — низкая водостойкость.

К известковым  вяжущим материалам относятся воз- 
душная известь, гидравлическая известь, романцемент, 
портландцемент и др.

Известь строительная воздушная получается обжи- 
гом природных кальцийсодержащих пород (известняк, 
ракушечник) до получения продукта, состоящего из окси- 
дов кальция и магния.

После обжига получают комовую негашеную известь  — 
кусковой продукт. Для придания способности схваты- 
ваться его измельчают механическим путем (молотая не- 
гашеная известь) или путем гашения водой (получается

очень тонкий порошок гидроксида кальция - гашеная  из- 
весть, или пушонка).

Воздушная известь  используется для приготовления 
кладочных и штукатурных растворов, для побелки, изго- 
товления смешанных цементов и растворов, применяе- 
мых внутри зданий. Ее нельзя использовать в условиях 
повышенной влажности и температуры.

Гидравлические  свойства вяжущих веществ (гидравли- 
ческой извести, роман- и портландцементов) обусловлены 
наличием сложных соединений оксида кальция с оксида- 
ми железа, алюминия и кремния; от их соотношения за- 
висит выраженность гидравлических свойств.

Гидравлическую  известь и романцемент получают об- 
жигом и измельчением пород, содержащих примеси гли- 
ны. Их применяют для приготовления бетонов и раство- 
ров невысокой прочности, оштукатуривания, кладки стен 
и фундаментов. При этом достигается экономия более до- 
рогого портландцемента.

Портландцемент - это продукт измельчения клинке- 
ра, получаемого обжигом до спекания сырьевой массы, 
состоящей из известняка или мела и глинистых пород в 
соотношении 3:1 и некоторых минеральных добавок. Час- 
то вместо глины используют отходы других производств. 
При твердении цемента создается прочный искусствен- 
ный камень.

Портландцемент  используется для производства бетон- 
ных и железобетонных конструкций, кладочных и штука- 
турных растворов, асбестоцементных изделий и т. п.

Основной  недостаток портландцемента состоит в том, 
что конструкции на его основе неустойчивы к коррозии 
под действием воды, особенно минерализованной.

Выпускается также большой ассортимент специаль- 
ных видов цемента - быстротвердеющие, сулъфатостой- 
кие, пластифицированный, гидрофобный, пуццолано- 
вый, шлакопортландцемент и др. Эти цементы обладают 
специфическими свойствами и лишены некоторых недос- 
татков обычного цемента.

Основными свойствами, определяющими качество ми- 
неральных веществ, являются тонкость помола и сроки 
схватывания (время от смешивания с водой до затвердева- 
ния), причем определяется время начала и конца схваты- 
вания. Так, для цемента начало схватывания - не ранее

45 мин, конец  - не более 10 ч, для гипса  - 30 мин и 4 ч со- 
ответственно, для извести этот показатель не нормирует- 
ся. Прочность (предел прочности при сжатии кубиков или 
балочек, изготовленных из смеси минеральных вяжущих 
веществ с песком) обозначается марками. Для цементов 
прочность нормируется в пределах 30 - 80 МПа, для гип- 
са - 3,5 МПа, для извести гидравлической - 0,4-1 МПа. 
Для некоторых видов вяжущих веществ определяется 
также прочность на изгиб. Кроме того, для портландце- 
ментов нормируются равномерность изменения объема 
при схватывании, морозостойкость, химическая стой- 
кость. Для извести нормируется содержание активных 
оксидов СаО + MgO.

3. СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

Стены являются основным конструктивным элементом 
здания. Различают стены несущие (капитальные) и нене- 
сущие (перегородки). Для возведения стен применяют 
кирпич, камни, плиты, круглый лес, пиломатериалы и 
щиты из них.

Кирпич и камни выпускаются  из разного сырья: глиняные (полученные пластическим или полусухим прессованием), силикатные (смесь 5 — 8 % воздушной извести и 92—95 % кварцевого песка, сформованная и отвердевшая в автоклавах), известково-зольные, известково-шлаковые 
(изготовленные аналогично силикатным), бетонные, шлакобетонные, гипсобетонные. По размерам они подразделяются на кирпич одинарный 250 х 120 х 65 мм, утолщенный 250 х 120 х 88 мм, модульный 288 х 138 х 63 мм, а также камень 250 х 120 х 138 мм, камень модульный 288х 138х 138 мм, камень укрупненный 250 х 250 х 138 мм. Камни на основе бетонов выпускаются больших размеров. По прочности кирпич делится на марки от 300 до 75 (что соответствует 30 —7,5 МПа), по морозостойкости — на марки 15, 25, 35 и  50 (выдерживают соответствующее количество циклов замораживания и оттаивания). По монолитности различают кирпич полнотелый, пустотелый (дырчатый), легковесный (пористый) и камни большой массы. Полнотелый 
глиняный кирпич обладает устойчивостью к внешним воздействиям, применяется для кладки фундаментов, печей, дымоходных труб, стен. Из-за его высокой теплопроводности стены приходится делать повышенной толщи- 
ны. Пустотелый кирпич имеет сквозные или несквозные 
пустоты. По прочности он не уступает полнотелому, но 
для кладки фундаментов и печей не применяется. Стены 
из него получаются тоньше, что снижает расход кирпича 
и раствора.

Легковесные изделия обладают пористостью благодаря 
введению выгорающих или вспенивающих добавок. Их 
прочность, устойчивость к воздействиям невелика, поэтому 
они применяются для кладки стен малоэтажных зданий 
или стен верхних этажей, внутренних стен и перегородок.

Плиты гипсовые для перегородок изготовляются  из 
гипса с минеральными или органическими заполнителя- 
ми или без них в виде прямоугольного параллелепипеда 
двух типов: пазогребневые (с пазами и выступами) и пазо- 
вые.

Панели гипсобетонные  для перегородок получают из 
гипсосодержащих составов на арматуре — деревянных 
каркасах.

Листы гипсокартонные — это плиты из гипсового вяжу- 
щего вещества с минеральными или органическими до- 
бавками, облицованные по всем плоскостям, кроме торцо- 
вых, картоном. Выпускаются двух типов: с утонченными 
с лицевой стороны (УК) и прямыми (ПК) продольными 
кромками. Используются для устройства перегородок, от- 
делки стен.

В качестве материалов для перегородок могут исполь- 
зоваться также полутвердые, твердые и сверхтвердые дре- 
весноволокнистые плиты, полутяжелые и тяжелые дре- 
весностружечные плиты, плотные фибролитовые плиты 
(материал из специальных древесных стружек и портланд- 
цемента или из магнезиального вяжущего), конструкци- 
онно-теплоизоляционные арболитовые плиты (разновид- 
ность легкого бетона из смеси цемента, органических за- 
полнителей и химических добавок).

4. КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Для устройства кровель применяют разнообразные  ма- 
териалы на основе минерального и органического сырья.

По форме  кровельные материалы разделяют на штуч- 
ные, листовые, рулонные и мастичные.

Черепица  бывает глиняная, цементно-песчаная, слан- 
цевая и металлическая.

Глиняную  черепицу получают методом пластического 
прессования с последующим обжигом. По конструкции 
различают черепицу пазовую — ленточную и штампован- 
ную и плоскую - ленточную и коньковую; по назначе- 
нию — рядовую, коньковую, разжелобчатую и специально- 
го назначения.

Этот материал довольно тяжелый (масса 1 м покрытия — 
50-60 кг), поэтому необходима частая обрешетка, крыша 
устраивается со значительным уклоном, для ее укладки 
требуются определенные трудозатраты. Однако кровля по- 
лучается долговечная (более 100 лет), устойчивая к пере- 
падам температур, огнестойкая, красивая внешне.

Цементно-песчаная черепица выпускается трех типов: 
пазовая, с гребнем и шипами, коньковая.

Металлическая черепица - это пластины прямоуголь- 
ной формы с двумя продольными рифами из отходов чер- 
ной и оцинкованной листовой стали.

Металлочерепица — новая группа материалов на осно- 
ве стального или алюминиевого рифленого листа с двусто- 
ронней грунтовкой цинковым или иным покрытием и 
имеющим многослойное двустороннее полимерное по- 
крытие на основе полиэфирных или эпоксидных смол 
(«Профнастил», «Полиэстер» и др.). Предполагаемая дол- 
говечность - 80 лет, материал легкий, прост в укладке, не- 
горюч, красив.

Сталь листовая кровельная выпускается в виде листов 
размером 1420 х 710 мм. Кровля из металла легкая, огне- 
стойкая, красивая, проста в устройстве, однако подверже- 
на коррозии и требует регулярного покрытия лакокрасоч- 
ными материалами. Более устойчива к коррозии оцинко- 
ванная кровельная сталь. Срок службы кровли из черной 
стали — 18—25 лет с первой окраской через 2—3 года, из 
оцинкованной стали — 25—30 лет с покраской через 10 лет. 
При сплошной обрешетке и изоляции от пара пергамином 
срок службы такой кровли увеличивается в 2—3 раза.

Асбестоцементные  листы получают из цемента с за- 
полнителем в виде природного минерального волокна ас- 
беста, значительно уменьшающего хрупкость материала. 
Для кровли применяют волнистые листы обыкновенного 
(ВО) профиля (шифер), усиленного (У) и средневолнистого

(СВ) профилей. Кроме того, применяют полуволнистые 
листы, которые по назначению делят на рядовые, слив- 
ные, коньковые, а также фасонные детали — уголки, конь- 
ки, лотки.

Кровля из асбестоцементных листов довольно легкая, 
дешевая, срок службы ее — 25—30 лет. Из-за высокого во- 
допоглощения она постепенно растрескивается, имеет 
низкую огнестойкость.

Рулонные  материалы применяют для устройства кров- 
ли временных и подсобных помещений (срок их службы 
10—15 лет). Они легки, дешевы, обладают высокой атмо- 
сферной стойкостью, водонепроницаемы, особенно при 
устройстве многослойного ковра. Недостатками их явля- 
ются низкие теплостойкость и прочность, горючесть. По- 
лучают рулонные материалы пропиткой основы (картона 
или других материалов) связующим веществом на основе 
битума, дегтя или полимеров с посыпкой с одной или двух 
сторон минеральными веществами.

Битумные материалы - рубероид кровельный и под- 
кладочный (материал на основе картона с минеральной 
посыпкой), пергамин (подкладочный материал на основе 
картона без посыпки). Выпускают более новые и долговеч- 
ные материалы на основе стеклохолста «Биколон-Ц»), 
стеклоткани (гидростеклоизол), алюминиевой фольги 
(металлоизол), рифленой фольги с резинобитумным по- 
крытием (фольгоизол). Дегтевый материал толь по струк- 
туре и свойствам аналогичен рубероиду.

Для приклеивания рулонных кровельных материалов, 
гидроизоляции и ремонта кровель и других конструкций 
применяют кровельные мастики, которые получают сме- 
шиванием органических вяжущих веществ (битумных, 
дегтевых, резинобитумных в смеси с полимерами) с мине- 
ральными наполнителями и добавками.

5. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ И ОТДЕЛКИ

Фасадные  облицовочные изделия должны обладать 
красивым внешним видом и высокой устойчивостью к во- 
де, перепадам температуры, свету.

Кирпич  лицевой (сплошной и пустотелый) выпускается 
тех же размеров, что и обычный, но отличается однород- 
ностью по цвету, оттенку, тщательно оформленной лице-

вой поверхностью, которая может быть покрыта слоем 
светлой глины, ангобами, глазурью.

Ковровая  керамика — это мелкоразмерные керамиче- 
ские плитки, которые могут выпускаться глазурованны- 
ми, наклеенными в определенном порядке на бумагу. 
Плитки керамические фасадные выпускаются разных 
размеров, отделки, толщины.

Стемалит  — плиты листового стекла, покрытые тер- 
мически закрепленной эмалевой краской и заключенные 
в металлическую окантовку.

Эмалированная плитка - покрытые эмалью мелкие 
стеклянные плитки.

Стран, шлакоситалл - плиты из стеклокристалличе- 
ских материалов.

Сайдинг — пустотелые полимерные профили для на- 
ружной отделки легких павильонов.

Материалы для  внутренней облицовки изготовляются 
из керамики, стекла, а также из пластмассы.

Плитка  керамическая глазурованная изготовляется из 
фаянса или майолики. Выпускаются плитки 49 типораз- 
меров, гладкие и рельефные, белые, цветные, с рисунком.

Плитка  облицовочная стеклянная изготовляется из 
цветного глушеного стекла.

Плитку облицовочную полистиролъную изготовляют 
методом литья под давлением. Выпускается нескольких 
типоразмеров. Их нельзя использовать для облицовки ку- 
хонь из-за высокой горючести. Плитки из вспененного по- 
листирола применяют для устройства недорогих подвес- 
ных потолков.