Планирование деятельности лесопильного предприятия

    - в совершенствовании продукции  и повышении конкурентоспособности;

    - в активном приспособлении производства  к требованиям потенциальных  потребителей при единовременном, активном воздействии на них.

    Важным  фактором, влияющим на величину объема продаж, является процесс ценообразования. Механизм ценообразования должен бесперебойно работать в различных условиях рыночной среды, быть достаточно гибким и переналаживаемым.

    Исходным  пунктом формирования продажной  цены является калькуляция. Калькуляционный метод формирования цен остается основным, так как цена должна обеспечить покрытие всех затрат и сверх того  - получение прибыли.

    Широко  распространена система скидок с установленной цены. Скидки позволяют нам уменьшить первоначальную цену с целью привлечения новых покупателей, сокращения больших запасов, как ответное действие на снижение цен конкурентами. Скидки также ускоряют товародвижение и увеличивают объем продаж. Мы будем применять следующие виды скидок:

    - количественная – снижение цены за покупку крупных партий товара, продажа и транспортировка товара такими партиями снижает сбытовые расходы;

    - персонифицированная – предоставляется  избранным покупателям, в которых  наше предприятия очень заинтересовано;

    - скидка скрытая – форма дополнительных бесплатных услуг покупателю, к которой относится предоставление льготных кредитов, стимулирующих покупку оптовых партий товаров.

    Реклама - один из главных инструментов увеличения объемов продаж продукции предприятия, продвижение торговой марки. Так как мы не планируем больших затрат на проведение рекламы, то мы будем использовать рекламу на радио, которая проводится с меньшими затратами по сравнению с рекламой на телевидении и при правильном определении аудитории является эффективной.

    Также в качестве маркетинговой стратегии будем применять  после продажное обслуживание клиентов – бесплатная доставка товара. 

Производственный  план 

    Организуя процесс выработки пиленой продукции производители стремятся к рациональному использованию, как оборудования, так и труда рабочих. Это достигается соответствующим построением технологического процесса.

    Технологический процесс лесопильного предприятия характеризуется следующими особенностями:

    1.Новое высокопроизводительное технологическое и транспортное оборудование создает в своей совокупности возможность максимального приближения к непрерывнопоточному производству с синхронизацией операций.

    2.Отделение  торцовки пиломатериалов от основного  потока лесопиления и перенос  её на конечную операцию, производимую  после сушки пилопродукции.

    3.Развитие  искусственной сушки с тем,  чтобы ею охватывалось до 80% и  более выпускаемой пилопродукции.

    4.Пакетирование  пиломатериалов как для сушки,  так и для отгрузки их потребителю.

    5.Применение  торцовочно-сортировочно-маркировочных  агрегатов.

    6.Ступенчатая  сортировка пиломатериалов.

    7.Использование  механизированных подъёмно-транспортных, укладочных и перевозочных механизмов.

    8.Внедрение  окорки сырья с целью последующего  получения высококачественной целлюлозной  щепы.

    9.Рациональные  методы, схемы и планы раскроя брёвен с целью получения оптимального выхода пиломатериалов и сопутствующей продукции.

    10.Повышение  выработки количества пиломатериалов  на 1 чел.-день производственных рабочих,  удешевления стоимости обработки  снижения трудовых затрат.

       К технологическим операциям  относятся распиловка бревен  на брус и доски; обрезка  и торцовка досок; сортировка  и раскладка досок по сечениям  и сортам; переработка отходов  на технологическое сырье.

    Сырьем  для лесопильного производства являются бревна и кряжи хвойных пород.

    Для получения качественной продукции  и достижения большей производительности пиловочное сырье при передаче в  лесопильный цех предварительно сортируют.

    Окорка  пиловочного сырья позволяет  уменьшить трудовые затраты во время  их распиловки, так как повышается износоустойчивость режущих инструментов.

    Раскрой пиловочного сырья является основной и важнейшей операцией технологического процесса лесопильного производства. От правильности раскроя зависит  количество и качество полученных пиломатериалов.

    В качестве оборудования будут применяться  лесопильные рамы. Лесопильные рамы предназначены для продольного  распиливания бревен и брусьев на пиломатериалы. Пиление производится одной или несколькими полосовыми пилами, натянутыми в пильной рамке и образующими состав пил.

    В зависимости от специализации лесопильные  рамы делятся на две группы: общего и специального назначения. Рамы общего назначения предназначены для распиловки бревен и брусьев на пиломатериалы  с установкой в стационарных лесопильных цехах. По конструктивным признакам они могут быть одноэтажные (Р63, Р80) и двухэтажные (2Р50, 2Р63, 2Р80, 2Р100).В зависимости от технологии производства рамы могут быть первого (2Р63-1) и второго (2Р63-2) рядов. Рамы общего назначения всегда оборудуются четырехвальцовым механизмом подачи.

       Для раскроя пиломатериалов на  заготовки используем круглопильные  и ленточно-пильные станки.    

Описание  технологического процесса рамного  потока

       Бревна  вершинным торцом вперед  по продольному цепному конвейеру  поступают в лесопильный цех. С конвейера бревна сбрасываются бревносбрасывателем  на накопитель. С накопителя бревна механизмом поштучной выдачи поступают на впередирамную тележки, которая состоит из эажимной и поддерживающей тележки. Здесь бревно по команде рамщика второго ряда поворачивается вокруг оси в зависимости от пороков, центрируется и зажимается. Тележки, двигаясь по рельсовому пути, подают бревно в лесопильную раму первого ряда. После рамы первого ряда  брус, необрезные доски и длинные горбыли конвейером подаются вперед до упоров. При этом брус задерживается первым навесным упором, горбыли и доски проходят дальше по конвейеру до второго упора, где они сбрасываются винтовыми роликами на поперечный цепной конвейер. Брус смещается винтовыми роликами конвейера в сторону на направляющие цепей брусоперекладчика.

    При необходимости рамщик рамы второго ряда включает подъём  направляющих и движение цепей брусоперекладчика. Брус перемещается на роликовый конвейер перед рамой второго ряда. При помощи центрирующего механизма-манипулятора брус заправляется в раму второго ряда. За рамой второго ряда установлен конвейер с разделительными пластинами. Обрезные доски после распиловки бруса проходят коридором между пластинами дальше на ленточный конвейер. Необрезные доски и длинные горбыли сбрасываются на поперечный цепной конвейер, который подает их на кронштейны перед роликовым столом обрезного станка. Сюда же подаются необрезные доски и длинные горбыли от лесопильной рамы первого ряда.

    Горбыли вручную отделяются от досок, сбрасываются в люки под кронштейнами и подаются на нижний этаж цеха в поток разделки горбыля на обапол или мелкую пилопродукцию или в рубительную машину для выработки технологической щепы. Короткие горбыли отделяются сразу же за рамами. Через люки они попадают в поток переработки отходов на первый этаж.

    Боковые доски поступают через обрезной станок, где из необрезной доски получается обрезная доска, а при необходимости производится  продольный раскрой её на две обрезные доски. За обрезным станком установлено устройство для отделения досок от реек после их обрезки. Рейки автоматически отделяются от досок и падают в люки, скатываются по наклонной плоскости на нижний этаж цеха и попадают в поток переработки рейки или в рубительную машину. Доски после обрезного станка и лесопильной рамы второго ряда ленточными конвейерами подаются  на торцовочные участки, где происходит их торцовка. После этого доски ленточными конвейерами выносятся из цеха на сортировочную площадку.  

Организационный план 
 

    Предприятие является юридическим лицом с  момента его государственной  регистрации.

    Основной  целью деятельности общества является получение прибыли. Общество в праве  осуществлять любые виды деятельности, не запрещенные законом.

    Состав  основных акционеров  - работники  и пенсионеры предприятия, государство  доли в уставном капитале не имеет. 

 Генеральный  директор:

    - определяет Политику в области  качества;

    - является председателем Совета  по качеству;

    - определяет ответственность и  полномочия подразделений, обеспечивающих  выполнение поставленных задач  по качеству;

    - принимает решения по наиболее серьезным претензиям потребителей к качеству готовой продукции;

    - определяет финансовую политику  предприятия с учетом средств  на реализацию мероприятий, принимаемых  по качеству;

    - утверждает «Руководство» по  обеспечению качества, процедуры,  должностные инструкции руководителей отделов и цехов;

    - обеспечивает обучение персонала  предприятия.

    Заместитель генерального директора по производству и качеству:

    - является представителем руководства  предприятия, ответственным за  систему качества;

    - организует внутренние проверки системы качества;

    - организует разработку системы  качества;

    - организует эффективный контроль  качества продукции;

    - организует проектирование новых  изделий;

    - отвечает за разработку и своевременное  внесение изменений в техническую  документацию, совершенствование технологии производства; организует подготовку производства и выпуск продукции в соответствии с установленными требованиями;

    - организует проведение работ  по выполнению гарантийных обязательств  предприятия перед потребителем;

    - организует метрологическое обеспечение производства;

    - замещает Генерального директора  в его отсутствие.

    Главный инженер:

    - определяет техническую политику  предприятия по техническому  перевооружению и несет ответственность  за внедрение новых технологий;

    - обеспечивает стабильную работу оборудования и его своевременный ремонт;

    - обеспечивает безопасные условия  труда работников предприятия;

    - обеспечивает своевременные и  безаварийные перевозки грузов;

    - является председателем комиссии  по проверке культуры производства на предприятии.

    Заместитель генерального директора по маркетингу и сбыту:

    - организует маркетинговые исследования, и поиск новых рынков сбыта,  представляет продукцию предприятия  на выставках;

    - обеспечивает заключение договоров  с потребителями на сбыт выпускаемой продукции;

    - отвечает за реализацию продукции  в срок и с качеством, удовлетворяющим  требования покупателя и нормативно-технические  документации;

    - обеспечивает организацию всех  видов погрузочно-разгрузочных работ,  исключающих повреждение и порчу готовой продукции;

    - организует отгрузку продукции  покупателю.

    Заместитель генерального директора по снабжению:

    - организует своевременную поставку  на предприятие сырья и материалов  для изготовления продукции в  соответствии с установленными  требованиями;

    - обеспечивает таможенное оформление  импортных грузов;