Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Октября 2013 в 17:54, курсовая работа
Якщо звернутися до статистики, то, за опублікованими даними, в грудні 2009 року виробництво тваринного масла зменшилося на 8,6 %, або на 0,332 тис. т до 3,524 тис. т в порівнянні з листопадом. У порівнянні з груднем 2008 року виробництво тваринного масла в грудні 2009 року зменшилося на 25,1 %, або на 1,181 тис. т. У 2009 році в порівнянні з 2008 роком виробництво тваринного масла зменшилось на 15,5 %, або на 15,421 тис. т, до 83,813 тис. т.
Актуальністю даного курсового проекту є те, що вершкове масло – коштовний харчовий продукт, у якому сконцентрований молочний жир. Крім жиру в олію частково переходять усі складові частини вершків – вода, фосфатиди, білки, молочний цукор. Масло має високу калорійність (близько 7800 кал/кг), гарну засвоюваність (97%), містить жиророзчинні А и Е і водорозчинні В1, В2 і С вітаміни.
3.3.ЗАДАЧИ І ФУНКЦІЇ МІКРОБІОЛОГІЧНОГО КОНТРОЛЮ ВИРОБНИЦТВА
Основним завданням
-забезпечення випуску продукції високої якості;
-підвищення смакових і поживних достоїнств виробництва;
-отримання стійкого при зберіганні і безпечного для здоров'я людини продукту.
Мікробіологічний контроль на молочних підприємствах полягає в:
- перевірці якості тих, що поступають молока, вершків, матеріалів, закваски;
-контроль допоміжних матеріалів;
-перевірці якості напівфабрикатів, готовій продукції;
-контроль повітря у виробничих цехах, складах, маслосховищах;
-перевірці мікробіологічної чистоти рук працівників, води та ін.;
-контроль технологічних процесів виробництва молочної продукції;
-дотримання технологічних і санітарно-гігієнічних режимів виробництва.
За результатами мікробіологічного контролю по ходу технологічного процесу виробництва молочних продуктів виявляють місця, міра обсіменіння технічно шкідливою мікрофлорою і приймають заходи до її обмеження.
Методи дослідження, організація мікробіологічного контролю на підприємствах молочної промисловості проводяться згідно з Інструкцією по мікробіологічному контролю виробництва на підприємствах молочної промисловості і змінами до цієї інструкції.
3.4.ГРАФИК ОРГАНІЗАЦІЇ МІКРОБІОЛОГІЧНОГО КОНТРОЛЮ ВИРОБНИЦТВА
Графік організації
приведений в таблиці 3.6.
Таблица 3.6
Контролюємий показник |
Назва аналіза |
Відбір проб |
Періодичність контроля |
Загальна бактерійна обсемененность |
Редуктазна проба |
Середня проба молока від кожного постачальника |
1 раз в декаду |
Речовини, що інгібірують |
Речовини, що інгібірують |
Те ж |
1 раз в декаду |
Кількість соматичних клітин |
Кількість соматичних клітин |
Те ж |
Те ж |
Графік організації
Таблица 3.7
Досліджуваний процес |
Контролюємий показник |
Відбір проб |
Періодичність контроля |
Розведення |
Приймання молока |
Редуктазна проба Середня проба Інгібуючі речовини | |||
Вершки до пастеризації |
Бродильна проба (БГКП) |
З зрівню- вальній емності |
Не рідше 1 раза в місяць |
11-Y |
МА и ФАМ |
Те ж |
Те ж |
1- Y | |
Вершки після пастеризації |
МА и ФАМ |
Із пастеризатора |
Не рідше 1 раза в місяць |
1- 111 |
БГКП |
Те ж |
1 раз в 10 днів |
10 мл | |
Вершки з маслоутворювача |
МА и ФАМ |
Після збивання |
Не рідше 1 раза в місяць |
11,111,1Y |
БГКП |
Те ж |
Те ж |
0,1 | |
Вершки після формування масляного пласта |
БГКП |
Із маслоутворювача |
Не рідше 1 раза в місяць |
0,1 |
Число редукуючих бактерій |
Те ж |
1 раз в 10 днів |
1,11 | |
Масло, яке виходе з маслоутворювача |
МА и ФАМ |
Вибірково із одного ящика |
2 раза в місяць |
11-Y |
БГКП |
Те ж |
Те ж |
1-Ш | |
Число протеоли-тических бактерий |
Те ж |
Те ж |
1-Ш | |
Число дрожжей и плесневых грибов |
Те ж |
Те ж |
1-Ш | |
Число липолитичес-ких бактерий |
Те ж |
У разі появи вад |
1-Ш | |
Упаковывание |
МА и ФАМ |
Из каждой партии |
2-4 раза в год |
Площадь 100см2 |
Зберігання |
МА и ФАМ |
Вибірково з одного ящика від кажної партії |
2 раза в місяц |
11-Y |
БГКП |
Те ж |
Те ж |
1-Ш | |
Число протеолі-тичних бактерій |
Теж |
Те ж |
1-Ш | |
Число ліполітичних бактерій |
Те ж |
У випадку появи вад |
1-Ш | |
Число дріжджів і пліснявих грибів |
Те ж |
2 раза в месяц |
1-Ш | |
Число редукуючих бактерій |
Те ж |
1 раз на 10 днів |
1 - Ш |
Готове масло солодковершкове, масло селянське та масло кисловершкове повинні відповідати вимогам нормативно-технічної документації.
За органолептичними показниками масло повинно відповідати вимогам, вказамим в таблиці 3.8
Таблиця 3.8
Наіменування показника |
Характеристика масла | ||
солодковершкове |
селянське |
кисловершкове | |
Смак та запах |
Чистий, без сторонніх присмаків та запахів,характерний для вершкового масла з присмаком пастеризованих вершків або без нього та кисломалочний | ||
Консистенція та зовнішній вигляд |
Однорідна, пластична, щільна, поверхня на розрізі блискуча або слабкоблискуча, суха Дозволено: недостатньо щільна і пластична, поверхня на розрізі злегка матова з наявністю поодиноких дрібних крапель вологи розміром до 1 мм | ||
Колір |
Від світло-жовтого до жовтого, однорідний за всією масою |
За фізико-хімічними
показниками масло повинно
Таблиця 3.9
Наіменування показника |
Характеристика масла | ||
солодковершкове |
селянське |
кисловершкове | |
Масова частка жиру, %, не менше |
82,5 |
72,5 |
82,5 |
Масова частка вологи, %, не более |
16 |
25 |
16 |
За
мікробіологічними показниками
масло повинно відповідати
Таблица 3.10.
Наіменування показника |
Характеристика |
Кількість МА и ФАМ в 1 г продукта, не більше |
1,0*105 |
БГКП в 1 г продукта, не більше |
0,01 |
Патогенні мікроорганізми, в том числі сальмонели, в 25 г продукта |
Не допускаються |
Вміст токсичних елементів, мікотоксинів, антибіотиків та пестицидів в коров'ячому маслі не повинно перевищувати допустимі рівні, встановленні в медико-біологічних вимогах і санітарних нормахякості продовольчої сировини і харчових продуктів.
4.Продуктовий розрахунок
Асортимени продукції:
1. Солодковершкове масло 82,5% - 1,5 т готового продукту в зміну
2. Селянське масло 72,5% - 1,5 т готового продукту в зміну
3. Кисловершкове масло 82,5% - 1 т готового продукту в зміну
Схема направлення сировини
Молоко 3,5%
На сепарування
вершки знежирене молоко 0,05%
Солодковершкове
Селянське масло
масло масло
82,5% маслянка 0,4%
1. Солодковершкове масло
Масова частка жиру в маслі ..............................
Масова частка жиру у вершках ..............................
Масова частка жиру в маслянці ..............................
Масова частка жиру в знежиреному
молоці ..............................
Масова частка жиру в початковому
молоці ..............................
Гранично допустимі втрати вершків при сепаруванні ......................0,5%
Гранично допустимі втрати масла.........................
Гранично допустимі втрати малсянки
..............................
1. Масу масла з урахуванням гранично допустимих втрат при фасовці розраховують по масі готового продукта:
Мм.с.= Мм.с. * Р/1000,
де Мм.с. - маса готового продукту (масла),кг
Р - норма витрат масла при фасовці на 1 т готового продукту, кг
Мм.с. = 1500*1005/1000 = 1507,5 кг.
2. Норма витрат молока на 1т масла:
Рн = (Жв
– Жзн.м.)*[(Мм.с. – Жмас)*(1-0,01*Н)]/[Жпоч.м.
*(1-0,01*П1)-Жзн.м.][Жв*(1-0,
П1 – норма втрат жиру при первинній обробці і транспортуванні молока, % маси жиру в переробленому на масло молока;
П2 – норма втрат жиру при переробці вершків, % маси жира в них;
Жзн.м., Жм.с., Жмас - норма змісту жиру відповідно в знежиреному молоці, маслі, маслянці, %;
Н - нормативна маса наповнювачів в натурі з розрахунку на 100 кг готового масла;
Жпоч.м. - масова частка жиру початкового масла.
Рн = (35
– 0,05)*[(82,5 – 0,4)*(1-0,01*0)]/[3,5 *(1-0,01*0,5)-0,05][35*(1-0,
3. Маса початкового молока:
Мпоч. м. = Мм.с.* Рн = 1507,5 * 24,35 кг = 36707,625 кг.
4. Маса вершків, отриманих при сепаруванні початового молока:
Мв. = [Мпоч.м.* (Жпоч.м. - Жзн.м.) / (Жв - Жзн.м.)] *(100 - Пм)/100
де Пм - гранично допустимі втрати молока при отриманні вершків,%
Мв= [36707,625*(3,5 - 0,05)/(35 - 0,05)] * (100 - 0,5)/100 = 3605,38 кг.
5. Маса знежиреного молока при сепаруванні початкового молока:
Мзн.м.= [(Мпоч.м. - Мм.с.)] * (100 - По.м.)/100
де Пзн.м. - гранично допустимі втрати знежиреного молока,%
Мзн.м. = [(36707,625 - 3605,38)] * (100 - 0,5.)/100 =32936,7 кг
Маса маслянки, отриманої при виробництві масла:
Ммас.= [(Мв. - Мм.с.)] * (100 - Пмас.)/100
де Пмас. - гранично допустимі втрати маслянки при виробництві масла,%
Мзн.м. = [(3605,38 - 1507,5)] * (100 - 5.)/100 = 1992,986
Жиробаланс: Мисх.м.* Жисх.м. = Мсл * Жсл + Мо.м.* Жо.м.+ (Мисх.м.* Жисх.м*П)/100
36707,625.* 3,5 = 3605,38.* 35 + 32936,7.* 0,05 + (36707,625.* 3,5.* 0,32) /100
128476,68 = 128453,26
1. Селянське масло
Масова частка жиру в маслі ..............................
Масова частка жиру у вершках ..............................
Масова частка жиру в маслянці ..............................
Масова частка жиру в знежиреному
молоці ..............................
Масова частка жиру в початковому
молоці ..............................
Гранично допустимі втрати вершків при сепаруванні ......................0,5%
Гранично допустимі втрати масла.........................
Гранично допустимі втрати малсянки
..............................
1. Масу масла з урахуванням гранично допустимих втрат при фасовці розраховують по масі готового продукта:
Мм.с.= Мм.с. * Р/1000,
де Мм.с. - маса готового продукту (масла),кг
Р - норма витрат масла при фасовці на 1 т готового продукту, кг
Мм.с. = 1500*1005/1000 = 1507,5 кг.
2. Норма витрат молока на 1т масла:
Рн = (Жв
– Жзн.м.)*[(Мм.с. – Жмас)*(1-0,01*Н)]/[Жпоч.м.
*(1-0,01*П1)-Жзн.м.][Жв*(1-0,
П1 – норма втрат жиру при первинній обробці і транспортуванні молока, % маси жиру в переробленому на масло молока;
П2 – норма втрат жиру при переробці вершків, % маси жира в них;
Жзн.м., Жм.с., Жмас - норма змісту жиру відповідно в знежиреному молоці, маслі, маслянці, %;
Н - нормативна маса наповнювачів в натурі з розрахунку на 100 кг готового масла;
Жпоч.м. - масова частка жиру початкового масла.
Рн = (35
– 0,05)*[(72,5 – 0,3)*(1-0,01*0)]/[3,5 *(1-0,01*0,5)-0,05][35*(1-0,
3. Маса початкового молока:
Мпоч. м. = Мм.с.* Рн = 1507,5 * 21,457 кг = 32286,127 кг.
4. Маса вершків, отриманих при сепаруванні початового молока:
Мв. = [Мпоч.м.* (Жпоч.м. - Жзн.м.) / (Жв - Жзн.м.)] *(100 - Пм)/100
де Пм - гранично допустимі втрати молока при отриманні вершків,%
Мв= [32286,127*(3,5 - 0,05)/(35 - 0,05)] * (100 - 0,5)/100 = 3203,081 кг.
5. Маса знежиреного молока при сепаруванні початкового молока:
Мзн.м.= [(Мпоч.м. - Мм.с.)] * (100 - По.м.)/100
де Пзн.м. - гранично допустимі втрати знежиреного молока,%
Мзн.м. = [(32286,127 - 3203,081)] * (100 - 0,5.)/100 =28937,63 кг
Маса маслянки, отриманої при виробництві масла:
Ммас.= [(Мв. - Мм.с.)] * (100 - Пмас.)/100
де Пмас. - гранично допустимі втрати маслянки при виробництві масла,%
Мзн.м. = [(3203,081 - 1507,5)] * (100 - 5.)/100 = 1610,8
Жиробаланс: Мисх.м.* Жисх.м. = Мсл * Жсл + Мо.м.* Жо.м.+ (Мисх.м.* Жисх.м*П)/100
32286,127*3,5 = 3203,081 * 35 + 28937,63 * 0,05 + (32286,127 * 3,5 * 0,32) /100
113001,44 = 113001,21
1. Кисловершкове масло
Масова частка жиру в маслі ..............................
Масова частка жиру у вершках ..............................
Масова частка жиру в маслянці ..............................