Производство циркония

− организовывают обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда;

− создают в случае необходимости аварийно-спасательные службы, осуществляют руководство их деятельностью, обеспечивают выполнение других требований законодательства, которое регулирует отношения в сфере спасательного дела;

− осуществляют ведомственный контроль за состоянием охраны труда на предприятиях отрасли.

Для координации, усовершенствования работы по охране труда и контроля за этой работой в министерствах и других центральных органах исполнительной власти создаются структурные подразделения по ОТ.

8.2. Средства контроля вредных и опасных производственных факторов. Мероприятия по снижению их воздействия

Исходя из анализа условий труда, к доминирующим опасным и вредным факторам можно отнести наличие в воздухе паров вредных химических веществ. Для определения содержания в воздухе цеха вредных химических веществ используется аспиратор М-822 и газоанализатор КФК 2-МП. Для измерения освещённости помещения используется люксометр Ю-16. Для измерения параметров шума, шумовой нагрузки, инфразвука и вибрации используется измеритель шума Robotron 00026.

Учитывая характер воздействия на работников цеха вредных и опасных производственных факторов, целесообразно провести в цеху следующие мероприятия по снижению их вредного воздействия:

1. установить у источника образования паров вредных веществ местную вытяжную вентиляцию;
2. проводить постоянный контроль за содержанием вредных веществ в воздухе цеха;
3. уменьшить звуковую мощность шума по пути его распространения путём использования звукоизолирующих ограждений, кожухов и акустических экранов;
4. применить специальную акустическую обработку помещения с использованием средств звукопоглощения (звукопоглощающие облицовки и штучные звукопоглотители);
5. обеспечить работников индивидуальными средствами защиты.

8.3 Технологический режим и правила техники безопасности

В технологической схеме производства имеются следующие опасные места, в которых при нарушении технологического режима возможны аварии:

• При подаче в печь сплавления шихты с влажностью более 1 % возможно бурное вспенивание плава и выброс его на крышку печи и через лётку на гранулятор. В результате на грануляторе возможны хлопки и даже его разрыв. Обязательна проверка влажности шихты перед загрузкой в печь.
• При прекращении подачи пульпы на гранулятор возможно попадание плава в реактор п. 505. В результате чего возможен взрыв. При прекращении подачи на гранулятор оборотной пульпы из поз. 505 должна автоматически включаться подача оборотной воды.
• Прогорание кладки и корпуса печи, в результате чего плав с температурой 1100 0С попадает на отметку обслуживания печи. Предусмотрен контроль температуры пода печи. В зоне возможного выброса плава должны отсутствовать трубопроводы и электрокабели.
• Для разогрева реакционной массы в печи сплавления используется переменный ток с напряжением до 50 В. При работе печи доступ к токоведущим частям должен быть закрыть. При необходимости нахождения обслуживающего персонала в зоне печи напряжение автоматически снижается до 42 В.
• Взрыв смеси аммиака с воздухом или утечка аммиака в пом. 355. Надеть средства защиты, противогаз, перекрыть подачу аммиака в колонку. При пожаре остановить приточно-вытяжную вентиляцию. Приступить к ликвидации последствий аварии.
• На узле выщелачивания при остановке дымососа   в системе  газоочистки

ВГ-10 произойдёт выброс паров азотной кислоты и окислов азота в помещение. При остановке дымососа необходимо включить резервный дымосос.

• Выброс пульпы с содержанием HNO3 – 400 г/л из каскада выщелачивания в результате перегрева пульпы. При превышении температуры 95 0С в реакторе
• п. 527 – 1 автоматически отключается подача пара.
• В отделении экстракции пом. 146, 350 возможно загорание экстрагента, состоящего из 70 % ТБФ и 30 % УВС. В случае загорания необходимо откачать экстрагент из всего оборудования в ёмкости, расположенные в пом. 176, заполнить аппараты паром, включить систему пенного пожаротушения.
• На узле гидрофторирования и прокалки ТФЦ возможны разливы плавиковой кислоты и выбросы фтористого водорода. При разливе кислоты необходимо надеть противогазы, средства защиты, нейтрализовать кислоту содой и смыть её водой в зумпф. При выбросе фтористого водорода вывести работающих из зоны выброса, одеть изолирующие противогазы, средства защиты и приступить к ликвидации неисправности.
• На узле испарения фтористого водорода при повреждении монжюса с HF необходимо передавить фтористый водород в свободный монжюс. Для проведения этой операции надеть средства защиты, изолирующий противогаз, использовать сжатый воздух с давлением, не больше 0.2 атм.
• На складе металлического кальция и участка резки кальция при попадании воды на кальций возможно выделение водорода и его загорание. На складе кальция и на участке его резки должны отсутствовать трубопроводы с растворами, отопление должно производиться горячим воздухом.
• Электронно - лучевой переплав металла сопровождается возникновением рентгеновского излучения. Конструкция электронно-лучевых печей обеспечивает снижение уровней излучения до допустимых при соблюдении технологических параметров. Необходим контроль уровней излучения при замене элементов конструкции печи.
• Используемые в технологии вещества являются агрессивными и высокотоксичными.
• ЦИРКОНОВЫЙ КОНЦЕНТРАТ – оказывает вредное воздействие на организм человека. В концентрате содержатся радиоактивные элементы до 0.1 экв.% Th и оксиды кремния до 30 %. При работе с концентратами наблюдались хронические заболевания лёгких, изменения в крови. ПДК – 6 мг/м3.
• СОДА КАЛЬЦИНИРОВАННАЯ – при погрузке и выгрузке возможно раздражение кожи на руках и спине. При длительной работе с растворами возможны экземы, дерматиты. Растворы соды с концентрацией более 20 г/л вызывают ожоги глаз. ПДК – 2 мг/м3.
• АЗОТНАЯ КИСЛОТА – концентрированная кислота вызывает тяжёлые ожоги, струп окрашен в жёлтый цвет, разбавленные растворы могут быть причиной экзем. Немедленное обмывание поражённого участка кожи струёй воды. ПДК – 2 мг/м3.
• ОКИСЛЫ АЗОТА – при отравлении лёгкий кашель, при более тяжёлом отравлении отёк лёгких, головная боль, рвота. Пострадавшего перевести на свежий воздух, максимальный покой, предотвращение охлаждения. Искусственное дыхание только при угрожающей или наступившей остановке дыхания. ПДК (в пересчёте на NO2) – 2 мг/м3.
• АММИАК – высокие концентрации вызывают обильное слезотечение, боль в глазах, удушье, сильные приступы кашля, головокружение, рвоту. Перенести пострадавшего на свежий воздух, тепловлажные ингаляции, тёплое обильное промывание водой. ПДК – 20 мг/<span class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b_0439