Учёт затрат и калькулирование себестоимости продукции при нормативном методе

 

• анализ  нормативов затрат живого труда. Систематизация нормативно-справочной информации производится с позиций полноты охвата производственных затрат труда; установленных и оптимальных  методов производства и обработки; условий производства как имеющихся, так и стандартных; частичного или полного использования принципа «движение-время-измерение»;

 

• анализ  стоимости продукта. Каждый вырабатываемый или планируемый к выпуску  продукт рассматривается с точки  зрения его общей стоимости и конкурентности. Стоимость служит оценочным показателем конструкции отдельного продукта в сопоставлении с его внешним видом и спросом на него. Оценка стоимости может быть использована при выборе альтернативных вариантов по производству новых продуктов, реконструированию старых. Стоимостной анализ позволяет проанализировать выводы, прежде чем они сделаны, сравнить результаты альтернативных вариантов, ориентируясь на максимальную прибыль.

 

      Большинство предложений по новым продуктам  должно включать определенную долю стандартных организационных мероприятий, поэтому должен осуществляться стоимостной анализ, при котором стоит рассмотреть стоимость новых составляющих. Цель такого анализа – выявление факторов, влияющих на политику предприятия относительно отдельных продуктов: выбор альтернативных моделей, маркетинговые исследования, реклама, специальная упаковка. Стоимостная оценка может поощрять производство или сигнализировать о его сокращении либо полном прекращении.

Вторая  концепция – снижение косвенных издержек. Условия их снижения следующие:

• труд вспомогательных рабочих, работа по обслуживанию и ремонту оборудования, вторичное сырье, поставки должны быть оценены как живой труд;

 

• использование методов гибкого планирования, когда  изменяются цели или пересматривается основа расчета накладных расходов;

 

• применение  стимулирующих контрольных планов сокращения накладных расходов, разработанных  для всех производственных и непроизводственных отделов;

 

• регулирование материально-технического обслуживания на основе пересмотра нормативов времени вследствие повышения квалификации, приобретения трудовых навыков и т.п.;

 

• расчет  регулирующих коэффициентов, позволяющих  наладить процедуры контроля за издержками.

 

      Процедуры разработки мероприятий по снижению косвенных (накладных) расходов включают:

1. косвенные или вторичные отклонения затрат. Систематизация информации о производственном плане, об использовании производственных мощностей, о стандартах живого труда и анализ отклонений при благоприятных и неблагополучных ситуациях по использованию производственных мощностей; утилизация оборудования; введение новой базы расчета нормативов накладных расходов;

 
      

2. гибкое  планирование и анализ нормативов для  отделов и служб обслуживания. Анализируют жесткие и измененные цели, поставленные перед каждым производственным и непроизводственным отделом предприятия; определяют уровень регулируемых и нерегулируемых расходов; степень, полноту и соответствие распределяемых накладных расходов объему работ, выполняемых отделами и службами предприятия;
3. анализ нормативов материально-технического обслуживания при принятии решения проводят в нескольких аспектах, исходя из основной задачи – увеличить объем производства, обеспечить максимальную производительность и качество.

 

      Разрабатывая  перспективные планы развития производства по такой схеме, предприятие может снизить свои издержки и повысить прибыльность своей деятельности.

      Величина  себестоимости выпускаемой продукции  планируется в организациях по калькуляционным  статьям затрат. При анализе себестоимости выпускаемой продукции проверяется выполнение плана по затратам в целом, выявляются причины полученной экономии или допущенного перерасхода по каждой статье произведенных расходов в целях установления резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции. Такими резервами могут быть: снижение норм расхода сырья и материалов; экономия, образующаяся от замены одних видов сырья, материалов, топлива другими, более прогрессивными; сокращение потерь от брака и отходов производства; более полное использование в производстве вторичных ресурсов и попутных продуктов; повышение производительности труда и экономное расходование заработной платы; улучшение качества продукции.

      Даже  если выпуск не увеличился затраты  могут расти в абсолютном и  относительном выражении. Серьезным фактором роста абсолютных величин и удельных затрат является увеличение закупочных цен на сырье, материалы, услуги. Реализация продукции позволяет выяснить эффективность производства выпускаемой номенклатуры. На основе детального анализа расходов приходящихся на единицу продукции выводятся резервы сокращения. К резервам сокращения затрат следует отнести:

• проведение организационно-технических мероприятий по внедрению новой, более прогрессивной техники, технологий производства, улучшению организации труда, направленное на экономию заработной платы, снижению металлоемкости, энергоемкости;

 

• выявление резервов снижения расходов на содержание основных средств за счет их реализации, передачи в долгосрочную аренду, консервации  и списания ненужных, неиспользованных объектов основных средств и резервов экономии накладных расходов;

 

• выявления сокращения расходов аппарата управления: экономного использования средств  на командировочные расходы, почтово-телеграфные, канцелярские расходы;

 

• производить своевременно пересмотр структуры изготовляемой продукции, предусматривая при этом за счет каких мероприятий можно осуществить рост выручки и каковы дополнительные затраты на ее производство;

 

• ежемесячно  проводить анализ издержек с целью  оперативного управления затратами, производить сопоставление затрат с результатами производства и не допускать перерасхода на производство продукции;

 

• строго  регламентировать функции каждого  руководителя.

 
 

      Устранение  недостатков и применение соответствующих  направлений в совершенствовании позволит на предприятии уменьшить не только трудоемкость учетно-аналитических центров, но и значительно повысить ответственность руководителей за сокращение затрат, увеличение получаемой прибыли.

      Нормативный метод часто является неэффективным  в современных условиях. В связи с этим мной был разработан вариант интегрированного учета, позволяющего организовать системный учет отклонений от нормативных затрат по бизнес- процессам (производственным процессам, связанным с спецификой и видами деятельности предприятия). С помощью предложенного мной варианта можно расширить возможности учета и контроля затрат как в целом по предприятию так и по отдельным видам производственной деятельности.

      Технология  учета по данному варианту предусматривает: 

      1.Расчет  косвенных нормативных затрат на бизнес-процесс по калькулируемому объекту и отражение системным способом: Дебет 30—39 (затраты по объектам калькулирования) Кредит 20—29 (затраты на бизнес-процесс). При этом нормативные затраты на производстве в разрезе экономических элементов учитываются расчетным способом в специальных регистрах матричной формы. Данная корреспонденция допускает разнообразную комбинацию аналитических счетов при сохранении основной, базовой взаимосвязи. 

      2.Учет  фактических затрат на бизнес-процесс в разрезе экономических элементов:

      Дебет 20—29  (затраты на бизнес-процесс) Кредит 70 «Расчеты с персоналом по оплате труда», 69 «Расчеты по социальному страхованию и обеспечению», 02 «Амортизация основных средств», 76 «Расчеты с разными дебиторами и кредиторами» и т.д.  

      3.Выявление отклонений фактических затрат от нормативных по предприятию и объектам калькулирования сопоставлением дебетового и кредитового оборота по счету и списание прямой проводкой или методом «красного сторно» на те же счета, на которых были учтены нормативные затраты. 

      4.Учет  поступления материалов в сумме  фактических затрат (нормативной стоимости и отклонений от нормативной стоимости): Дебет 15 «Заготовление и приобретение материальных ценностей», 10 «Материалы» Кредит 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками», 71 «Расчеты с подотчетными лицами», 16 «Отклонения в стоимости материальных ценностей» и т.д. 

      5.Учет  израсходованных материалов по  объектам калькулирования в сумме фактических затрат (нормативных затрат и отклонений от нормативных затрат): Дебет 30—39 (затраты по объектам калькулирования) Кредит 10 и 16. 

      6.Списание  полных фактических затрат по калькулируемому объекту: Дебет 43 «Готовая продукция» Кредит 30—39 (затраты по объектам калькулирования). 

      Предложенная  учетная технология позволяет также организовать учет отклонений от бюджетных затрат по центрам ответственности, которые создаются на базе видов деятельности (представляется, что их целесообразно назвать «центры деятельности и ответственности» — ЦЦО), и использовать их в системе бюджетирования по видам деятельности. В этом случае для учета затрат по ЦЦО, как и по отдельным видам деятельности, необходимо предусмотреть специальные аналитические счета к основному синтетическому счету бизнес-процесса, например, счет 20, субсчет «Затраты по ЦЦО». Тогда учет отклонений фактических и нормативных (бюджетных) затрат по ЦДО, как и по отдельным видам деятельности, будет осуществляться на данных аналитических счетах по методологии учета отклонений.

      Предложенное  мной усовершенствование нормативного метода имеет ряд преимуществ:

1. Обеспечивает единство бухгалтерского учета, не разрывая связь финансового и управленческого учета.
2. Позволяет сочетать две основные разновидности учета — учет затрат и калькулирование в единой системе счетов, взаимоувязывая их между собой.
3. Предоставляет возможность компьютеризации всех учетных процессов. Встроенная в систему информация о количественной оценке драйверов затрат позволяет осуществлять калькулирование по всем направлениям.
4. Существенно сокращает трудоемкость учетно-аналитических работ за счет всестороннего системного учета.
5. Обеспечивает достаточно  высокую точность и достоверность фактических значений за счет системной идентификации.
6. Обладает определенной гибкостью, позволяя сочетать системную регистрацию нормативных и фактических показателей затрат с расчетным вариантом детализированных значений, в основном на стадии планирования и анализа.

 

 

      ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

      В данной  работе проанализирован  нормативный метод учета затрат  на производство и калькулирования себестоимости продукции, который, как правило, применяется в  отраслях промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции.

      Нормативный метод учета затрат  выступает  активным средством ресурсосбережения и дает возможность выявить как внешние, так и внутрипроизводственные резервы снижения затрат. Это метод повседневного текущего контроля и выявления новых резервов экономии, выполняющий роль метода снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности производства.

      Действенность нормативного метода проявляется в  том, что он предполагает своевременное  вмешательство в формирование производственных затрат, строгое соблюдение технико-технологической  и производственной дисциплины.

      В теоретической части данной курсовой работы рассмотрены основные вопросы нормативного метода учета затрат и калькулирования.

      Следует отметить, что использование этого  метода позволяет организовать управление затратами по отклонениям. Оперативная  информация об отклонениях раскрывает огромные возможности и преимущества управлению. Она автоматически, без особого поиска и анализа фиксирует внимание управляющего органа на негативных явлениях и тем самым сигнализирует о необходимости выявления их причин и принятия соответствующих управленческих решений по их устранению, своевременной корректировке процесса производства непосредственно в ходе его осуществления, позволяет принять своевременные меры по уточнению материального обеспечения, устранению возникающих диспропорций и т.п.

      Таким образом, можно сделать вывод, что нормативный метод в целом достаточно эффективно решает задачу управления затратами. В частности, он представляет возможность контроля над затратами путем сравнения фактических значений с нормативными. Кроме того, руководителю предоставляется возможность оперативно принимать меры в ходе производственного процесса, а не только по окончанию отчетного периода.

      Но  в то же время имеется и ряд  недостатков нормативного метода, выявленных в ходе изучения данной темы в курсовой работе. Например, увеличение трудоемкости учетно-вычислительных работ и необходимость организации учета как в пределах норм затрат, так и по отклонениям от них.